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	<title>CNC-Arena</title>
	<description></description>
	<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php</link>
	<pubDate>Fri, 03 Sep 2010 17:11:02 +0200</pubDate>
	<ttl>30</ttl>
	<item>
		<title>NP- Problem 5- Achs</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54593</link>
		<description><![CDATA[moin Leute!<br />wenn ich einen 6-Kant im ungeschwenkten zustand ein X mittig Nulle müsste mir die Steuerung (530) doch; bei A-Achse 60°, in der Z- Achse so ziemlich genau 0 Anzeigen, oder? habe nämlich ca 0,2 unterschied wenn ich ihn um 180° (also auf umschlag) drehe... oder hab ich einen denkfehler?<br />3D ROT manaul ist aktiv, maschine passt, taster passt, werkzeug passt, 6-Kant auch]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 22:25:50 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54593</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Wo steht die Maschinennummer? DMC63V Bj.1998</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54600</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen!<br />kann mir jemand sagen wo ich die Maschinennummer finde?<br />Danke]]></description>
		<pubDate>Fri, 03 Sep 2010 10:10:42 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54600</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Hilfe bei der Fertigung?!</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54588</link>
		<description><![CDATA[<a href='http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7917'>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7917</a>Hallo sollen dieses Teil fertigen hat jemand Vorschläge für die Spannung material ist Alu. Habe die Befürchtung das es sich vorne zuklappen wird und anfängt zu vibrieren. hatte an nen 12er Schruppschlicht Fräser gedacht und dann stellt sich mir nur die frage ob ich das teil ganz in den schraubstock spannen soll oder lieber anders jemand vielleicht ne Idee?!<br /><br /><br />LG Jan]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 20:27:59 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54588</guid>
	</item>
	<item>
		<title>importieren von profilen</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54598</link>
		<description><![CDATA[Ich habe mal folgendes Problem <br />ich will verschiedene Aluprofile importieren ( die als Normteile setzen)<br />ich weiss das es eine Seite gibt wo alle Profilhersteller aufgelistet sind die man anklicken  kann und als iges oder step oder iam u.s.w herunterladen kann.<br /><br />ich weis nicht mehr wie die seite heis kann mir eine helfen <br />danke]]></description>
		<pubDate>Fri, 03 Sep 2010 00:19:17 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54598</guid>
	</item>
	<item>
		<title>TCM mit DNC?</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54567</link>
		<description><![CDATA[Beim TCM gibt es eine Datenübertragungsmöglichkeit von Programmen an die Maschine?<br /><br /><br />MR_HH]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 11:39:23 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54567</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Unterschiede TNC 155/355 und 407 zur 426</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54572</link>
		<description><![CDATA[Mich würde mal interessieren, welche Unterschiede es in den Steuerungen 155/305 und 407 im Vergleich zur 426 gibt. Können diese Steuerungen nur weniger Zyklen anbieten, oder wie muß ich mir das vorstellen?<br />Ich kenne bisher nur die 426/430 und die iTNC 530.<br />Sind die oben genannten Steuerungen ein starker Rückschritt? Könnte ich damit klarkommen, wenn ich nur die 426/430 kenne?]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 16:31:37 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54572</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Schneckenberechnung wie Cycl 5</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54597</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br /><br />das Thema wurde schon behandelt,ich glaube General 5-Achs hatte ne Lösung, in der Suche habe ich leider nichts gefunden.<br />So nachdem mir Trochoidales Fräsen schon so gut gefällt würde ich jetzt gerne mit gleicher Strategie Bohrungen ausfräsen.<br /><br />Wie Ähnliches aktuelles aber nicht gelöstes Problem mit Kreistasche radialer Zustellung.<br /><br />Zb in Eisen oder Niro mit nem HPC D12 Z-25 von D30 auf D42 oder so, mit radialer Zustellung von zb. 1mm.<br />Das Werkzeug soll die Kreisbahn nicht verlassen und es sollten definitiv Kreise sein,keine Kreise in Linearsätze aufgestückelt.<br />Ich denke Linearsätze wurden bei hohen Vorschüben ruckeln.<br /><br />Also Hintergrund:<br />Es geht ums manuell proggen, ich lauf net ans CAM und zeichne ne Bohrung und spucke irgendwelche Kreisräumzyklen aus um den gleichen Lösungsweg zu erhalten wenn ich grad ein paar Bohrungen habe und keinen Datensatz.<br />HPC empfiehlt sich ja, viel ap, wenig ae,viel fz<br />Vieles kann ich über Zyklus 25 lösen. Seitliche Zustellung halt klein und Vorschub Tiefe zackig halt.<br />Trochoide sind 180Grad Polarkreise,Startpunkt und CC hochadieren bis Endebedingung erreicht ist.<br /><br />Aber für die Kreisbewegung wie sie auch in CYCL DEF 5 (Kreistasche) in Schneckenförmiger Zustellung erfolgt,kapier ich net oder steh zumindestens grad am Schlauch.<br />Wenn ichs jetzt mit FK programmieren würde wär der Mittelpunkt unbekannt aber jeder Umlauf würde ja nach nem Endpunkt verlangen,utopisch!<br /><br />Keine Ahnung,hilf mir bitte jemand auf die Sprünge.<br /><br />Danke euch, gruss Glasl<br />]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 23:58:37 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54597</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Praxistipp</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54576</link>
		<description><![CDATA[da ich seit neustem wieder an einer CNC- Drehmaschine arbeiten muss, habe ich eine Frage. Bei welchem Verhältnis Durchmesser/ Länge vom Teil kann ich eine Einseitenbearbeitung machen, oder wann muss ich das Teil von 2 Seiten bearbeiten. Ich soll eine Schlauchverbindung drehen Durchmesser 16mm/ Länge 50mm mit Durchgangsbohrung 10mm. Mein Chef möchte das in einer Spannung gemacht haben, ich habe ihm vorgeschlagen, von 2 Seiten. Material ist 1.4301<br /><br />schonmal im voraus vielen Dank für eine Antwort  <br /><br />Krümel]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 23:55:37 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54576</guid>
	</item>
	<item>
		<title>5-Achs-Postprozessor für Heidenhain iTNC 530</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54584</link>
		<description>Für unser CAM-System Onecnc XR4 möchte ich den Postprozessor für die 5-Achs-Simultanbearbeitung (5-Achs-Positionsbearbeitung klappt schon) anpassen. Welche grundsätzlichen Möglichkeiten gibt es denn da seitens der Heidenhain-Steuerung? Wie werden die unterschiedlichen Kinematiken berücksichtigt (wir haben z. B. eine Hermle C20U mit Auffenschaukel)?</description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 19:21:59 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54584</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Kontur wiederholen</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54585</link>
		<description><![CDATA[Servus miteinander<br /><br />Habe folgendes problem:<br /><br />Ich soll ein Zahnrad fräsen, allerdings ist kein normales(mit Modul) die Flanken sind rund (r2.5) eben so der flanken fuß,<br />jetzt habe ich dass problem dass ich die kontur von einem zahn programmiert bringe, diese aber nun wiederholen möchte und jeweils um 20° versetzt, <br /><br />Hat jemand ne ahnung wie ich dass bei ShopMill mache?<br /><br />Es Handelt sich um eine DMC 635V    Bj, 2005]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 19:39:58 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54585</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Taster</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54504</link>
		<description><![CDATA[moin <br />brauche rat<br /><br />mein taster macht im manuellen schnellgang nur 2m<br />kann mir einer sagen wo ich den schnellgang hoch setzen kann <br />habe ein bohrwerk und bei 2m dauert mir das zu lange um manuell mal was anzutasten.<br /><br />mfg omnia]]></description>
		<pubDate>Fri, 27 Aug 2010 11:10:29 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54504</guid>
	</item>
	<item>
		<title>S/  Foto von IMA BL-1340</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54599</link>
		<description><![CDATA[Hallo liebe Gemeinde,<br /><br />bei meiner Drehmaschine  ist das Panel mit den Getriebestufen leider so sehr verblasst, dass man nichts mehr erkennen kann!<br />Hat jemand von euch eventuell eine solche Maschine in Betrieb und könnte mir ein Foto machen, damit ich meine Platte folieren lassen könnte?<br /><br />Maschinenbezeichnung: IMA BL13-40 Bj.99<br /><br />Hier mal ein Bild!<br /><br />Vielen Dank<br /><br />LG<br /><br /><a href='http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7921'>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7921</a>]]></description>
		<pubDate>Fri, 03 Sep 2010 08:49:24 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54599</guid>
	</item>
	<item>
		<title>.MTP Programm öffnen</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54179</link>
		<description><![CDATA[Hallo<br />Ich bin auf der suche nach einer Software mit der ich die Mazak MATRIX (Drehmaschine) Programme mit *.BTP öffnen kann.<br /><br />Danke]]></description>
		<pubDate>Sat, 07 Aug 2010 00:01:17 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54179</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Hilfe bei Programierung</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54570</link>
		<description><![CDATA[Hallo<br />ich suche ein paar Musterprogramme für die OSP P200 Steuerung.<br />Ich bin gerade dabei mir diese Steuerung beizubringen und hierbei würden mir ein paar vorlagen sehr helfen.<br /><br />Ich hoffe ihr könnt mir weiterhelfen!<br /><br />Mit freundliche grüßen Boris R.]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 14:09:07 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54570</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Bedienungsanleitung IGF 3.42 / 2.54 ???</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54480</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br /><br />ich suche dringend eine bedienungsanleitung oder eine Befehlsübersicht für eine IGF Dialogprog. 3.42 oder 2.54<br /><br />Gruss<br /><br />Stefan]]></description>
		<pubDate>Thu, 26 Aug 2010 10:24:05 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54480</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Optimum Drehmaschine 320x920</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=52602</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br /><br />vielleicht mein letzter Beitrag (es gab hier einige Unstimmigkeiten). <br /><br />Daher bin ich zur Zeit auch nicht mehr richtig motiviert, hier Beiträge reinzustellen (sind anscheinend von einigen nicht gewünscht). <br /><br />Dennoch also:<br /><br />Diese Maschine ist keine Profi-Maschine. Im Vergleich dazu eine Emco würde ca. 25.000 Euro kosten, diese kostet ca. 6.000 Euro incl. Digitalanzeige.<br /><br />Es ist klar, daß man mit einer Emco andere Genauigkeiten erzielt. <br /><br />Wozu dann überhaupt eine Hobby-Drehmaschine? <br /><br />Nun, die Antwort ist ganz einfach: <br /><br />Beim Bau eines Prototypen muß man einiges ausprobieren, die Maße und Werkstückvorgaben ändern sich ständig, und erst wenn in der praktischen Anwendung das richtige gefunden ist, ist das Baumuster fertig, was man vorher nicht kennen konnte. <br /><br />Will man dann höhere Genauigkeiten, übergibt man die fertigen Baumuster einem Profi, und bingo, erhält sie dann auf 1-2 Mymeter exakt. <br /><br />Die Maschine ist noch nicht in Betrieb. <br /><br />Der gegenwärtige Zustand ist Überseekiste. Die hab ich aber mal aufgemacht, siehe Foto, weiteres im nächsten Beitrag. <br /><br /><br />]]></description>
		<pubDate>Sun, 25 Apr 2010 20:33:27 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=52602</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Drehaufträge zu vergeben, Losgröße von 500 bis 5000</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54524</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen.<br /><br />Ich habe hier ein paar Drehaufträge zu vergeben. Mindestens 500 Stück, höchstens 5000. <br />Material ist MS58 und 1.4404<br /><br />Durchmesser maximal ø45<br />Länge maximal 60 mm<br /><br />Wenn jemand Interesse hat, bitte eMail Adresse senden und ich lasse die Zeichnungen im .pdf Format zukommen.<br />Angebot sollte dann kurzfristig kommen.]]></description>
		<pubDate>Sat, 28 Aug 2010 16:13:11 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54524</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Motorblock CAD Modell gesucht</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54591</link>
		<description><![CDATA[Hallo Gemeinde,<br /><br />könnte mir irgendjemand ein Motorblock als CAD - Modell bereitstellen. Am besten als Solidworks Datei oder als *.STP.<br />Vielleicht hat ja jemand einen.<br /><br />Danke]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 22:14:37 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54591</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Opus 432</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54571</link>
