Delcam - Komplette CAD/CAM-Lösungen für mehr Leistung, mehr Flexibilität, mehr Sicherheit
News
02.09.2010, 21:13
Noch schneller programmieren, noch besser fräsen
++ PRESSEMITTEILUNG ++ PRESSEMITTEILUNG ++ PRESSEMITTEILUNG ++
PowerMILL 2010 mit 64-Bit-Unterstützung Noch schneller programmieren, noch besser fräsen PowerMILL ist in der 2010er Version dank 64-Bit-Unterstützung bedeutend schneller geworden und glänzt mit zahlreichen neuen Funktionen. Hierzu zählen ein wesentlich erweitertes Multi-Threading, effizientere Schrupp- und Restschruppstrategien oder Funktionen wie „Ecken-Ausräumen", „geglättetes 3D-Offset", „innovative Kollisionsvermeidung" bei der 5-Achs-Bearbeitung sowie „Stabilisierung der Werkzeugachse". Obertshausen im August 2010. In den letzten Jahren hat sich die Palette an CAM-Produkten bei Delcam erheblich vergrößert. Für fast jeden Einsatzzweck und fast jede Branche liefern die Spezialisten aus dem britischen Birmingham inzwischen ein dafür abgestimmtes Produkt. Doch wenn es um das mehrachsige (simultane) Fräsen wirklich anspruchsvoller Flächen geht, wie sie zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau vorkommen, ist PowerMILL nach wie vor die erste Wahl. Das Flaggschiff unter den CAM-Systemen von Delcam hat mit der aktuellen Version 2010, die auch auf der diesjährigen AMB gezeigt wird, bei der Rechenleistung und bei den Funktionen noch einmal kräftig zugelegt. Ersteres wird dadurch erreicht, dass PowerMILL 2010 neben 32-Bit- jetzt auch 64-Bit-Betriebssysteme unterstützt. „Der Vorteil besteht unter anderem darin, dass sowohl große als auch sehr komplexe und genaue Kleinteile wesentlich schneller berechnet werden können", erklärt Nils Seide, Vertiebsmitarbeiter bei der Delcam GmbH in Obertshausen. Delcam empfiehlt daher für PowerMILL 2010 den Einbau von 12 GByte Arbeitsspeicher, die in Zusammenarbeit mit Windows Vista oder Windows 7 im 64-Bit-Modus vollständig nutzbar sind und für zusätzliche Performance sorgen. Nils Seide: „Unsere Tests haben gezeigt, dass mit PowerMILL 2010 im 64-Bit-Betrieb im Vergleich zu 32 Bit eine zweieinhalbfach höhere Geschwindigkeit erreicht werden kann." Arbeitsläufe automatisieren Was sich beim Programmieren sehr schnell positiv bemerkbar macht: In der 2010er Version kann man Arbeitsläufe gut automatisieren und nahezu vollständig individuellen Wünschen anpassen. Dabei erweist sich der neue „Ausdrucks-Editor" als äußerst hilfreich. Hier lassen sich Parameter entweder direkt eingeben oder man kann sich die passenden Parameter vom Editor vorschlagen lassen.  Dank 64-Bit-Unterstützung rechnet PowerMILL in der 2010er Version bedeutend schneller und glänzt zudem mit zahlreichen neuen Funktionen, mit denen sich die Bearbeitungszeit weiter verkürzt. Bild(er): Delcam Wesentlich erweitertes Multi-Threading Auch bei den Bearbeitungsstrategien haben sich die Entwickler bei Delcam eine Menge einfallen lassen.So bietet die 2010er Version für noch mehr Fräswegstrategien Multi-Threading-Funktionen, unter anderem bei der Kanten- und Eckenbearbeitung, beim Schruppen und Schlichten, bei Konstant-Z (spiralförmig), beim 3D-Offset oder bei der Glättung der Werkzeugachse. Beim Schruppen mit PowerMILL 2010 kann man nun die Bildung dünner Materialstege an der Rohteilaußenkante unterbinden, indem die letzte Bahn mit angegebenem Bahnabstand gefahren wird. Auch die Restmaterialbearbeitung ist mit PowerMILL 2010 effizienter denn je, weil die Zahl der Eilgangbewegungen und Rückzüge erheblich verringert wurden. Laut Delcam lässt sich so die Bearbeitungszeit um bis zu zwei Drittel reduzieren. Erreicht wurde dies durch Optimierung der Fräswegreihenfolge sowie durch verbesserte Anordnung der Startpunkte auf geschlossenen Fräswegsegmenten. Ebenfalls neu ist die Eckenbearbeitungs-Strategie, mit der sich unter anderem durch horizontale und vertikale Stichbewegungen Restmaterial aus Ecken entfernen lässt. Dieses Verfahren ersetzt den oft zeitraubenden manuellen Programmiervorgang der verschiedenen Werkzeugwege für die Eckenbearbeitung. 