Servus Leutle,

ich hab mal wieder ein Problem. Ich würde gerne einen Fasenfräser mit Kompensionsart Steuerrung posten. Hierfür sollte ich aber meinem Maschinenbediener sagen können welchen Radius er in der Werkzeugtabelle zu hinterlegen hat.
Hintergrund ist --> Es sollen gleichbleibende Fasen an einem Harten Werkstoff erzeugt werden und ggf vom Bediener eine Verschleisskorrektur ermöglicht werden.


Welcher Durchmesser wird hier verwandt????

Hallo,

mit dem wo du unten angibst.

du bist sicher das es der 0.1mm ist???

Du musst den unteren Durchmesser der dein Faser auch wirklich hat angeben,
dann sollte es auch klappen.

anhand der grafik ist das dann Radius 5

Nein, immer der Durchmesser der Spitze angeben.

Klappt beides net.

So jetzt mal an Anfang,
was für ein Faswerkzeug benutzt du den?

im ersten beitrag ist ein bild beigefügt

Hallo,

die Verschleißkorrektur bezieht sich eigentlich auf den Wirkumfang. Hier hast Du aber das Problem das selbst wenn der Fasenfräser verschleißt obriger Durchmesser gleich bleibt. Ebenso der untere "Durchmesser".
Der Verschleiß tritt ja an der Schneide auf also an den 45 Grad. Oder sehe ich da was falsch?

Schöne Grüße

ne das stimmt schon. aber wenn er den radius etwas nachstellen ist das besser. ausserdem will ich in vielen punkten auf steuerrungskompensierte werkzeugwege umstellen um den bedienern mehr die chance zu geben mit ins programm einzugreifen und maße einzustellen

Hallo Christian,

ich sehe das genau wie du. Dadurch das der Verschleiß an de Schneide auftritt
muss nach meinem Wissenstand die Korrektur in beide Richtungen gemacht werden.

Gegen eine Radiuskompensation spricht im Grunde nichts da ja mehr oder weniger nur
die Nullkontur Programmiert wird. Der Wert für den Radius wäre demnach der Wert den
das Werkzeug seitlich versetzt sein muss um die Fase herstellen zu können. Voraussetzung
hierfür ist das die zu fahrende Endtiefe in Z auch bekannt ist. Das ganze ist recht simpel über
die Winkelfunktionen aus zurechnen.

Zu bedenken wäre dann noch, das bei Verschleiß eine Korrektur in beide Richtungen zu machen
ist. Bei 45° Fasen kein Problem da sind die Korrekturwerte ja gleich. bei anderen Winkel bist du
wieder am rechnen.


Gruß
Dieter

Servus Bino,

lange nix mehr von dir gelesen. Freut mich das du dich einbringst. Du hast mit der Korrektur ja vollkommen recht. das bringt mich in meiner Frage / Anliegen nur nicht so ganz weiter.

Ich bin früher an der Maschine Hergegagen um eine Fase 0,5*45° zu erzeugen Fasenfräser eingebaut dem im WKZ Mazing/Speicher den Radius 3 gegeben und im Programm auf Z-3,5 tief Radiuskompensiert an der Kontur vorbei. Wie setze ich das mit MX5 um??????


Klappt net und ich teste immer mal wieder rum mit den verschiedensten ansätzen. Klappt trotzdem net.


AAAAAAAAAAAAAAHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH warum.

Hallo,

Ich hänge hier noch ein Bild an indem ich davon ausgehe das der
Werkzeugradius die Hälfte des Schaftes am Fasenfräser beträgt.

Auszurechnen wäre in diesem Fall der Abstand in X so wie in
Y um die Fase herzustellen. Ausgehend von einer Nullkontur
( Mittelpunktbahn )

Wenn ich nun die Fase verändern möchte kann ich das über die
Werkzeugkorrektur machen. Wobei wieder zu bedenken ist bei 45°
beide Werte um den selben Betrag zu ändern. Bei anderen Winkel
muss wieder gerechnet werden.

Das Beispiel zeigt einen Fasenfräser 10mm Schaft 45°
Die Fase an dem Teil ist 2mm x 45°

Gruß
Dieter

Der Beitrag wurde von DJ-Bino bearbeitet: 16.02.2012, 15:11 Uhr

Bin ich jetzt doof oder wie. Sehe ich die Antwort nicht oder reden wir aneinander vorbei.

Das was du meinst stimmt sehe ich auch so. Aber ich will keine Nullbahn ausgeben sondern eine Radiuskorregierte Bahn. G41 oder G42 oder RL und RR

Hallo,

hast du dann eine z.b. scharfe Kannte und willst diese Anfasen? Also keine fase am Bauteil vorhanden? Weil im Job selber müsstest ja dann die Scharfe Kannte anwählen und irgend wo sagen wie groß diese ist. Danach sollte das Programm das wissen... (so funzt das in etwa bei mir und bei SC)
Im Moment kann ich nicht folgen ob Du nur den richtigen Durchmesser willst oder ob Dein Fräsprog quasi einfach nix fräst...

Schöne Grüße

das sind die für eine fase relevanten angaben die ich machen kann

Hallo G5A,

ich denke nicht, dass du DOOF bist du Pflaume siehst nur vor lauter Wald
die Bäume nicht mehr.

Ich bin bei meinen Beispielen davon ausgegangen das du G41 G42 RR RL von der
Steuerung verrechnen lässt. Also das du quasi die Mittelpunktbahn programmierst.


Gruß
Dieter

Nein will Radius korrigiert ausgeben

Hallo,



Als Kompensationsart hast Du bei Mastercam die Steuerung angegeben.
Und Du suchst nun den Zahlenwert, den Du in der Steuerung eingeben musst?
Hast Du es schon mal mit dem Aussendurchmesser des Faswerkzeuges probiert?

Fräst Ihr alles (also nicht nur Fasen) mit Kompensationsart "Steuerung"? Oder
setzt Ihr auch "Verschleiss" ein?

Tschuess

Richtig

Genau

Ja aber effektiv bei einer fase 0,9x45grad war ca R4

Ich möchte immer mehr steuerrungskorregiert ausgeben. Aber nicht alles.
Verschleiß nutze ich nicht.

So, ich versuch es mal zu erklären,
du willst 1x45° fasen,
das heißt bei einem
Durchmesser 10er fräser - R4 bei der Radiuskomp.,
weil Mastercam auf der Nullbahn Progt und in Z- zustellt,
da du kein Spitzenversatz machst.

Also immer Durchmesser Faser minus 2mal größe der Fase.

So sollte das klappen.

Wat en Käse wie umständlich des is.

Warum macht ihr es so kompliziert?Entweder gibst du bei Korrektur Steuerung den realen Aussendurchmesser deines Fasenfräsers ein und gibst bei dem Tiefenversatz und Fasenbreite deine Werte ein.Der Tiefenversatz bezieht sich nicht auf die Fasenbreite, der versetzt nur dein Werkzeug in Z. Oder du lässt die das Werkzeug vom PC versetzen, wie schon erwähnt. Ansonsten kann der Bediener an der Maschine ja auch das Wkz in Z tiefersetzen bei Verschleiß.
Ich entgrate meine gesamten Teile gleich mit dem Versatz des PC, ist ganz easy und passt immer, Anfasen kann man ja auch schnell im Verify am Solid prüfen, Gruß Sepp

@Sepp, da geb ich dir recht,
ich mache das auch immer so,
die andere Methode ist mir einfach zu umständlich.