		<description><![CDATA[Hallo. <br /><br />ich mache derzeit über Abendschule meinen Maschinenbautechniker. Leider habe ich von CNC-Programmen keine Ahnung und das Programm ’Opus 432’ steht uns leider auch nur in der Unterrichtszeit kurzweilig zur Verfügung. <br /><br />Daher meine Frage an euch, kann man sich das Programm 'Opus 432 'aus dem ’Netz’ laden? So könnten wir zu Hause längst Vergessenes wieder neu erlernen. Wir haben bisher vergebens danach gesucht. <br /><br />Für Anregungen und Tipps wäre ich euch sehr verbunden. <br />Vorweg vielen Dank! <br /><br />Gruß Thomas C <br /><br />]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 15:08:55 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54571</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Vibrationen an einer CT40 bei hoher Drehzahl</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54577</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br /><br />wir haben seit einiger Zeit das Problem, das wir an einer NEF CT40 Bj.90 bei Drehzahlen über 1500 Umdrehungen starke Vibrationen an der Maschine haben.<br />Der Hohlspannzylinder wurde vor gut einem Jahr getauscht, läuft aber plan und rund auf 0,005.<br />Wir haben auch schon das Futter gegen ein Spannzangenfutter ausgetauscht, bringt aber auch keine Verbesserung.<br />Kennt jemand das problem und weiß vielleicht eine Lösung ?<br /><br />Danke schon mal im vorraus.<br /><br />Gruß Michael]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 07:29:11 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54577</guid>
	</item>
	<item>
		<title>DMU 50</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54421</link>
		<description><![CDATA[Hallo !<br /><br />Ich bin auf der suche nach einer 5 Achs Maschine.<br />Gerade ist mir eine DMU 50 von 2007 angeboten worden.<br />Wo sind die unterschiede zur DMU 50v?<br />Eilgang MAgazinplätze Drehzahl usw ist klar kann die V besser.<br />Aber kann eine normale 50er Simultan oder nur Positionieren???<br /><br />Danke schon mal für die Infos.<br /><br /><br />Grüße<br />Bernd]]></description>
		<pubDate>Mon, 23 Aug 2010 17:28:35 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54421</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Kugelform</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=22403</link>
		<description><![CDATA[ Guten Abend<br /><br />Ich habe heute mal wieder eine super Arbeit bekommen,lol <!--emo&:???:--><img src='http://www.cnc-arena.de/forum/html/emoticons/coangry.gif' border='0' style='vertical-align:middle' alt='coangry.gif' /><!--endemo--> <br />Ich soll diese Form (rot hinterlegt) in eine 200x200x40 Platte einbringen also wie eine Schale.<br />Kann mir jemand einen Tipp geben wie ich das am besten mache?Meine Steuerung ist nicht die neuste eine 355er<br /><br />Danke Andre´ ]]></description>
		<pubDate>Wed, 04 Feb 2009 18:54:39 +0100</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=22403</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Werkzeugmagazin: Platz wird nicht freigegeben</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54485</link>
		<description><![CDATA[Wir haben in unserem WZ-Magazin einen physikalisch freien Platz, der aber von der Steuerung nicht freigegeben wird. Der Status des Platzes in der WVW ist: F (frei) und Z (reserviert für WZ aus Zwischenspeicher). Der Status lässt sich in der Verwaltung nicht verändern.<br /><br />Dieser Zustand kam durch einen "mittendrin" abgebrochenen Werkzeugwechsel zu Stande, das angeforderte WZ befand sich im Greifer des Werkzeugroboters. Die einzelnen Schritte, die der Bediener dann unternommen hat kann ich leider nicht mehr nachvollziehen, es ist auch schon ein paar Wochen her.<br /><br /> Auf jeden Fall wollte er zunächst das WZ mit T0 wieder zurückbringen lassen, was aber nicht geklappt hat. Dann hat er es mit Umsetzen versucht ...., jedenfalls war am Ende das ganze Werkzeug (datentechnisch) weg und der Platz (37) ist seit dem blockiert.<br /><br />Wie können wir den Platz zurückgewinnen? Ich habe schon in DOConCD gestöbert und auch hier im Forum gesucht, aber noch ohne Erfolg.<br />Vielleicht sind aber noch folgende Daten interessant, die ich heute aus einer eben erstellten Datensicherung entnommen habe:<br /><br />Auszug aus INITIAL.INI:<br /><br />$TC_MPP1[1,37]=1<br />$TC_MPP2[1,37]=1<br />$TC_MPP3[1,37]=0<br />$TC_MPP4[1,37]=7<br />$TC_MPP5[1,37]=0<br />$TC_MPP66[1,37]=47<br /><br />Dem zu Folge wäre Platz 37 für T47 aus dem Zwischenspeicher reserviert. T47 liegt aber in Wirklichkeit auf Platz117 und der Zwischenspeicher ist leer.<br /><br />Die Maschine ist eine Union KCR150 mit einer Werkzeugarena von Demmeler mit 164 Plätzen.<br /><br />Danke im Voraus, <br />Mariteam]]></description>
		<pubDate>Thu, 26 Aug 2010 13:19:01 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54485</guid>
	</item>
	<item>
		<title>2 Variable Programme auf einer Palette Abarbeiten</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54579</link>
		<description><![CDATA[hallo<br /><br />ich möchte gerne verschiedene Programme auf einer Palette mit 2 Schraubstöcken Abarbeiten. Operation 1 auf Schraubstock 1 und Operation 2 auf Schraubstock 2 z.B nun hab ich das Problemm das der Befehl PCALL anscheinend nicht mit Selbstdefenierten Variablen aufgerufen werden kann und mit EXECSTRING hab ich es auch schon Probiert könnt ihr mir da vielleicht weiterhelfen<br /><br />PRG_NAME_1  = 12345678<br />PRG_NAME_2  = 97654321<br /><br />PCALL/_N_WKS_DIR/_N_<u>PRG_NAME_1</u>_WPD/<u>PRG_NAME_1</u><br />PCALL/_N_WKS_DIR/_N_<u>PRG_NAME_2</u>_WPD/<u>PRG_NAME_2</u><br /><br />EXECSTRING("/_N_WKS/_N_"&lt;&lt;<u>PRG_NAME_1</u>&lt;&lt;"_WPD/_N_"&lt;&lt;<u>PRG_NAME_1</u>&lt;&lt;"_MPF")<br />EXECSTRING("/_N_WKS/_N_"&lt;&lt;<u>PRG_NAME_2</u>&lt;&lt;"_WPD/_N_"&lt;&lt;<u>PRG_NAME_2</u>&lt;&lt;"_MPF")<br /><br />Danke]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 10:36:37 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54579</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Erowa Spannsystem ITS 50</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54590</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br />da sie jetzt schon ewig in der Ecke stehen und wir damit nichts anfangen können,<br />biete ich 2 Pakete mit jeweils 12 Neuen OVP  Erowa Messinghaltern  25 x 25mm  inc. Zentrierplatte ohne Anzugsbolzen.<br />Bez: ER-009222<br /><br />Preisvorstellung liegt bei 360 Euro <br />Neupreis liegt bei weit über 700 Euro<br /><br />Bei weiteren Fragen, oder Bilderwusch einfach melden.<br /><br />Gruss Stefan<br /><br />Kontakt:<br />stefan.surrmann@gmx.de]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 21:38:19 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54590</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Microbohrer</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54569</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br /><br />suche Bohrer d0.1 und d0.15 für Bohrungen 3mm tief<br /><br />Hoffe da gibt es was<br />Danke]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 13:10:01 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54569</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Noch schneller programmieren, noch besser fräsen</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54589</link>
		<description><![CDATA[<div align="center">++ PRESSEMITTEILUNG ++ PRESSEMITTEILUNG ++ PRESSEMITTEILUNG ++</div><br /><table width="750" align="center"><tr><td><br /><br /><br />         <b><font size="3">PowerMILL 2010 mit 64-Bit-Unterstützung<br />  Noch schneller programmieren, noch besser fräsen</font></b><br /><br />    <b>PowerMILL ist in der 2010er Version dank 64-Bit-Unterstützung bedeutend  schneller geworden und glänzt mit zahlreichen neuen Funktionen. Hierzu zählen  ein wesentlich erweitertes Multi-Threading, effizientere Schrupp- und  Restschruppstrategien oder Funktionen wie „Ecken-Ausräumen", „geglättetes  3D-Offset", „innovative Kollisionsvermeidung" bei der 5-Achs-Bearbeitung sowie  „Stabilisierung der Werkzeugachse".</b><br /><br />    <b>Obertshausen im August 2010.</b> In den letzten Jahren hat sich die Palette an  CAM-Produkten bei Delcam erheblich vergrößert. Für fast jeden Einsatzzweck und  fast jede Branche liefern die Spezialisten aus dem britischen Birmingham inzwischen  ein dafür abgestimmtes Produkt. Doch wenn es um das mehrachsige (simultane)  Fräsen wirklich anspruchsvoller Flächen geht, wie sie zum Beispiel im Werkzeug-  und Formenbau vorkommen, ist PowerMILL nach wie vor die erste Wahl. Das  Flaggschiff unter den CAM-Systemen von Delcam hat mit der aktuellen Version  2010, die auch auf der diesjährigen AMB gezeigt wird, bei der Rechenleistung  und bei den Funktionen noch einmal kräftig zugelegt. Ersteres wird dadurch erreicht,  dass PowerMILL 2010 neben 32-Bit- jetzt auch 64-Bit-Betriebssysteme  unterstützt. „Der Vorteil besteht unter anderem darin, dass sowohl große als  auch sehr komplexe und genaue Kleinteile wesentlich schneller berechnet werden  können", erklärt Nils Seide, Vertiebsmitarbeiter bei der Delcam GmbH in Obertshausen.  Delcam empfiehlt daher für PowerMILL 2010 den Einbau von 12 GByte  Arbeitsspeicher, die in Zusammenarbeit mit Windows Vista oder Windows 7 im  64-Bit-Modus vollständig nutzbar sind und für zusätzliche Performance sorgen.  Nils Seide: „Unsere Tests haben gezeigt, dass mit PowerMILL 2010 im 64-Bit-Betrieb  im Vergleich zu 32 Bit eine zweieinhalbfach höhere Geschwindigkeit erreicht  werden kann."<br /><br />    <b>Arbeitsläufe automatisieren</b><br /><br />    Was sich beim Programmieren sehr schnell positiv bemerkbar macht: In der 2010er  Version kann man Arbeitsläufe gut automatisieren und nahezu vollständig  individuellen Wünschen anpassen. Dabei erweist sich der neue „Ausdrucks-Editor"  als äußerst hilfreich. Hier lassen sich Parameter entweder direkt eingeben oder  man kann sich die passenden Parameter vom Editor vorschlagen lassen.<br /><br /><div align="center"><img src="http://datenserver.cnc-arena.com/files/newscenter/delcam_pt020910_3.jpg" border="0" /></div><br /><div align="center">  Dank 64-Bit-Unterstützung rechnet PowerMILL in der 2010er Version bedeutend schneller und glänzt zudem mit zahlreichen neuen Funktionen, mit denen sich die Bearbeitungszeit weiter verkürzt. Bild(er): Delcam </div><br /><br />    <b>Wesentlich erweitertes  Multi-Threading</b><br /><br />    Auch bei den Bearbeitungsstrategien haben sich die Entwickler bei Delcam  eine Menge einfallen lassen.So bietet die 2010er Version für noch mehr  Fräswegstrategien Multi-Threading-Funktionen, unter anderem bei der Kanten- und  Eckenbearbeitung, beim Schruppen und Schlichten, bei Konstant-Z (spiralförmig),  beim 3D-Offset oder bei der Glättung der Werkzeugachse. Beim Schruppen mit  PowerMILL 2010 kann man nun die Bildung dünner Materialstege an der Rohteilaußenkante  unterbinden, indem die letzte Bahn mit angegebenem Bahnabstand gefahren wird. Auch  die Restmaterialbearbeitung ist mit PowerMILL 2010 effizienter denn je, weil  die Zahl der Eilgangbewegungen und Rückzüge erheblich verringert wurden. Laut  Delcam lässt sich so die Bearbeitungszeit um bis zu zwei Drittel reduzieren.  Erreicht wurde dies durch Optimierung der Fräswegreihenfolge sowie durch  verbesserte Anordnung der Startpunkte auf geschlossenen Fräswegsegmenten.<br /><br />    Ebenfalls neu ist die Eckenbearbeitungs-Strategie, mit der sich unter  anderem durch horizontale und  vertikale  Stichbewegungen Restmaterial aus Ecken entfernen lässt. Dieses Verfahren  ersetzt den oft zeitraubenden manuellen Programmiervorgang der verschiedenen  Werkzeugwege für die Eckenbearbeitung.<br /><br />    <b>3D-Offset-Schlichten mit Glättung</b><br /><br />    Das 3D-Offset wurde bei PowerMILL 2010 um die Option „3D-Offset-Schlichten  mit Glättung" ergänzt. Mit dieser Funktion – die auf der von Delcam patentierten  Raceline Technologie basiert und die in den Vorgängerversionen unter anderem  bereits beim „Modellausräumen" zum Einsatz kam – werden alle scharfen  Richtungswechsel geglättet, was sich in einer besseren Oberflächenqualität  bemerkbar macht und zudem die Maschinenlaufzeit verkürzt.<br /><br />    Interessant ist auch die neue Registerkarte „Werkzeughalterprofil", mit der  eine Vielzahl von Fräswegen berechnet werden können, die alle dasselbe Werkzeug  verwenden. Man kann damit schnell und einfach verschiedene Schäfte und Halter  kombinieren, die in das Profil passen um so die Einrichtungszeit der Maschine  zu verkürzen und den Bearbeitungsprozess zu optimieren. Auch die Anzahl der  (oft zeitraubenden) Kollisionskontrollen lässt sich damit gut reduzieren.<br /><br />    <b>Kollisionen „vorausschauend" vermeiden</b><br /><br />    Stichwort Kollisionsvermeidung: Auch diese Funktionen wurden in PowerMILL  2010 um zwei Schwenkmethoden ergänzt. Die Methoden „Schwenken in Führungs-,  dann Neigungsrichtung" sowie „Neigungs- dann Führungsrichtung" erlauben eine  zweite Schwenkrichtung, wenn die erste Richtung keine Kollisionssicherheit  bietet. Diese neuen Methoden sind besonders hilfreich in Bereichen mit  plötzlichem Richtungswechsel wie beispielsweise in Taschen.<br /><br />    Gut zur Vorbeugung von Kollisionen ist auch die neue Funktion  „Orientierungsvektor", mit der man während der ganzen Bearbeitung die  Ausrichtung des Fräskopfs oder des Maschinentischs überwachen kann. Um  Kollisionen zu vermeiden, kann PowerMILL 2010 auch „vorausschauend" das  Werkzeug wegschwenken. Mit dieser Funktion, die im Bereiche  Werkzeugachsglättung angesiedelt ist, werden ruckartige Änderungen der  Werkzeugausrichtung vermieden, indem die Drehachsen der Maschine über diese  „Vorausschau-Distanz" geglättet werden.