3D-Offset-Schlichten mit Glättung Das 3D-Offset wurde bei PowerMILL 2010 um die Option „3D-Offset-Schlichten mit Glättung" ergänzt. Mit dieser Funktion – die auf der von Delcam patentierten Raceline Technologie basiert und die in den Vorgängerversionen unter anderem bereits beim „Modellausräumen" zum Einsatz kam – werden alle scharfen Richtungswechsel geglättet, was sich in einer besseren Oberflächenqualität bemerkbar macht und zudem die Maschinenlaufzeit verkürzt. Interessant ist auch die neue Registerkarte „Werkzeughalterprofil", mit der eine Vielzahl von Fräswegen berechnet werden können, die alle dasselbe Werkzeug verwenden. Man kann damit schnell und einfach verschiedene Schäfte und Halter kombinieren, die in das Profil passen um so die Einrichtungszeit der Maschine zu verkürzen und den Bearbeitungsprozess zu optimieren. Auch die Anzahl der (oft zeitraubenden) Kollisionskontrollen lässt sich damit gut reduzieren. Kollisionen „vorausschauend" vermeiden Stichwort Kollisionsvermeidung: Auch diese Funktionen wurden in PowerMILL 2010 um zwei Schwenkmethoden ergänzt. Die Methoden „Schwenken in Führungs-, dann Neigungsrichtung" sowie „Neigungs- dann Führungsrichtung" erlauben eine zweite Schwenkrichtung, wenn die erste Richtung keine Kollisionssicherheit bietet. Diese neuen Methoden sind besonders hilfreich in Bereichen mit plötzlichem Richtungswechsel wie beispielsweise in Taschen. Gut zur Vorbeugung von Kollisionen ist auch die neue Funktion „Orientierungsvektor", mit der man während der ganzen Bearbeitung die Ausrichtung des Fräskopfs oder des Maschinentischs überwachen kann. Um Kollisionen zu vermeiden, kann PowerMILL 2010 auch „vorausschauend" das Werkzeug wegschwenken. Mit dieser Funktion, die im Bereiche Werkzeugachsglättung angesiedelt ist, werden ruckartige Änderungen der Werkzeugausrichtung vermieden, indem die Drehachsen der Maschine über diese „Vorausschau-Distanz" geglättet werden. Stabilisierung der Werkzeugachse PowerMILL 2010 kann die beiden Drehachsen einer Maschine unabhängig voneinander und auf verschiedene Arten glätten. Mit der neuen Option „In Stufen" werden die Drehachsen stabilisiert, indem das Werkzeug die nächste Position erst dann anfährt, wenn die Drehachsänderung einen vordefinierten Grenzwert übersteigt. Der Werkzeugweg wird hierauf in Form einer Kombination von 3+2-Achs- und 5-Achs-Bewegungen ausgegeben. Steil- und Flachschlichten In den Vorgängerversionen bekannt unter dem Begriff „überlapptes Konstant-Z-Schlichten" wurde in PowerMILL 2010 nicht nur der Name geändert um die betreffenden Bearbeitungsverfahren eindeutiger wieder zu spiegeln. Vor allem wurden die Funktionen grundlegend überarbeitet und Neuerungen hinzugefügt wie zum Beispiel die Wahl zwischen Raster- oder 3D-Offset-Bearbeitung in flachen Bereichen. Mit dem in der 2010er Version neuen Wandsicherheitsabstand wird zudem der Kontakt zwischen dem Werkzeug und steilen Bereiche vermieden. So lassen sich mit diesem Verfahren Werkstücke aus weichen wie harten Materialien gleichermaßen gut bearbeiten. Das Konstant-Z-Schlichen wurde in PowerMILL 2010 um einige wichtige Funktionen ergänzt. Die neue Option „unsichere Segment-Löschung" entfernt kleinere Fräswegsegmente aus geschlossenen Bereichen mit dem Ziel Werkzeugschäden zu vermeiden. Die Funktion „auf ebene Bereiche runter fräsen" ermöglicht zudem die exakte Bearbeitung von Taschenböden, indem ein zusätzlicher Schnitt hinzugefügt wird. Delcam ist Aussteller auf der AMB 2010 in Stuttgart (28. September bis 2. Oktober 2010): Halle 4, Stand B51 (Advanced Manufacturing Solutions) sowie Halle 7, Stand B33-1 (Healthcare Solutions) Verantwortlich für den Inhalt dieser Pressemitteilung: Delcam GmbH Kontakt: Delcam GmbH Sandra Schäfer-Gunkel Bürgermeister-Mahr-Strasse 18 D-63179 Obertshausen Tel. +49 (0) 6104-9461-11 Fax +49 (0) 6104-9461-26 sas@delcam.de www.delcam.de |
WEITERE INFORMATIONEN zu Delcam:  Diskussions-Forum für Anwender auf delcam.cnc-arena.com |
Kontaktdaten
|
Delcam GmbH Bürgermeister-Mahr-Straße 18 63179 Obertshausen  06104 9461-0 06104 9461-26 delcam.vertrieb(at)delcam.de http://www.delcam.de
|
|