<br /><br />    <b>Stabilisierung der Werkzeugachse</b><br /><br />    PowerMILL 2010 kann die beiden Drehachsen einer Maschine unabhängig  voneinander und auf verschiedene Arten glätten. Mit der neuen Option „In  Stufen" werden die Drehachsen stabilisiert, indem das Werkzeug die nächste  Position erst dann anfährt, wenn die Drehachsänderung einen   vordefinierten Grenzwert übersteigt. Der Werkzeugweg wird hierauf in Form einer  Kombination von 3+2-Achs- und 5-Achs-Bewegungen ausgegeben.<br /><br />    <b>Steil- und Flachschlichten</b><br /><br />    In den Vorgängerversionen bekannt unter dem Begriff „überlapptes  Konstant-Z-Schlichten" wurde in PowerMILL 2010 nicht nur der Name geändert um  die betreffenden Bearbeitungsverfahren eindeutiger wieder zu spiegeln. Vor  allem wurden die Funktionen grundlegend überarbeitet und Neuerungen hinzugefügt  wie zum Beispiel die Wahl zwischen Raster- oder 3D-Offset-Bearbeitung in  flachen Bereichen.<br /><br />    Mit dem in der 2010er Version neuen Wandsicherheitsabstand wird zudem der  Kontakt zwischen dem Werkzeug und steilen Bereiche vermieden. So lassen sich  mit diesem Verfahren Werkstücke aus weichen wie harten Materialien  gleichermaßen gut bearbeiten. Das Konstant-Z-Schlichen wurde in PowerMILL 2010  um einige wichtige Funktionen ergänzt. Die neue Option „unsichere  Segment-Löschung" entfernt kleinere Fräswegsegmente aus geschlossenen Bereichen  mit dem Ziel Werkzeugschäden zu vermeiden. Die Funktion „auf ebene Bereiche  runter fräsen" ermöglicht zudem die exakte Bearbeitung von Taschenböden, indem  ein zusätzlicher Schnitt hinzugefügt wird.<br /><br />    <div align="center"> <font size="3"><b>Delcam ist Aussteller auf der AMB 2010 in Stuttgart<br /> (28. September  bis 2. Oktober 2010): Halle 4, Stand B51 (Advanced Manufacturing Solutions) sowie Halle  7, Stand B33-1 (Healthcare Solutions)</b></font></div><br /><br /><b>Verantwortlich für den Inhalt dieser Pressemitteilung: Delcam GmbH<br /><br />Kontakt:</b><br /><br />    Delcam GmbH<br />Sandra Schäfer-Gunkel<br />Bürgermeister-Mahr-Strasse 18<br />D-63179 Obertshausen<br />Tel. +49 (0) 6104-9461-11<br />Fax +49 (0) 6104-9461-26<br /><br />  <a href="mailto:sas@delcam.de">sas@delcam.de</a><br /><a href="http://www.delcam.de" target="_blank">www.delcam.de</a></tr></td></table><br /><table width="750" align="center"><tr align="left"><td><br /><b>WEITERE INFORMATIONEN zu Delcam:<br /><br /></b><img    src='http://www.cnc-arena.com/forum/html/sys-img/nav_off.gif'    border='0' ><a href='http://delcam.cnc-arena.com'    target='_blank'>Diskussions-Forum für Anwender auf    delcam.cnc-arena.com</a><br /></td></tr></table><br /><br /><center><b><a    href="http://www.cnc-arena.com/virtualfair/DEH08S10"    target="_blank">Delcam in der Virtuellen Messe (Halle 8 Stand    10)</b></a><br /><iframe    src="http://www.cnc-arena.com/virtualfair/DEH08S10" width="900"    height="600" scrolling="no" frameborder="0"></iframe><br /></center>]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 21:13:25 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54589</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Fehler 128, PLC Achsensperre aufheben</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54583</link>
		<description><![CDATA[Hallo @all<br /><br />Habe heute kurz vor Feierabend mitten im Werkzeugwechselablauf die Reset Taste gedrückt und seit dem erscheint die Fehlermeldung 128<br />und ich kann die Z und x Achse nicht mehr verfahren. Im Handbuch steht, das für  die X und Z Achse  die PLC Achsensperre aktiviert wurde und als Behebung: <br />PLC Achsensperre aufheben. Weiß vielleicht jemand wie das gemacht wird?<br />Ich arbeite an der Mazak FJV 250 mit Mazatrolsteuerung 640 m.<br />Wäre nett wenn ihr mir helfen könntet, damit ich nicht bis morgen 8:00 Uhr auf die Hotline warten muß.<br /><br />MfG<br /><br />Schlurp]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 19:15:50 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54583</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Wewrkzeug anlegen FIDIA C20</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=50082</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br /><br />ich arbeite erst seit zwei Monaten an einer FIDIA 318 mit C20 Steuerung. Soweit erklärt sich bei dieser Steuerung vieles selbst, doch ein Problem hab ich nun doch.<br /><br />Und zwar, wenn ich ein neues Werkzeug anlege (in meinem Fall ein T-Nuten Fräser) wird dieser nicht gespeichert. D.h. sobald ich das WZ Fenster schließe sind alle eingegebenen Daten verloren.<br /><br />Was mach ich falsch??<br /><br /><br />Im vorraus besten Dank für eure Hilfe!]]></description>
		<pubDate>Fri, 11 Dec 2009 07:36:35 +0100</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=50082</guid>
	</item>
	<item>
		<title>unerträglicher Planschlag</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54547</link>
		<description><![CDATA[Hallo Leute!<br /><br />Kann mir jemand einen Tipp geben? Drehe mit einem Kraftspannfutter Schunk 250THW, gehärtete Grundbacken u. weiche Aufsatzbacken. Immer wenn ich ein Werkstück einspanne, drücken sich die Spannbacken vom Futter weg, so dass ich ein ca. 0,3mm Planschlag erhalte. Mir scheint als hätten die Grundbacken zu viel Spiel in den Führungen des Futters. Kann das sein und wenn ja, gibt es da überhaupt eine Möglichkeit, dies zu beeinflussen?<br /><br />unic69  <img src="http://www.cnc-arena.com/forum/style_emoticons/default/coangry.gif" style="vertical-align:middle" emoid=":???:" border="0" alt="coangry.gif" />]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 18:36:38 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54547</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Doku</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54476</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br /><br />mich hat es erwischt ! :-))<br /><br />Ja, auch ich muss mich mit einem EXAPT-System auseinandersetzen...<br /><br />von dem es leider nur eine sa**...Sorry schlechte Doku gibt!<br /><br />Hat jemand etwas "gescheites" zum Download oder kann mir einen Link nennen??<br /><br /><br />Zugegeben: Mit dem was die Suchmaschinen meiner Wahl hergibt.... das bringt mich nicht nach vorn!<br /><br />Danke!<br /><br />bis dann<br /><br />Ulli]]></description>
		<pubDate>Wed, 25 Aug 2010 22:50:15 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54476</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Cad Cam für Contur 3 Steuerung</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54581</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br /><br />ich bin neu hier in diesem Forum.Ich benötige momentan Hilfe um eine Fräsmaschine mit Contour 3 Steuerung mit einem Cad Cam zu betreiben.<br />Leider weiß ich nicht welches programm da in Frage kommt und wie teuer dieses ist.<br />Würde mich freuen wenn mir jemand weiterhelfen könnte.<br />Gruss Marcel]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 14:07:43 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54581</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Gebraucht-Maschinenbörse - Neue Maschinen-Einträge</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54582</link>
		<description><![CDATA[Hallo CNC-Freunde,
<br>
<br>es wurden CNC-Maschinen zum Verkauf in unsere Gebrauchtmaschinenbörse eingestellt.<br>
<br>
<br><a href="http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?s=999f283994900596c1ed07ff28b740b4&act=mm&code=s_m&id=1429">CNC Dreh- und Fräszentrum: CNC Drehmaschine Gildemeister CTX 410 V 6</a>
<br>
<br>Viele Grüße,
<br>Die Redaktion - CNC-Arena Maschinenbörse]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 18:00:02 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54582</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Verkaufe Hydrodehnspannfutter</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54413</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br /><br />ich biete hier 7 Hydrodehnspannfutter zum Verkauf an.<br /><br />Ich Verkaufe die Aufnahmen weil ich keine SK40 Spindel mehr habe.<br /><br />Es handelt sich um SK40 Aufnahmen DIN 69871 - AD/B der Marke GEWEFA<br /><br />1. Dm 20  /  länge A - 82mm<br />Neupreis: 320.-€<br />Verkaufspreis: VHB. 110.-€<br /><br /><a href="http://www.pic-uploader.de/bild/3639/aufnahme1MEA7I.jpg" target="_blank">http://www.pic-uploader.de/bild/3639/aufnahme1MEA7I.jpg</a><br /><br />2. Dm18  /  länge A - 80mm<br />Neupreis: 320.-€ <br />Verkaufspreis: VHB. 110.- € <br /><br /><a href="http://www.pic-uploader.de/bild/3640/aufnahme2CRSBY.jpg" target="_blank">http://www.pic-uploader.de/bild/3640/aufnahme2CRSBY.jpg</a><br /><br />3. Dm18  /  länge A - 130mm<br />Neupreis: 450.- €<br />Verkaufspreis: VHB. 160.-€<br /><br /><a href="http://www.pic-uploader.de/bild/3641/aufnahme3JWDXY.jpg" target="_blank">http://www.pic-uploader.de/bild/3641/aufnahme3JWDXY.jpg</a><br /><br />4. Dm 20  /  länge A - 82mm<br />Neupreis: 320.-€<br />Verkaufspreis: VHB. 110.-€<br /><br /><a href="http://www.pic-uploader.de/bild/3642/aufnahme4HAPCB.jpg" target="_blank">http://www.pic-uploader.de/bild/3642/aufnahme4HAPCB.jpg</a><br /><br />5. Dm 20  /  länge A - 82mm<br />Neupreis: 320.-€ <br />Verkaufspreis: VHB. 110.-€ <br /><br /><a href="http://www.pic-uploader.de/bild/3643/aufnahme59MSIT.jpg" target="_blank">http://www.pic-uploader.de/bild/3643/aufnahme59MSIT.jpg</a><br /><br />6. Dm 20  /  länge A - 82mm<br />Neupreis: 320.-€<br />Verkaufspreis: VHB. 110.-€<br /><br /><a href="http://www.pic-uploader.de/bild/3644/aufnahme6S1Y65.jpg" target="_blank">http://www.pic-uploader.de/bild/3644/aufnahme6S1Y65.jpg</a><br /> <br />7.  Dm 20  /  länge A - 82mm<br />Neupreis: 320.-€<br />Verkaufspreis: VHB. 110.-€ <br /><br /><a href="http://www.pic-uploader.de/bild/3645/aufnahme7C4FYS.jpg" target="_blank">http://www.pic-uploader.de/bild/3645/aufnahme7C4FYS.jpg</a><br /><br />bei Bedarf kann ich auch den Anzugsbolzen DIN 69872 Form B mitliefern.<br /><br /><br /><br />Kontaktperson:<br />Klaus Krämer<br />Obertal 3<br />77978 Schuttertal<br />Mail: cnc_kraemer@yahoo.de]]></description>
		<pubDate>Sun, 22 Aug 2010 23:12:59 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54413</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Aluminiumgroßzerspanung</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54486</link>
		<description><![CDATA[Hallo Leute,<br /><br />ich benötige ein Werkzeug der Spitzenklasse. Muss in möglichst kurzer Zeit 2 Tonnen Aluminium in Span verwandeln. Es ist zwar genügend Leistung mit 45 Kw vorhanden. Allerdings ist sie sehr träge, dass HPC schwer werden kann. Für HSC ist die Drehzahl zu gering.<br /><br />Die Maschine hat folgende Daten:<br /><br />Waldrich Coburg Multitech<br /><br />Leistung: 45 KW<br /><br />n: 6300min-1<br /><br />Fmax: 9m/min<br /><br /><br />Wenn ihr noch was wissen müsst, meldet euch !<br /><br />Bis dahin vielen Dank für eure Antworten<br /><br />Greetz]]></description>
		<pubDate>Thu, 26 Aug 2010 14:56:30 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54486</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Prüfmittelkalibrierung</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=49208</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br /><br />ich möchte hier ein Nachschlagewerk für <br />die Prüfmittelkalibrierung zusammen stellen.<br /><br />Wer auch ein Beispiel oder Hilfe hat bitte einfügen.<br /><br />Freue mich auf eure Tatkräftige Unterstützung.<br /><br /> <img src="http://www.cnc-arena.com/forum/style_emoticons/default/thumbs-up.gif" style="vertical-align:middle" emoid=":thumbs:" border="0" alt="thumbs-up.gif" />]]></description>
		<pubDate>Wed, 28 Oct 2009 09:01:41 +0100</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=49208</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Aufspannvorrichtungen</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54062</link>
		<description><![CDATA[Hallo Esprit Gemeinde,<br />ich habe seit der Esprit 2009 Version nicht mehr mit Esprit gearbeitet. Dazumal habe ich so ziemlich jedes Teil mit Kollisionskontrolle  laufen lassen, sprich ich hatte alle Vorrichtungen, Schraubstöcke, etc. in STL Dateien hinterlegt. Wir hatten dazumal noch einen Rechner mit einer SolidWorks Linzens, auf dem ich die Aufspannvorrichtungen zusammen geschoben und in das Esprit importiert  habe. Für die Werkzeuge hatten wir das WinTool. <br />Jetzt meine Frage, gibt es dafür leichtere Lösungen als die genante? Welche Methoden verwendet ihr? Die meisten Firmen die ich kenne haben gar keine Schraubstöcke aufgebaut in der Simulation aber bei uns sind um die 80 WZ auf ein Gehäuse gelaufen und die Kollisionsüberwachung  war eins der Zentralen Punkte für eine Externe Programmierung. <br />Ich hatte mal die Vorstellung das ein CAM System eigentlich mit der Abfrage der Aufspannung beginnen sollte um so zum Schluss auch einen Rüstplan ausdrucken zu können der seinen Namen verdient. Ich hatte auch mal damit begonnen ein API darüber zu schreiben nur am 3D Generator bin ich gescheitert da ich den intern von Esprit nicht nutzen konnte und ein extra Kernel  zu teuer gewesen wäre. <br />Gibt es für solche Sachen indessen Funktionen oder Programme wie das WinTool nur statt WZ Aufspannvorrichtungen? <br />Vielen Dank schon mal im Voraus<br />Patrick<br />]]></description>
		<pubDate>Thu, 29 Jul 2010 21:36:48 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54062</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Definiertes Werkzeug in NX5</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54580</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br />ich möchte mit mill_planar, Nuten mit einer speziellen Kontur fräsen. Dazu haben wir uns extra Fräser mit der passenden Kontur schleifen lassen. Jetzt will ich den Fräser mit mill_user_defined konstruieren und stoße dabei auf ein Problem. Ich kann die Line bei tracking_point2  nicht tangential in den Radius übergehen lassen. Vom Radius aus, kann ich dann wieder tangential weiter konstruieren. Ich habe schon mit den Winkeln und Radien rumgespielt, leider ohne Erfolg.<br />Hat einer von euch Erfahrung mit der Funktion?<br />Was ist wenn ein Ersatzfräser einen anderen Durchmesser hat (z.b. 0,2mm), muss ich ihn dann neu konfigurieren? <br />Oder besteht die Möglichkeit sich einen Fräser als Part zu konstruieren und dann als Fräser ein zufügen?<br /><br /><br />System NX5.0.6.3 <br /><br />Vielen Dank im Voraus<br /><br />Sven<br /><a href='http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7909'>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7909</a>]]></description>
		<pubDate>Thu, 02 Sep 2010 11:17:47 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54580</guid>
	</item>
	<item>
		<title>DXF-Sommerloch-Gewinnspiel</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54188</link>
		<description><![CDATA[Hallo Zusammen,<br /><br />die Plakette von der Pioneer-Sonde habe ich in ein DXF-File übertragen.<br /><br /><a href='http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7701'>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7701</a><br /><br /><a href='http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7702'>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7702</a><br /><br />Jetzt sind Eure Ideen gefragt:<br />Wer ändert das Original am Originellsten ab ?<br />Ladet euer abgeändertes und ungezipptes DXF-File von diesem Bild mit kleinem Vorschaubild hoch.<br />Vom Inhalt her so, dass unser Administrator nicht allzuviele überstunden machen muss.<br /><br /><br /><br />Natürlich gibt es auch attraktive Preise zu gewinnen.<br />1. Platz:        Ein Liter Karottensaft (100 % !!)<br />2. Platz:        Ein Paar Thrombose-Strümpfe (ideal für lange Reisen)<br />3. Platz:        Aktuelle Ausgabe der Batterieverordnung (für Menschen die schlecht einschlafen können)<br /><br />Die 3 besten Ideen werden in 4 Wochen am    <!--sizeo:4--><span style="font-size:14pt;line-height:100%"><!--/sizeo-->   Sonntag, 5.September 2010  18.00 Uhr <!--sizec--></span><!--/sizec--> bekanntgegeben.<br /><br /><br />Gruß und einen schönen Tag !<br />Alleskleber<br /><br /><br /><br /><br /><br />Copyright<br />Quelle <a href="http://www.nasa.gov/centers/ames/news/releases/2001/01images/Pioneer10/pioneer10.html" target="_blank">http://www.nasa.gov/centers/ames/news/rele.../pioneer10.html</a><br />Genehmigung (Weiternutzung dieser Datei)<br />Diese Datei ist gemeinfrei (public domain), da sie von der NASA erstellt worden ist.<br />Die NASA-Urheberrechtsrichtlinie besagt, dass „NASA-Material nicht durch Urheberrecht geschützt ist, wenn es nicht anders angegeben ist“.<br />(NASA-Urheberrechtsrichtlinie-Seite oder JPL Image Use Policy).  <br /><br /><br /><br />]]></description>
		<pubDate>Sat, 07 Aug 2010 21:37:24 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54188</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Wer kann mir ein Audi TT Modell ändern ?</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=46036</link>
		<description><![CDATA[Hallo!<br /><br />Ich habe ein Audi TT Model als IGS Datei.<br />An diesem fehlen aber leider die Räder und einige Stellen sind offen.<br />Leider schaffe ich es aber nicht, sowas vernünftig zu Zeichnen, bzw. Modellieren.<br /><br />Hat jemand Interesse diesem Audi Räder zu montieren und die kleinen Öffnungen (sind glaube ich nur zwei) zu reparieren ?<br />Es können ruhig einfache Felgen sein, (keine Speichenfelgen, ich will das Modell ja auch irgend wann mal fräsen :-) , irgend was mit 5 großen streben wie auf dem Bild zu sehen ist. <br />Gut wäre es, wenn das ganze nicht zu tief ist, damit der Fräser nicht zu tief eindringen kann.<br /><br />Die Datei ist gepackt (ZIP) ca. 1,7MB groß, und entpackt ca. 11MB<br /><br />Ich habe dieses Modell schon mal gefräst, von oben, so das die Räder (bzw. die Löscher) einfach nicht beachtet wurden.<br />Am fertigen Teil sieht man am Heck eine ungleichmäßige Oberfläche, die linke Seite sieht anders aus als die Rechte.<br />Im 3D Modell erkenne ich aber keine Unregelmäßigkeiten, vielleicht seh ich es aber auch nur nicht.<br /><br />Falls jemand daran Interesse hat, einfach eine PN mit email, und ich sende die Datei zu.<br /><br />Danke !]]></description>
		<pubDate>Fri, 08 May 2009 16:55:01 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=46036</guid>
	</item>
	<item>
		<title>HSK 63 oder SK40?</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54532</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br /><br />hat von euch jemand Erfahrung mit HSK 63 Aufnahmen?<br /><br />Wir kaufen eine Hermle C42U mit Magazinerweiterung. Bis dato haben wir noch keine HSK-Aufnahmen, sondern arbeiten mit SK40. Der Trend auch bezüglich der höheren Drehzahl geht ja allgemein Richtung HSK. Wir haben jetzt noch die Bedenken das HSK-Aufnahmen auf der Z-Auflage mehr verschmutzen. Bei unserem Magazin von 125 (ca.) Werkzeugen gibt es auch immer Werkzeuge die 2, 3 oder auch mehr Monate ungebraucht da drin hängen. Und hier haben wir eben die Bedenken das dann der Dreck fest auf der Z-Anlage antrocknet und die Aufnahmen ihren Vorteil wegen des genauen Rundlaufes verlieren.<br /><br />Vielleicht kann mir hier jemand mit Erfahrung zur Seite stehen.<br /><br /><br />Viele Grüße]]></description>
		<pubDate>Sun, 29 Aug 2010 14:37:53 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54532</guid>
	</item>
	<item>
		<title>CAM für Elektroden</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54523</link>
		<description><![CDATA[Hallo, ich bin auf der Suche nach einem fähigen CAM zur Elektrodenprogrammierung.<br />Was ich NICHT brauche:<br />-CAD<br />-5x<br />Was ich brauche:<br />-Steilflächen und Flachbereicherkennung<br />- winzige Kehlen bis Fräserdurchmesser 0,6<br />-flotte Berechnung<br />Was ich derzeit benutzen muß: Mastercam (Nichts gegen Mastercam, ich such nur eine schnellere Lösung bei hoher Wegeauflösung)<br />Alles was schneller, besser, effizienter sein könnte ist hier gefragt.<br />Vorhanden ist auch noch Solidworks.<br />Danke für eure Vorschläge<br /><br />]]></description>
		<pubDate>Sat, 28 Aug 2010 13:51:29 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54523</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Work Nc 20er V ersion</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=53876</link>
		<description><![CDATA[Ich hab mal in die neue Version reingeschaut, kann aber gar nicht viel neues entdecken. Habt ihr was neues entdeckt außer dem was kurz unter "Hilfe" - "was ist neu" beschrieben ist? Das was da steht brauche ich alles nicht. Also wenn nicht einer von euch sagt, das und das ist besser, dann bleibe ich bei der 19er. Finde ich schon schwach, dass bei einer neuen Version keine, wenn auch kleine, Verbesserungen in der Handhabung eingebracht worden sind. Oder??]]></description>
		<pubDate>Thu, 15 Jul 2010 23:24:33 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=53876</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Impeller Fräsen mit Mastercam</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=51988</link>
		<description><![CDATA[Hallo Leute <br /><br />Ich programmiere gerade ein Impeller mit den 5Achsen Strategien von Mastercam X2MR2. In der Simulation und an der Maschine sieht das alles ganz gut aus.  Nun möchte ich gerne die Schrupp OP´s optimieren. Im Internet kann man dazu einzelne Videos zu diesen Thema finden, wo die Schrupp OP´s fragwürdig sind, bei anderen Top. Aber das muss man aber dann auch erstmal in Mastercam umsetzen, und das ist so eine Sache, aber ansonsten hat die Bearbeitung geklappt.<br /><br />Ich habe von meine Simulationen zwei Desktop MOV gemacht einmal das Verify und das andere mal die Maschinen Simulation.<br /><br />Impeller Verify<br /><!--id1--><div><object width="425" height="350"><param name="movie" value="http://www.youtube.com/v/qwjmYcmyRd4&"></param><param name="wmode" value="transparent"></param><embed src="http://www.youtube.com/v/qwjmYcmyRd4&" type="application/x-shockwave-flash" wmode="transparent" width="425" height="350" /></embed></object></div><!--id2--><br /><br />Impeller Maschinen Simulation<br /><!--id1--><div><object width="425" height="350"><param name="movie" value="http://www.youtube.com/v/i4ONqCvPz1A&"></param><param name="wmode" value="transparent"></param><embed src="http://www.youtube.com/v/i4ONqCvPz1A&" type="application/x-shockwave-flash" wmode="transparent" width="425" height="350" /></embed></object></div><!--id2--><br /><br />Leider kann ich aus Datenschutzrechtlichen dingen euch nicht die MC Datei zuverfügung stellen.<br />Wenn Ihr eich die Movies euch anschaut werdet ihr feststellen das ich alles mit Kugelfräser bearbeite. Ich hätte natürlich ein Konuskugelfräser benutz, aber die scheine ja so teuer zu sein.  <img src="http://www.cnc-arena.com/forum/style_emoticons/default/wink.gif" style="vertical-align:middle" emoid=";)" border="0" alt="wink.gif" /> <br />Obwohl hätte ich ein gehabt hätte man eine OP sparen könne.<br /><br />Daher schaut es Euch an, und gebt mir Eure Meinung dazu <br />egal welche<br /><br />P.S. es gibt mit Sicherheit Systeme die das besser können aber Mastercam ist und bleibt für mich das System. Es ein Allrounder mit dem man einfach alles machen kann.<br /><br />MfG: HSC-BOB]]></description>
		<pubDate>Mon, 22 Mar 2010 20:57:08 +0100</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=51988</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Nullpunktdefinition mit Traori</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54559</link>
		<description><![CDATA[Servus,<br /><br />hab ein Problem und hoffe ihr könnt mir weiterhelfen.<br /><br /><br />Wir haben ein Horizontales Bearbeitungszentrum mit Rundtisch (B-achse). An diesem Schreiben wir im Cam System all Nc-Programme auf Rundtischseite B0 und wenn der Bediener sein Teil auf B180 aufspannt muss er halt dementsprechend den Nullpunkt abändern<br /><br /><br />NC-Programm für B0:<br /><br />.<br />.<br />.<br />N35$P_UIFR[1]=CTRANS(X,0,Y,135,Z,191.5,B,0)  <br />.<br />.<br />.<br /><br />abgeändertes NC-Programm für B180:<br /><br />.<br />.<br />.<br />N35$P_UIFR[1]=CTRANS(X,0,Y,135,Z,191.5,B,<!--coloro:#FF0000--><span style="color:#FF0000"><!--/coloro-->180)<!--colorc--></span><!--/colorc-->  <br />.<br />.<br />.<br />Soweit so gut.<br /><br />Nun haben wir aber auch eine 5-Achsmaschine wo die NC-ausgabe mit Traori ist. Hier sollten wir die gleichen Teile fertigen wie bei der Horizontalmaschine und gleichzeitig dem Bediener eine einfache Möglichkeit bitten, damit er seine Teile einmal auf B0 oder auf B180 spannen kann.<br /><br />Aber durch das Traori kann man ja nicht einfach beim Nullpunkt den Wert für B ausbessern, da sich ja auch die X,Y, Z Koordinaten ändern würden.<br /><br />Gibt es dafür eine einfache Lösung?<br /><br />Wie habt ihr das gelöst?<br /><br /><br />Danke schon mal im voraus<br /><br /><br /><br /><br /><br /><br /><br />]]></description>
		<pubDate>Tue, 31 Aug 2010 22:21:18 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54559</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Takamaz</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=51096</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br />ich finde nirgendwo im Internet einen deutschen Ansprechpartner für Takamaz Maschinen.<br />Kann mir jemand helfen?<br />Gruß<br />Gerd]]></description>
		<pubDate>Wed, 10 Feb 2010 09:36:51 +0100</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=51096</guid>
	</item>
	<item>
		<title>AUSRÄUMZYKLUS 73-74-75</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54393</link>
		<description><![CDATA[<br />Kann mir jemans die Vorgehensweise des Ausräumzyklus erklären.<br /><br />Vielleicht am Beispiel einer ganz einfachen Tasche (erstmal ohne Insel).<br /><br />mein Programmaufbau sieht momentan folgend aus:<br /><br />T68<br />M6<br />G0 B0<br />G54 G17<br />S2000 F500 M3<br /><br /><br /><!--coloro:#FF0000--><span style="color:#FF0000"><!--/coloro-->Was schreibe ich hier rein, wenn ich die Tasche aus LBL1 ausräumen will ???<!--colorc--></span><!--/colorc--><br /><br />L_FREI<br />M30<br />; -------------------------- Programmende -----------------------------<br /><br /><br />LBL1:       ;Tasche<br />G0 X0 Y0<br />G1 X50<br />G1 Y60<br />G1 X0<br />G1 Y0<br />LBLEND1:]]></description>
		<pubDate>Fri, 20 Aug 2010 14:02:21 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54393</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Ansteuerung Wechselroboter</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54553</link>
		<description><![CDATA[Hallo Leute,<br /><br />wir haben eine Maschine gekauft, die mit einem KUKA als Werkzeugwechsler ausgestattet ist. Das aktuelle Wechselprogramm ist aber sehr langsam, deswegen möchte ich einen neuen Anwenderzyklus schreiben.<br /><br />Hierzu müsste ich folgendes wissen (Steuerung Siemens 840D):<br /><br />Wie setzte ich mit der Sinumerik Ausgänge ???<br /><br />Wie kann ich Informationen über die aktuelle Position der Spindel als Integer übertragen ???<br /><br />Gibt es vielleicht ganz andere, bessere Wege den Roboter mit der Steuerung zu koppeln, um möglichst schnelle WZW zu erzielen ???<br /><br />Besten Dank für eure Antworten]]></description>
		<pubDate>Tue, 31 Aug 2010 10:30:34 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54553</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Keller CamPlus</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54573</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br /><br />wer kann mir sagen wie ich beim fräsen (CamPlus) den Fehler (--Kollision im Vorschub--) beheben oder umgehen kann?<br /><br />Gruß,<br />Andreas.<br />]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 17:59:50 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54573</guid>
	</item>
	<item>
		<title>TNC Mounten mit Windows 7 64bit</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54556</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br />habe ein problem mit der TNC 530.<br /><br />Ich möchte einen Rechner im Netz Mounten.<br />Mit Win Pro 64bit geht alles.<br />Wenn ich aber das selbe mit einen Win 7 64 Rechner machen will bekomme ich immer die Meldung<br /><br />LAUFWERK NICHT VORHANDEN.<br /><br />Die Firewall ist ausgeschaltet, wie auch die Freigabe des Ordners.<br />Der User / IP / Workgroup usw ist klar auch freigegeben.<br /><br />Von der TNC kann ich den Win 7 Rechner auch anpinen.<br /><br />Die Heidenhain Hotline brachte auch nicht.<br />( Nur das ich es soweit richtig mache )<br /><br />Nach einen angeblichen Test bei Heidenhain im Haus geht das ganz einfach und ohne Probleme sofort  <img src="http://www.cnc-arena.com/forum/style_emoticons/default/wacko.gif" style="vertical-align:middle" emoid=":wacko:" border="0" alt="wacko.gif" /> <br /><br />Hätte ich auch gesagt  <img src="http://www.cnc-arena.com/forum/style_emoticons/default/daumdown.gif" style="vertical-align:middle" emoid=":daumdown:" border="0" alt="daumdown.gif" /> <br /><br />Vieleicht hat ja einer einen Rat für mich.<br /><br />Danke<br /><br />Gruesse<br />Homer88]]></description>
		<pubDate>Tue, 31 Aug 2010 21:11:45 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54556</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Top-Tool Werkzeug zeichnen ?</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=18861</link>
		<description><![CDATA[ Hallo <br /><br />Wie kann ich ein im Topsolid gezeichnetes Tool ins Top-tool einbinden ??<br /><br />Ich muss einen Doppelfasenfräser zeichnen.<br /><br />Vielen Dank für alle Hinweise !!<br /><br />Mit freundlichen Grüssen Martin ]]></description>
		<pubDate>Thu, 22 May 2008 17:15:49 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=18861</guid>
	</item>
	<item>
		<title>IF - Abfrage</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54564</link>
		<description><![CDATA[Ich möchte ein Teil messen und mir anschließend eins von 3 Ergebnissen ausgeben lassen.<br /><br />Es gibt ja nur 3 möglichkeiten (siehe beiliegendes PGM).<br /><br />1. Das Maß ist zu klein<br />2. Das Maß ist OK<br />3. Es ist noch Material drauf<br /><br />nur weiß ich nicht die genaue Schreibweise für diese Abfragen!<br /><br />Das PGM hat zwar keinen Syntaxfehler, aber in dem Fall das mein Bauteil 384,5 war, habe ich die Meldung Nr.2 bekommen.<br /><br />Das ist aber nicht ganz richtig, Eigentlich sollte doch die 3te Meldung kommen, nähmlich das noch "HAT NOCH AUFMASS VON "&lt;&lt;R4&lt;&lt;" BIS MAX-MASS"<br /><br /><!--coloro:#FF0000--><span style="color:#FF0000"><!--/coloro-->Wie mache ich die Abfrage der 3 Fälle?<!--colorc--></span><!--/colorc--><br /><br />N33 T9999   ; MESSTASTER 6MM<br />N34 M6<br />N39 REPEAT LBL2 LBLEND2   ; MESSEN HOEHE<br />N48 M30<br />;************************   PROGRAMMENDE   ******************************<br /><br />N58 LBL2:   ;MESSEN HOEHE<br />N59 G0 Z500<br />N60 G0 X0 Y366<br />N61 G1 FB=10000 Z=R1+20<br />N66 _MVAR=100 _SETVAL=384.35 _PRNUM=1 _MA=3 _KNUM=0 _FA=50 _TSA=400 _VMS=800 _NMSP=1 _EVNUM=0  <br />N67 CYCLE978<br /><!--coloro:#FF0000--><span style="color:#FF0000"><!--/coloro-->N70 ;1.<!--colorc--></span><!--/colorc--><br />N69 IF _OVR[4]&lt;384.25<br />N70 MSG("ACHTUNG HOEHE ZU KLEIN= "&lt;&lt;_OVR[4])<br />N71 G4 F10<br />N72 ELSE<br /><!--coloro:#FF0000--><span style="color:#FF0000"><!--/coloro-->N74 ;2.<!--colorc--></span><!--/colorc--><br />N74 IF ((_OVR[4]&lt;384.35) OR (_OVR[4]&gt;384.25))<br />N75 MSG("FERTIG UND OK, HOEHE= "&lt;&lt;_OVR[4])<br />N76 G4 F10<br />N77 ELSE<br /><!--coloro:#FF0000--><span style="color:#FF0000"><!--/coloro-->N79 ;3.<!--colorc--></span><!--/colorc--><br />N79 IF _OVR[4]&gt;384.35<br />N80 R4=_OVR[4]-384.35<br />N81 MSG("HAT NOCH AUFMASS VON "&lt;&lt;R4&lt;&lt;" BIS MAX-MASS")<br />N82 G4 F10<br />N83 ENDIF<br />N84 ENDIF<br />N85 ENDIF<br />N86 LBLEND2:]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 10:04:59 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54564</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Rohrbearbeitung Ø600x1000</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54565</link>
		<description><![CDATA[Hallo werte Forumsmitglieder,<br /><br />wir hätten ein Teil zu vergeben, welches folgende Bearbeitung benötigt.<br /><br />Rohr Ø600x1000<br />Seitliche Borung Ø490 in die Rohrwandung.<br />An beiden Enden eine Schweißfase außen die recht genau sei muß und eine Fase innen.<br />Das Rohr muß evtl gerichtet werden. <br />Die Innen- und Außenflächen des Rohres bleiben ansonsten unbearbeitet.<br /><br />Material ist ein warmfester Druckbehälterstahl.<br /><br />Stückzahl: 3x<br /><br />Das Material ist vorhanden und wird geliefert.<br /><br />Bei Auftrag gibt's natürlich eine genaue Zeichnung.<br /><br />Unser Firmensitz ist in der Nähe von Nürnberg, wenn der Preis stimmt auch gerne entferntere Firmen.<br /><br />Einziges Manko, die Arbeit muss Zeitnah verrichtet werden!<br /><br />Für Angebote oder Tips bin ich sehr dankbar!<br /><br />Grüße<br />Neo]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 10:16:30 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54565</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Bauteil in Baugruppe stutzen</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54563</link>
		<description><![CDATA[Hallo ich bin&#96;s mal wieder.<br />Ich möchte einen Rohrstutzen an einen schiefen Kegelstumpf anschweißen. Den Rohrstutzen muß ich also an der Mantelfläche des Kegels stutzen. Da der Stutzen aussemittig sitzen muß, kann ich nicht einfach den Ø des Kegels projizieren. Kann mir jemand einen Tipp geben. Kann in Inv als Schnittfläche nicht die Mantelfläche ausgewählt werden?<br />Grüsse herzi]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 09:54:51 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54563</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Umstieg auf mill plus</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54373</link>
		<description><![CDATA[hallo<br /><br />vielleicht nicht ganz fachlich, aber denke hier ist auch platz für menschliches. <br /><br />ich werde mich beruflich verändern und suche nach was neuen. ein potenzieller zukünftiger arbeitgeber arbeitet mit mill plus. welches genau, weiss ich nicht. ich habe konventionell gelernt und anschliessend ein halbes jahr fortbildung gemacht mit erfolgreichen abschluss siemens 810, 820 fanuc ot und heidenhain 335 (3 achsen). jetzt arbeite ich seit einem jahr mit heidenhain iTNC 530 (5-achsen) und hab mich da ziemlich gut reingefuchst. <br /><br />ich brauche mal bitte eine objektive einschätzung von erfahrenen cnc-fräsern ob der umstieg machbar oder ohne schulung kaum realisierbar ist. natürlich ist jeder mensch anders und kann sich anders auf neue sachen einstellen, aber vielleicht gibt es gar jemanden, der mit ähnlichen erfahrungen auf mill plus umgestiegen ist. ich mag diesen beruf wirklich sehr und fuchse mich gern in neue sachen rein, denn man lernt ja nie aus.<br /><br />handbücher habe ich mir schon runtergeladen und auf n ersten blick sieht es mir nach einer din-steuerung ähnlich siemens aus und nicht wie die gewohnte dialog 530....kann man das so grob sagen??? gibt es simulationen für linux oder vista???<br /><br />mfg björn]]></description>
		<pubDate>Thu, 19 Aug 2010 09:30:24 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54373</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Bohrstange Schröder</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54566</link>
		<description><![CDATA[Hallo,habe hier eine Bohrstange liegen darauf steht Schröder SDNCL 10-07.<br /><br />Wer kennt die Firma Schröder bzw. hat mal eine Adresse.<br /><br />Vielen Dank]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 10:24:55 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54566</guid>
	</item>
	<item>
		<title>schiefer Kegelstumpf</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54201</link>
		<description><![CDATA[Hallo Leute,<br />hat schon mal jemand im Inv2010 einen schiefen Kegelstumpf konstruiert, vielleicht sogar als Blechmantel?  <br />Gruss Herzi]]></description>
		<pubDate>Mon, 09 Aug 2010 09:17:13 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54201</guid>
	</item>
	<item>
		<title><![CDATA[Mit MyXPert® VirtualCAM® „wheelmove"…]]></title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54562</link>
		<description><![CDATA[<div align="center">++ PRESSEMITTEILUNG ++ PRESSEMITTEILUNG ++    PRESSEMITTEILUNG ++</div><table width="750"    align="center"><tr><td><br /><br />            <font size="3"><b>Mit MyXPert<sup>®</sup> VirtualCAM<sup>®</sup> „wheelmove"…<br /><br />…ein weiterer Schritt zur realen Handhabung!</font> </b><br /><br />        <b>CAM = Computer-Aided-Manufacturing  </b>oder computergestütztes Fertigen ist ein fester Bestandteil in einer modernen CNC-Bearbeitung.  Die Anforderungen und Vorgehensweisen sind meist nach Fertigungsprozessen  gegliedert, und somit mit verschiedenen CAM Softwarelösungen realisierbar.<br /><br />        <b>MyXPert VirtualCAM  geht auch hier noch einen Schritt weiter...</b><br /><br />    So wird schon während der CAM-Programmierung  an einem „Virtuellen" CNC-Maschinenmodell der komplette Bearbeitungsprozess  inkl. virtuellen Rüstens in den jeweiligen Arbeitsfolgen/Operationen interaktiv  abgebildet. Allein dies entspricht grundsätzlich schon dem Basisgedanken einer  modernen CAM Anforderung: „Virtuell und Interaktiv" schon während der  Programmerstellung zu jeder Zeit an einem Maschinenmodell unter realitätsnahen  Bedingungen die Bearbeitungssequenz computerunterstützt am Bildschirm zu fertigen.<br /><br />        Mit der neuen Funktion „<b>wheelmove</b>"  wurde ein weiterer Schritt in die virtuelle / reale Verknüpfung getätigt. Auch  heute noch wird an realen Maschinen zwingend ein manuelles Achsen verfahren  mittels elektronischer Handräder benötigt und geschätzt. In dem aktuellen  Release der MyXPert VirtualCAM Software wurde jetzt diese Funktion virtuell  mittels „<b>wheelmove</b>" am Maus-Rad integriert. Mit dieser Möglichkeit  können die Anwender, wie an der realen Maschine, am virtuellen Maschinenmodell  durch Drehen mit dem Maus-Rad „<b>wheelmove</b>" interaktiv und  direkt alle verfügbaren Achsen am Bildschirm verfahren.<br /><br /><img src="http://datenserver.cnc-arena.com/files/newscenter/mysolutions_pt010910_1.jpg" border="0" /><br /><br /><b>VERANTWORTLICH FÜR DEN INHALT DIESER PRESSEMITTEILUNG: MySolutions GmbH</b></td></tr></table><br /><br /><table width="750" align="center"><tr><td width="400" align="left"><br /><b>Kontakt:</b><br />MySolutions GmbH<br />Paul Gossens<br />Vertrieb/Marketing<br />Ohmstalerstrasse 4<br />CH-6247 Schötz (LU)<br />+41 41 982 04 11<br />+41 41 982 04 14 <br /><a href="mailto:marketing@mysolutions-group.com">marketing@mysolutions-group.com</a><br /><a href="http://www.mysolutions-group.com" target="_blank">www.mysolutions-group.com</a><br /><br /></td><td    align="center"><a target="_blank"    href="http://www.mysolutions-group.com"> <img    src="http://www.cnc-arena.com/newscenter/logos/mysolutions.jpg"></a><br /></td></tr></table><br /><br /><table width="750" align="center"><tr align="left"><td><br /><b>WEITERE INFORMATIONEN zu MySolutions:</b> <br /><br /><img    src='http://www.cnc-arena.de/forum/html/sys-img/nav_off.gif'   border='0'  ><a href='http://mysolutions.cnc-arena.com'    target='_blank'>Diskussions-Forum für Anwender auf    mysolutions.cnc-arena.com</a></td></tr></table><br /><br /><div align="center"><b>MySolutions auf der virtuellen Messe der CNC-Arena (Halle 8 Stand 48)</b></a><br /><iframe    src="http://www.cnc-arena.com/virtualfair/DEH08S48" width="100%"    height="600" scrolling="no" frameborder="0"></iframe></center> </div>]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 09:22:23 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54562</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Kohlegraphitlager</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54561</link>
		<description><![CDATA[Hallo Zusammen<br /><br />Ich habe für ein neues Produkt ein Radiallager vorgesehen. Dieses besteht aus Kunstharzgebundenem Kohlegraphit. Normalerweise wird die Bearbeitung nass durchgeführt. <br />Hat jemand Erfahrung mit Trockenbearbeitung von Kohlegraphitlagern? <br />Die Oberfläche soll ein Ra von 0,2 bekommen. <br />Das Maß muss Ø19,1±0,006 sein. <br /><br />Vielen Dank schon mal für eure Antworten und Anregungen. <br />Gruß<br />fele221<br />]]></description>
		<pubDate>Wed, 01 Sep 2010 09:02:03 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54561</guid>
	</item>
	<item>
		<title>DMU 100T läuft nicht hoch!! Was ist kaputt????</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54536</link>
		<description><![CDATA[Hallo ihr alle da draußen.<br /><br />Habe ein Problem mit unserer DMU 100T. Zur Zeit zickt sie mich morgens immer an beim hochlaufen.<br />Schmeißt mir immer <!--coloro:#FF0000--><span style="color:#FF0000"><!--/coloro-->Too many setup files<!--colorc--></span><!--/colorc--> und nach drücken der CE Taste <!--coloro:#FF0000--><span style="color:#FF0000"><!--/coloro-->Operating parameters erased<!--colorc--></span><!--/colorc--> um die Ohren. Und zeigt mir dann ihre MP´s an (die aber nicht wirklich ihre sind, weil falsch). <br /><br />Das komische daran ist aber, das wenn ich sie dann eingeschaltet stehen lasse und nach einer Stunde versuche sie nochmal zu Starten, tut sie es meistens anstandslos.<br /><br />Kann es sein, das ihre Festplatte im Eimer ist?<br /><br />Ach ja. Die Dame ist von 2001 und hat ne TNC426/430M als Steuerung.<br /><br /><br /><br />Danke im vorraus.<br /><br />Speedy1<br /><br />]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 05:54:23 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54536</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Probleme mit Werkzeugwechsler !!! Hilfe</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54555</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br /><br />haben seit heute Probleme mit mit unseren Werkzeugwechsler an der VMX24 mit der WinMax Steuerung Version 8... .<br /><br />Problem: <br />- wenn man ein Handwerkzeug einwechseln will und die Z-Achse noch auf Werkzeugwechslerpunkt fahren muss, dann bleibt der Zyklus hängen und man muss den Zyklus abbrechen. Dann geht die Steuerung aber auch wieder. Das Problem tritt am meisten im Handbetrieb auf (im Automatikbetrieb hatte ich das Problem noch nicht)<br /><br />- wenn man ein Werkzeug aus dem Magazin einwechseln will, dann ist die Steuerung heute zweimal total hängen geblieben, d.h., Werkzeug wurde aus der Tasche in position gebracht, so dass der Arm das Werkzeug holen kann und es ging gar nicht mehr, der Arm hat sich kein stück bewegt und Werkzeug hängt aus der Tasche raus.<br />Zyklus abbrechen geht auch nicht. Steuerung bleibt total hängen, nix funktioniert mehr.<br />Jedenfalls muss ich danach die Steuerung total neu starten.<br />Problem tritt im Hand wie auch im Automatikbetrieb auf.<br /><br /><br />Müssen morgen mal bei Hurco anrufen und mal schauen, ob die das Problem am Telefon lösen können.<br /><br />Aber auch über andere Erfahrungsberichte oder eure Antworten, die den Fehler beheben würde ich mich sehr freuen.<br /><br />Im voraus schon einmal vielen Dank für eure Antworten<br /><br />Mit freundlichen Grüßen<br />happyhias]]></description>
		<pubDate>Tue, 31 Aug 2010 20:24:30 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54555</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Weiterbildung ?? Techniker oder Meister</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54551</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen <br /><br />Hab da mal ne Frage an euch ich will mich in meinen Beruf weiterentwickeln und ich weiß jetzt noch nicht so richtig was ich machen soll Techniker oder Meister oder vieleicht ganz was anderes.<br />Kurz zu meiner Person ich bin 27 Jahre alt und bin gelernter Werkzeugmacher im Bereich Formenbau 3 1/2 Jahre Lehre .<br />Nach der Lehre habe ich noch 3 Jahre alls Werkzeugmacher in der Montage gearbeitet , allso kann ich da ein wenig Berufserfahrung vorweißen .<br />Dann wurde ich alls Fräser eingesetzt und das mach ich bis heute noch schon 6 Jahre . <br />In diese Richtung Fräsen möchte ich mich weiterentwickeln ich bin da Einrichter für 3 Maschienen (HermleC1200 / C40 / Matec 30HV) mit Heidenhain Steuerung mir macht das richtig Spaß Maschienen einzurichten , Programme zu schreiben oder zu optiemiren, Werkzeuge zu testen und so weiter .<br />Hoff das ihr mir ein paar Vorschläge machen könnt was vieleicht für mich das beste wäre .<br /><br /><br />Mfg christian]]></description>
		<pubDate>Tue, 31 Aug 2010 00:57:29 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54551</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Werkzeugwechsel</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54558</link>
		<description><![CDATA[Hallo Mori Gemeinde,<br /><br />ich habe in letzter Zeit ab und an das Problem, dass wenn der WKZ-Wechsel aufgerufen wird, es ab und an ne weile dauert bis der Topf nach unen fährt <img src="http://www.cnc-arena.com/forum/style_emoticons/default/coangry.gif" style="vertical-align:middle" emoid=":???:" border="0" alt="coangry.gif" /> <br />Hatt jemand schon ein ähnliches Problem??<br />Die Maschine ist ne DuraVertical 5080 mit BT40  alter 2 Jahre.<br /><br />Gruß Christian]]></description>
		<pubDate>Tue, 31 Aug 2010 21:38:46 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54558</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Probleme beim Bohren von Titan (Ti)</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54550</link>
		<description><![CDATA[Guten Tag,<br /><br />Seit einer Woche muss ich in meiner Arbeit  Titanteile bearbeiten.<br />Das jetzige Problem ist folgendes:<br />Werkstück D 6mm aus Titan wird einseitig mit einer D 2,6mm  -  20mm langen Bohrung versehen. Der verwendete Bohrer ist ein Promat HSS -Co Spiralbohrer DIN 338 Typ VA <br />Die Kühlung erfolgt von der Seite aus und ist ausreichend meiner Meinung nach. Jedoch bei 15mm Tiefe bricht der Bohrer ab, bzw. schmilzt.<br />Ich habe eine NC Drehmaschine von EMCO. Im Programm habe ich den G88 Zyklus verwendet, welcher nach 5mm Schnittiefe automatisch an den Startpunkt zurückkehrt und weiter bohrt. <br /><br />Meine Frage: <br />Meine momentane Drehzahl 2000 u/min --&gt; 80mm/min <br />Stimmen diese Daten? und wieso bricht mir dauernd der Bohrer ab bzw. glüht aus? Konstanter Zyklus oder EInstechzyklus verwenden?<br />Nennt mir bitte die richtigen Schnittdaten und die Problemlösung, bin noch am verzweifeln!!<br /> <br />Gruß Alex090]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 22:13:08 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54550</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Deckel Maho 532W</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54115</link>
		<description><![CDATA[Servus <br />Ich wollte mal fragen wie das mit dem DNC nachladefunktion funzt.In meinen Maschinenkonstanten steht bei MC 252 C0.(DNC Remote (C0=aus,??????=ein))Welchen wert muß ich für die fragezeichen einsetzen damit ich mit DNC arbeiten kann?Wie errechnet sich der Wert.Bei MC 262 BTR steht ein wert bei C659320.Kann ich den wert auch für DNC verwenden oder benötige ich einen speziellen Wert?Wäre super wenn mir jemand helfen könnte.Muß ich da noch andere MC´s ändern oder benötige ich nur diesen einen wert.<br /><br />M.f.g.hobbyfräser]]></description>
		<pubDate>Tue, 03 Aug 2010 16:50:02 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54115</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Suche für C1200 u den Ausrichtschlüssel für den Wechsler?</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54557</link>
		<description><![CDATA[Guten Tag Alle zusammen.<br /><br />Ich bin grade dabei in der Firma bei mir, eine Hermle C1200 u umzustellen. Diese Maschine hat auf linken Seite eine Magazinerweiterungen.<br /><br /><a href='http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7903'>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7903</a><br /><br />Hat jemand von euch als DXF datei den Schlüssel zum Ausrichten der Magazinerweiterungen.<br /><br />Sieht ungefähr so aus:<br /><br /><a href='http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7904'>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?act=attach&type=post&id=7904</a><br /><br />Diesen Schlüssel legt man zwischen dem Magazin der Maschine und der Magazinerweiterungen.<br />Ich wollt erst mal hier rumfragen, bevor ich bei Hermle anrufe.<br /><br /><br />Gruss Revol]]></description>
		<pubDate>Tue, 31 Aug 2010 21:12:20 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54557</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Gewindefräsen mit Hurco WinMax Steuerung</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54490</link>
		<description><![CDATA[Hi,<br /><br />hab da mal ne Frage,<br /><br />kennt sich jemand damit aus, wie man ein Zapfengewinde (Bsp: M30x1,5) auf einer Hurco Winmax Steuerung (Version 8) und der Option Gewindefräsen herstellen kann?<br />Eventuell auch mit der Option Linie & Bögen -&gt; Schraubenlinien, das müsste ja auch gehen.<br /><br /><br />Ich wäre über jede Hilfe sehr dankbar.<br /><br />MFG<br />Happyhias]]></description>
		<pubDate>Thu, 26 Aug 2010 18:33:43 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54490</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Mikron VCE 1000 Pro</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54493</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br /><br />wir planen den Kauf eines neuen Vertikal-BAZ für die<br />Einzelteilfertigung im Maschinenbau.<br />Im Moment sind wir bei der VCE 1000 Pro hängengeblieben.<br />Hat jemand Erfahrung mit der Maschine oder was könnte man<br />alternativ kaufen?<br /><br />Gruß Oefi<br />]]></description>
		<pubDate>Thu, 26 Aug 2010 20:24:43 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54493</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Abwahl Festanschlag Z - Achse fährt falsch</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54512</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br /><br />ich habe heute an unserer EMCO Hyperturn mit Siemens 840 d folgendes Problemchen festgestellt:<br />Zum anstellen der Spitze (im Revolver 2) verwenden wir ein fertiges Unterprogramm. Ebenso zur Abwahl und Freifahren der Spitze.<br />Dies läuft wie folgt: <br />Vorpositionieren der Spitze auf Z5, dann auf X0 - Aufruf UP "ANDRUECKEN_HSP_EIN" In disem UP wird die Z-Achse zum Festanschlag verwendet (Befehl FXS[Z]=1) Ebenso wird die Kraft begrenzt und ein Überwachungsfenster gesetzt.<br />Dann kommt die Bearbeitung und danach die Abwahl mit dem UP "ANDRUECKEN_HSP_AUS".<br />In diesem Programm steht folgendes:<br /><br />G91<br />G94 G1 FXS[Z]=0 Z10 F3000<br />G0 Z20<br />FREIX2<br />G90<br /><br />Somit sollte die Spitze erst 10 mm in Z+ inkrementell fahren mit Vorschub und dann nochmals 20mm im Eilgang.<br />Passiert ist aber folgendes:<br />Die Welle wurde von der Spitze in das Futter geschoben, da diese in Richtung Z- fuhr. <br />Ein Spiegelbefehl war nicht aktiv.<br /><br /><br />Nach Stundenlangem Kampf hab ich herausgefunden, dass wenn ich Z40 programmiere, die Z Achse tatsächlich in Richtung Z+ fährt, allerdings nur etwa 16 mm!<br /><br />Normalerweise sollte sich doch der Restweg der Z Achse bei erreichen des Festanschlags löschen oder?<br />Ein Restweg wird auch nicht angezeigt, jedoch vermute ich dass die Steuerung mit dem Wert rechnet, den die Achse ereichen soll (wären so ca -20mm).<br />Die Achse steht allerdings mit der Spitze angestellt auf Z-4<br />Muss ich den Restweg manuell löschen?<br /><br />Hoffentlich hab ich Euch jetzt nicht mit zu vielen Infos gefüttert  <img src="http://www.cnc-arena.com/forum/style_emoticons/default/biggrin.gif" style="vertical-align:middle" emoid=":D" border="0" alt="biggrin.gif" /> <br />Gruß Stefan]]></description>
		<pubDate>Fri, 27 Aug 2010 18:20:21 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54512</guid>
	</item>
	<item>
		<title>DMU50 CAD-Modell</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54538</link>
		<description><![CDATA[Hallo!<br /><br />Hat sich zufällig jemand mal die Mühe gemacht eine DMU50 (am besten BJ 2010) im Innenraum zu vermessen und diese als CAD-File (zB. Step) erstellt? Zum Beispiel zur Kollisionsüberwachung ect. Nur die normale 50er, nicht die evo!<br /><br />Ich soll für einen Kunden ein Spannvorrichtung entwickeln, dafür wäre es aber nicht schlecht wenn ich den Tisch und den Kopf der Maschine da hätte! Leider arbeite ich von einem Ing.-Büro aus und habe daher nicht die Möglichkeit mal eben schnell selbst messen zu gehen! vom Kunden erhalte ich keine weiteren Infos! <br />DMG möchte für ein CAD-File leider sehr viel Geld haben was weder meinem Chef noch dem Kunden gefallen dürfte...<br /><br />Notfalls würden mir auch nur grobe Messwerte reichen! <br />-Nutenabstand und Anzahl Nuten auf dem Tisch, <br />-Kopfdurchmesser Verschalung, <br />-Durchmesser Spindel,<br />-Abstand Spindelnase bis zur Verschalung... (also Länge)<br /><br />Für Hilfe wäre ich euch sehr dankbar...<br /><br />Danke]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 08:51:04 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54538</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Stechmeißel und Planzyklus?</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54545</link>
		<description><![CDATA[Hi,<br /><br /><br />Kann ich mit dem normalen Konturzyklus, mit dem man normalwerweie plant/schruppt/Schlichtet, auch mit einem Stechmeißel arbeiten? Falls ja wo muss ich mich da vorpoitionerien und was muss ich ggf. noch so beachten? Hatte das heute versucht und er meinte nur das der Schnittpunkt nicht vorhanden ist.<br /><br />Schonmal danke für die Hilfe.<br /><br />Mfg Titus]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 16:34:33 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54545</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Spiralbohrer HSSE TiN DIN1897 RN</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54554</link>
		<description><![CDATA[Hallo Cncer,<br /><br />bitte helft mir weiter: <br />Suchen einen Spiralbohrer HSS-E Tin DIN1897 RN, 25 mm Ø mit Zylinderschaft, Gesamtlänge= 151 mm, Schneidenlänge= 75 mm<br />Bitte nicht von Gühring (da zulange Lieferzeiten mind. 4 Wochen!!!)<br /><br />Benötigen den sofort....]]></description>
		<pubDate>Tue, 31 Aug 2010 12:56:05 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54554</guid>
	</item>
	<item>
		<title>2DRC Puffer voll</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=47954</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br /><br />habe eine Fidia C20 Steuerung und ein Problem mit dem 2DRC Pufferspeicher. Ich will eine schräg programmierte Helix mit Radienkorrektur fräsen. Bekomme dann aber immer die Fehlermeldung "EEX003 Puffer voll". Wenn ich die Radienkorrektur rausnehme läuft das Prog. einwandfrei. Bei Fidia bekomme ich nur gesagt, ich soll in dem Parameter die Werte runtersetzen. Aber welchen??? Und wie viel???<br /><br />In der Parametereinstellung kann ich 3 Werte ändern. Punkt, Länge und Winkel. Weiß jemand welche auswirkung jeder einzelne Parameter hat, wenn ich die Werte rauf oder runter setze?<br /><br />]]></description>
		<pubDate>Fri, 21 Aug 2009 11:54:18 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=47954</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Neues DNC System gesucht!</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54478</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br />bin auf der suche nach einen neuen DNC System. <br />Zur Zeit benutzen wir das FIT von A+B Solutions was ziehmlich gut ist, jedoch werde ich für die Zukunft ein anderes System suchen müssen.<br /><br />Es gibt ja Systeme wie Sand am Meer welche Erfahrungen habt ihr mit euren Systemen gemacht und würdet ihr Sie mit evt. empfehlen?<br /><br />Das system das soll nicht zu gross Aufgbaut sein .<br />-für ca. 10maschinen <br />-das übliche archivieren, vergleichen,bilder laden wie z.B. Spannvorrichtungen etc.<br />-es sollte die möglichkeit bieten das der maschienbediener die programmen in der Halle laden kann als auch die progrmamme aus dem büro versendet werden können<br /><br />-vorallem sollte auch ein sehr guter Service angeboten werden !!! <br /><br />Und so wie es aussieht sollte es mit dem CAM System NX6 verknüpfbar sein .<br /><br /><br />Gruss<br />MR_HH]]></description>
		<pubDate>Thu, 26 Aug 2010 07:35:42 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54478</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Umstieg von Cimatron E9.0 auf TopSolid</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54541</link>
		<description><![CDATA[Hallo Leute<br /><br />Ich Hab die Firma getauscht.<br />Und ich Hab vorher mit Cimatron E9 gearbeitet und soll jetzt aber mit TopSolid arbeit .<br />Meine frage ist ist es besser wenn ich eine Grundschulung Mach oder bekomme ich das auch so hin <img src="http://www.cnc-arena.com/forum/style_emoticons/default/smile.gif" style="vertical-align:middle" emoid=":)" border="0" alt="smile.gif" /><br /><br />Lg Heiko<br />]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 11:47:27 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54541</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Wer hat Praxiserfahrung mit VirtualCAM</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54552</link>
		<description><![CDATA[Hallo Kollegen!<br /><br />Ich bin realativ neu im Forum und suche auf diesem Weg Kollegen, die schon von Erfahrungen mit VirtualCAM berichten können.<br />Der Preis für dieses System ist ja fast unschlagbar. <br /><br />Danke für eure Antworten!<br /><br />Gruß geissch]]></description>
		<pubDate>Tue, 31 Aug 2010 10:03:20 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54552</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Gehäusehersteller gesucht</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54472</link>
		<description><![CDATA[Gesucht wird ein Unternehmen, dass für uns regelmäßig Alugehäuse in kleinen Mengen fertigen kann. Die Gehäuse sollten in ordentlicher Qualität sein und sind für High End Audiogeräte bestimmt. Die Lieferzeit gerade bei kleinen Mengen ist üblicherweise problematisch - wir suchen jemanden, der einigermaßen kurzfristig fertigen kann. <br /><br />Es soll eine dauerhafte Zulieferung werden; Beginn des Ganzen wird vermutlich November des Jahres. Genaue Pläne, die wir zusenden können, gibt es noch nicht. Am Design arbeiten wir noch. Gefertigt werden soll aus gebürstetem Alu. <br /><br /><br />Mit freundlichen Grüßen<br />P-Audio]]></description>
		<pubDate>Wed, 25 Aug 2010 19:47:59 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54472</guid>
	</item>
	<item>
		<title>smart.nc Lotse</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54543</link>
		<description><![CDATA[Liebe Kolleginnen und Kollegen,<br /><br />für meine derzeitige Weiterbildung suche ich ein Original smart.nc. Lotse.<br />Von Heidenhain wurde ich an einen Händler verwiesen, der verangt allerdings stolze 50 Euro dafür.<br />Hat jemand von Euch einen überzähligen Lotsen abzugeben ?<br />Zahle gerne vernünftigen Preis.<br /><br />Vielen Dank <br />Nilix<br /><br />]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 14:09:53 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54543</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Integrex mit Matrix, 2.Spindel</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54462</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen.<br /><br /><br />Folgende Maschine: Integrex 200 II MSY mit Matrix Steuerung<br /><br />Folgendes Problem:<br />Nach dem Werkzeugvermessen stimmt zwar das Werkzeug auf der Hauptspindel, aber auf der Gegenspindel nicht ( Durchmesser zu groß).<br />Die Spindel fluchtet um 0,05mm nicht in der Höhe, haben aber 0,13 mm Werkzeugdifferenz.<br /><br />Frage:<br />Gibt es Parameter um das irgendwo auszugleichen?<br /><br />Was ich weis:<br />Bei der 640mt Steuerung gi´bt es Parameter B200, B201, B202, B203 mit denen das gehen soll.<br /><br />Vielen Dank im Voraus]]></description>
		<pubDate>Wed, 25 Aug 2010 14:35:12 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54462</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Parameter $AC_PLC_OVR nicht vorhanden?</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54548</link>
		<description><![CDATA[Hallo an alle,<br /><br />Da ich das erste mal da bin werde ich gleich zu meinem Problem übergehen.<br /><br />Also ich will in einer Syncronaktion die Variabel $AC_PLC_OVR auslesen.<br /><br />Also:<br /><br />ID=1 DO $R1=$AC_PLC_OVR <br /><br />So jetzt bekomme ich aber die meldung das es diese Bezeichnung, also die Variable $AC_PLC_OVR nicht gibt oder freigeschaltet ist.<br /><br />Es wäre echt toll wenn jemand eine Lösung zu diesem Problem hättet.<br /><br />Ich danke euch im Voraus!!!<br /><br />]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 19:41:10 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54548</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Gewindefräsen M20x40mm in 1.4301</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54530</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br /><br />ich wüsste gern ob es Sinn macht Innengewinde (Regelgewinde) M20 in 1.4301 40mm tief zu fräsen, bzw. ob jemand damit Erfahrung hat.<br />Normalerweise schneide ich die Gewinde mit nem normalen Gewindebohrer.<br />Es handelt sich sowohl um Sackloch- als auch um Durchgangsgewinde.<br />Die Maschine hat IKZ mit 70bar zur verfügung um Späne loszuwerden.<br />Mein Problem ist das sich (hauptsächlich bei Sacklochbohrungen) die Späne um den Gewindebohrer wickeln.<br />Dann muss ich ständig eingreifen. <br />Das ist auf Dauer doch recht Zeitaufwendig, da die Teile relativ viele Gewinde enthalten.<br />Bis zu 30 Gewinde/Teil.<br /><br />Beim Fräsen wären es ja nur kurze Späne, dann könnte die Maschine wieder ohne stopp durchlaufen.<br />Ich habe einen Gewindefräser von Prototyp zum testen bekommen.<br />Natürlich möchte ich den nicht gleich beim 1. Versuch schrotten. (mächtig teuer  <img src="http://www.cnc-arena.com/forum/style_emoticons/default/wacko.gif" style="vertical-align:middle" emoid=":wacko:" border="0" alt="wacko.gif" /> )<br />Darum frage ich ob jemand schon Erfahrungen mit dem Fräsen hat.<br />Welche Technologie wendet Ihr so an?<br />Zustellen auf Tiefe und Gewinde in einem Durchgang fräsen?<br />Oder Stückchenweise? Z.B. in 2 Durchgängen a 10mm Tiefe?<br />Oder von oben im Gegenlauf "runterdrehen"? <br />Ich weiß nicht so recht wie ich anfangen soll.<br />Laut Hersteller soll ich auf volle Tiefe runter und das Gewinde in einem Gang ausfräsen.<br />Das soll auch bei 1.4301 funktionieren. Ich kanns mir nicht so recht vorstellen.<br />Besonders nicht bei Sacklochbohrungen, da der Gewindefräser keine IKZ hat. <img src="http://www.cnc-arena.com/forum/style_emoticons/default/coangry.gif" style="vertical-align:middle" emoid=":???:" border="0" alt="coangry.gif" /> <br />Vielleicht weiß auch Jemand etwas über die Standzeit dieser Werkzeuge?<br /><br />Vielleicht hat Jemand von Euch ja einen guten Tip für mich.<br />Danke vorab.<br />Gruß Matze<br /><br /><br /><br />]]></description>
		<pubDate>Sun, 29 Aug 2010 11:51:00 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54530</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Dental</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54325</link>
		<description><![CDATA[Huhuu..<br /><br />ich komme aus dem Dentalbereich... ich bin doch sicher nicht alleine hier oder? <img src="http://www.cnc-arena.com/forum/style_emoticons/default/wink.gif" style="vertical-align:middle" emoid=";)" border="0" alt="wink.gif" /><br /><br />Würde mich freuen sonst noch wen zu finden um erfahrungen auszutauschen! Erstrecht weil ich stark über einen Softwarewechsel nachdenke! <br /><br />LG T.]]></description>
		<pubDate>Mon, 16 Aug 2010 09:39:40 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54325</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Fehler I  87</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54447</link>
		<description><![CDATA[Hello  Freunde <br /><br /><br />Ich habe Maho MH 300C  mit philips 432 steuerung  ,baujahr  1986 .  Die maschine  kann eingeshaltet werden .<br /><br />Die bildshirmanzeige  ist normal .   Referenzfahren in allen achsen ist  moeglich mit  verspaeteten  Aktionen. Nur <br /><br />Werkzeugspanner loesen  funktioniert nicht .  Fehlermeldung I 87  ( laut Bedienungsanleitung   :  Keine Rueckmeldung<br /><br />spindel steht  ).   Ich weiss nicht wie ich diesen Fehler beheben kann. Kann jemand mir raten   ?   Danke im voraus . <br /><br /><br />nsuganth<br />]]></description>
		<pubDate>Tue, 24 Aug 2010 15:11:59 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54447</guid>
	</item>
	<item>
		<title><![CDATA[teil mit gegenspindel abgreifen & in teilefänger werfen]]></title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54518</link>
		<description><![CDATA[hallo<br /><br />folgende situation: wir wollen ein werkstück von stange komplett bearbeiten (Nexus MSY 200)<br />1.seite drehen -&gt; gegenspindel zieht werkstück raus -&gt; synchron abstechen -&gt; gegenspindel fährt zurück -&gt; 2.seite drehen -&gt; teilfänger hoch & werkstück auswerfen ...und wieder von vorne.<br /><br />1.frage: kann man, wenn der teilefänger oben ist und die gegenspindel NICHT auf ihrem nullpunkt ist das werkstück auswerfen? wenn ja, wie?<br />bei uns bleibt die maschine stehen (ohne fehlermeldung, zyklusstartknopf leuchtet)<br />egal wie rum, teilefänger hoch kommt die spindel nicht vor. und wenn die spindel vorne ist kommt der teilefänger nicht hoch<br /><br />haben es nun so gemacht das der teilefänger rechts ist, somit ist problem 1 erstmal übergangen (sollte trotzdem gelöst werden, damit wir nicht immer den fänger umbauen müssen wenn andere teile dran sind)<br /><br />2.frage: haben nun alles soweit das das werkstück nur noch ausgeworfen werden muss.<br />teilefänger hoch, gegenspindel auf, werkstück schnippst in fänger und nun sollte dieser eigentlich wieder einfahren, was er aber nicht macht?<br />stattdessen kommt nach einiger zeit die fehlermeldung "futterspannung über zeit"<br />kann der fänger nicht einfahren wenn in der gegenspindel kein teil ist? ist doch eigentlich quatsch...<br /><br />die karre treibt mich zurzeit in den wahnsinn<br />ich hoffe einer von euch kann mir helfen, wenns geht bis 22:00 <br /><br />grüße andré]]></description>
		<pubDate>Fri, 27 Aug 2010 20:49:35 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54518</guid>
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		<title>Syil C6 mit Mach3</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54542</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br /><br />ich habe mir eine Syil C6 CNC Drehmaschine mit der CNC Super Box und der Mach3 Steuerungssoftware gekauft.<br />Hat jemand zufällig díe richtige Pin Einstellungen zur Hand für die Ausgangsignal für die X und Z Achse, außerdem die Pin Einstellung für die Spindeldrehzahl Anzeige?<br /><br />MFG Sonnee]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 12:59:16 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54542</guid>
	</item>
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		<title>H7 Bohrung messen mit Messystem !</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54525</link>
		<description><![CDATA[Hallo zusammen,<br /><br />ich arbeite an einer Vf7 mit einem Infarot Messystem von Renishaw.<br />Das abnullen von Werkstücken, ist kein Problem. Wenn ich aber zum Beispiel<br />einen Durchmesser 95 H7 fräsen soll, muß es doch möglich sein mit dem <br />Taster die Bohrung zu messen, so daß der Wert abgelesen werden kann.<br />Bisher bin ich immer über das Bohrungszentrum gefahren X 0, Y 0 und habe <br />dann x - auf G55 und X + auf G56 abgenullt, und dann mit dem Taschenrechner<br />den Durchmesser ausgerechnet.<br /><br />Kann mir da jemand helfen ?<br /><br />Vielen Dank<br /><br />mfG<br />Michi]]></description>
		<pubDate>Sat, 28 Aug 2010 18:08:33 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54525</guid>
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		<title>5-Achs Steuerung</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=53895</link>
		<description><![CDATA[Hallo Zusammen,<br />Bin bis jetzt nur Fanuc gewohnt mit max 4 achsen jetzt steht ein 5-Achs Zentrum an.<br />und ich weis nicht welche Steuerung die richtige ist.<br />Wie sieht das aus wenn ich ein Teil im CAD/CAM Programiere und noch nicht weis wo es auf dem<br />Maschinentisch liegt. Muß mann dann für jede Fase usw die man Stirnseitig mit dem Fräser bearbeiten will<br />ne neue Arbeitseben definieren ? und muss man dann diese Ebene dann über Makro von ursprünglichen <br />weiterberechnen lassen?oder geht das heute Konfortabler?<br />So mach das bei meiner 21i mit 4 Achsen.<br />Ist es schwer sich von DIN und Fanuc auf Heidenhain oder Sinumerik umzustellen(Mazak kommt nicht in frage)<br /><br />Danke im Voraus und ich hoffe Ihr versteht die Frage<br />Gruß Scherco]]></description>
		<pubDate>Sat, 17 Jul 2010 20:38:24 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=53895</guid>
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	<item>
		<title>Q Programme / UNI-Radius - UNI-Abzeil - UNI-Fase</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54287</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br /><br />vielleicht hilft es dem ein oder anderen ja weiter. Habe mir 3 Q Programme geschrieben - bei uns auf den Maschinen integriert als Zyklus - welche unter anderem unserm CAM Arbeitsplatz etwas sinnlose Arbeit nehmen.<br /><br />1. Uni-Abzeil: Ein Programm zum abzeilen von Flächen (finde ich 1000% besser als bei der 426ger und 101% besser als bei der 530ger, da er auch zum Nutenfräsen eingesetzt werden kann). Einziger Schönheitsfehler, keine Auswahl ob Gleich oder Gegenlauf.<br /><br />2. Uni-Radius: Viele kennen womöglich das Problem. Eine Ecke soll nen Radius bekommen. Suche nach Viertelkreisfräser oder belästigen des CAM Programmierers ist gefragt. Unnötige Zeit am CAM Arbeitsplatz geht verloren, dabei kann die Maschine das doch prima selber lösen ;-)<br /><br />3. Uni-Fase: Wenn mal Fasen erwünscht sind die nicht gerade 45Grad haben, dann kommt hier Uni Fase zum Einsatz. Was noch eingebaut werden muss, ist der tangentiale Schnittpunkt des Winkels mit dem Eckenradius des Fräsers. Also am besten nen 1er Torusfräser holen, dann ist das Aufmaß nicht zu groß. Bei scharfkanntigen Fräsern wird natürlich null gefräst.<br /><br />Alle Programme stelle ich hier ohne Haftungsübernahme rein. Quellcode ist ja vorhanden, jeder kanns kontrollieren. Bei uns laufen die schon eine Zeit lang und ich habe keine Fehler mehr finden können.<br /><br />Wäre super wenn es ein paar Rückmeldungen geben würde. Es gibt noch mehr von den Programmen...<br /><br />Gruß Mario<br /><br />P.S. wenn Verbesserungen möglich sind, dann wäre ich froh wenn ich die verbesserte Version auch erhalte ;-)]]></description>
		<pubDate>Thu, 12 Aug 2010 17:41:43 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54287</guid>
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		<title>Problem mit Planeinstich</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54537</link>
		<description><![CDATA[Hallo<br />Ich habe ein Problem mit dem Planeinstechen.<br />Jedes Mal wenn ich das machen will kommt der Fehler: 061603 Einstichform falsch definiert. Der Meißel ist mit Schneide 1 form2 und schneide2 form 3 definiert.<br />Ich bilde mir ein laut anleitung alles richtig gemacht zu haben, scheinbar aber nicht.<br />Kann mir jemand helfen?<br /><br />Gruß Jan<br /><br /><br />Beispiel:<br />G18G0<br />G54<br />G75X1=0Z1=0<br />T5<br />G96S120LIMS=2000F0.12M4<br />G0X20Z5<br />CYCLE93( 50.00000, 50.00000, 10.00000, 6.00000,  , , , , , , ,0.03000, 0.03000, 2.00000,  ,6, )<br />G75X1=0Z1=0<br />M30]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 08:33:59 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54537</guid>
	</item>
	<item>
		<title>DMU 60Monoblock</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54526</link>
		<description><![CDATA[Hallo <br /><br />Wir haben ein DMU60 Monoblock mit iTNC530<br />welche bei M9 oder WZW die Kühlmitteldüsen mit <br />Druckluft ausbläst <br />kann/darf mann das deaktivieren?<br />wenn ja wie <br />da entsteht sonst immer so ein Dampf !<br /><br />Mfg <br />Stefan]]></description>
		<pubDate>Sat, 28 Aug 2010 18:17:05 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54526</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Kairos</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54433</link>
		<description><![CDATA[Hallo.<br /><br />Wir möchten uns ev. eine neue Rundschleifmaschine zulegen, und da würde mir halt sehr gerne die Hartdreh - und Schleifmaschine Kairos von Studer gefallen.<br />Arbeitet jemand an so einer Rumpel und kann über Erfahrungen berichten.<br /><br />Vielen Dank im voraus.<br /><br />Zahnrad]]></description>
		<pubDate>Tue, 24 Aug 2010 02:05:01 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54433</guid>
	</item>
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		<title>verweilzeit beim bohrzyklus</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54544</link>
		<description><![CDATA[hallo<br />kurze frage<br />wie muss ich die verweilzeit eingeben wenn ich ich zum beispiel beim entgraten von bohrungen dabei haben will.<br />maschine ist 600e mit 432 steuerung<br /><br /><br />gruss chris]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 14:38:21 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54544</guid>
	</item>
	<item>
		<title>DMU 50 evo TNC430</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54322</link>
		<description><![CDATA[Hallo Leute,<br /><br />hab jetzt eine DMU 50 evo und bin auf der such nach einem Grundprogamm, im dem alle 5 Seiten eines Kubischen Wekstücks als Unterprogamm mir Zyklus 19 progammiert sind. Damit mir der Einstig in die 5-Seiten Welt leichter fällt und etwas Sicherheit gibt.<br /><br /><br />Gruß<br />Ralf]]></description>
		<pubDate>Sun, 15 Aug 2010 21:41:18 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54322</guid>
	</item>
	<item>
		<title>AED - Frühdefi?</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54533</link>
		<description><![CDATA[Mich würde mal interessieren, ob es bei euch in der Firma nen AED bzw. Frühdefi gibt?<br /><br />Mein AG beschafft auf meine Nachfrage jetzt einen.<br /><br />Vielleicht könnt ihr mir kurz eure Erfahrungen mitteilen.]]></description>
		<pubDate>Sun, 29 Aug 2010 20:20:38 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54533</guid>
	</item>
	<item>
		<title>EMO Hannover 2011 – Weltleitmesse der Metallbearbeitung</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54540</link>
		<description><![CDATA[<div align="center">++ PRESSEMITTEILUNG ++ PRESSEMITTEILUNG ++ PRESSEMITTEILUNG ++</div><br /><table  width="750" align="center"><tr><td>         <br /><br /><div align="center"><img src="http://datenserver.cnc-arena.com/files/newscenter/emo_pt300810_2.jpg" border="0" /></div><br /><br /><br /><br />        <b><font size="3">EMO  Hannover 2011 – Weltleitmesse der Metallbearbeitung <br />bietet „Werkzeugmaschinen  und mehr"</font></b><br /><br />    <b>Anmeldeunterlagen  in über 60 Länder verschickt</b><br /><br />        <b>Frankfurt am  Main, im August 2010.</b> – Vom 19. bis 24. September 2011 präsentieren  internationale Hersteller von Produktionstechnologie „Werkzeugmaschinen und  mehr" auf der EMO Hannover. „Keine andere Veranstaltung bietet ihren Besuchern  soviel Mehrwert wie die Weltleitmesse der Metallbearbeitung", beschreibt Dr. Detlev  Elsinghorst, Generalkommissar der EMO Hannover 2011, die Attraktivität der  Messe. Dabei gehe es um die gesamte Bandbreite moderner  Metallbearbeitungstechnik, d.h. neueste Maschinen plus effiziente technische  Lösungen, produktbegleitende Dienstleistungen, Nachhaltigkeit in der Produktion  u.v.m. <br /><br />        Der  Ausstellungsschwerpunkt liegt bei spanenden und umformenden Werkzeugmaschinen,  Fertigungssystemen, Präzisionswerkzeugen, automatisiertem Materialfluss,  Computertechnologie, Industrieelektronik und Zubehör. <br /><br />        Mit  einem Angebot, das vielfach auf der EMO Hannover erstmals der Öffentlichkeit  präsentiert wird, zieht die Veranstaltung die gesamte internationale Fachwelt nach  Hannover. Für jeden Hersteller von Produktionstechnik, der Kunden im Weltmarkt  bedient und ihnen Kompetenz und Leistungsfähigkeit demonstrieren will, ist die  Teilnahme an der EMO Hannover ein absolutes Muss. Das Gleiche gilt für  Anwender. Sie benötigen effiziente Produktionstechnik, umfassende Engineeringleistung,  schnellen Service, um die Folgen der Krise zügig zu meistern und im Weltmarkt wettbewerbsfähig  zu sein. <br /><br />    „Das  alles bietet die EMO Hannover. Sie ist als zentrales Branchenevent einzigartig  und überzeugt durch hohe Qualität, Innovation und Internationalität", resümiert  Generalkommissar Elsinghorst. Das Megaereignis der Metallbearbeitung zog im  Jahr 2007 zuletzt 2 120 Aussteller und 166 500 Fachbesucher aus über 60 Ländern  an.    In diesen Tagen wurden die Anmeldeunterlagen für  die EMO Hannover 2011 weltweit in über 60 Länder verschickt, die Anmeldefrist  für die Aussteller läuft bis Dezember dieses Jahres. Erstmals können sich die  Aussteller auch online unter <a href="http://www.emo-hannover.de/" target="_blank">www.emo-hannover.de</a>  anmelden.<br /><br /><b>Kontakt:</b><br />Sylke Becker - Leiterin Presse und Öffentlichkeitsarbeit<font face="Arial"><br />VDW – Generalkommissariat EMO Hannover 2011</font><br />VDW - Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken e.V. <br />Corneliusstraße 4 <br />D - 60325 Frankfurt am Main<br />+49 69 756081-33<br />+49 69 756081-11<br /><a href="mailto:s.becker@vdw.de">s.becker@vdw.de</a><br /><a href="http://www.vdw.de" target="_blank">www.vdw.de</a><br /></td></tr></table>]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 10:20:22 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54540</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Elektr. Handrad</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54535</link>
		<description><![CDATA[Hallo,<br />habe mir ein Handrad von einer Deckel FP3 besorgt, welches einen 20-poligen Stecker hat. Meine Maschine hat eine Heidenhain-Steuerung TNC 151 mit 9-poligen Anschluss. Meine Frage, hat jemand eine Pinbelegung für Heidenhain, damit ich das Handrad anpassen kann. Finde nichts in meinen Unterlagen.<br />Danke im voraus.]]></description>
		<pubDate>Mon, 30 Aug 2010 05:01:27 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54535</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Datentransfer mit TNCremont</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54359</link>
		<description><![CDATA[Hallo CNCer,<br />bin auf der Suche nach einem seriellen Datenkabel (fertig und richtig verdrahtet) für Heidenhain TNC430.<br /><br />Wer kann mir helfen??<br /><br />]]></description>
		<pubDate>Wed, 18 Aug 2010 10:04:01 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54359</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Kreistasche radial zustellen</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54401</link>
		<description><![CDATA[Hallo<br />wie kann ich an der iTNC 530 ein Programm schreiben um z.B. von einem Durchmesser 100 auf Durchmesser 120  fräsen mit einer radialen Zustellung von<br />0,5. Bei der Mazak ist das kein Problem da kann mann den kleinen Durchmesser und den großen angeben und die Schnitttiefe radial.<br />Brauche ich einen neuen Zyklus oder funktioniert das mit Q-Parameter.<br />]]></description>
		<pubDate>Sat, 21 Aug 2010 10:10:49 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54401</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Funktion G43</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54502</link>
		<description><![CDATA[Servus zusammen. War bis jetzt Heidenhain Fräser, muß aber auf Mill Plus umsteigen. Hatte bis jetzt nur vorgegebene PGM abgearbeitet. Dort taucht immer wieder der Befehl G43 auf? Für was brauche ich den, wenn ich doch G41 programmiere. Vielleicht hat ja einer Ahnung davon, und ein Beispiel, wie man die Bahnkorrektur an sich richtig anfährt, und wieder auflöst.<br />Mfg: Fred]]></description>
		<pubDate>Fri, 27 Aug 2010 10:14:31 +0200</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=54502</guid>
	</item>
	<item>
		<title>Freeware zum Gravieren</title>
		<link>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=49502</link>
		<description><![CDATA[Hallo allerseits,<br />vor ca. 2 Jahren hatte ich irgendwo im Internet eine Freeware runtergeladen mit der man Gravuren (nur Text) erstellen konnte. Nun weiß ich nicht mehr wie die heißt und wo man sie bekommt .<br />Kann mir da wer weiterhelfen?<br />Gruß, TA7]]></description>
		<pubDate>Sun, 15 Nov 2009 12:41:22 +0100</pubDate>
		<guid>http://www.cnc-arena.com/forum/index.php?showtopic=49502</guid>
	</item>
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