welche Technologie ist besser ? Natürlich ist es unterschiedlich je nachdem was man macht.
Aber es geht hier um eine allgemeine Umfrage welche Technologie Ihr Unternehmen favorisiert.

Hallo,

schon mal über Wasserstrahlschneiden nachgedacht?
Gerade bei Sichtteilen ein grosser Vorteil , und keine Randschichtverhärtung.
Die Bearbeitungshöhe ist auch nicht zu Verachten ( ca. 160 mm)

Grüsse aus Dillenburg

Wolfgang

Hallo Kotti,

absolut richtig, Wasserstrahlschneiden ist natürlich auch eine Alternative.
In diesem Fall geht es zunächst um Dünnblech. Aber wir werden nochmal
eine Umfrage machen und Wasserstrahlschneiden einbeziehen.

die Anzahl der Klicks zeigt, dass dieses Thema nicht uninteressant ist. Schön wäre wenn ihr noch dazu schreibt
warum der Laser besser als die Stanzmaschine ist. Natürlich sind die Kanten besser. Das ist klar. Aber die Anschaffung
und die Nebenkosten einer Stanzmaschine sind doch deutlich geringer. Außerdem kann ich Umformungen machen mit
einer Stanzmaschine.

Trumpf hat offenbar bei weitem die meisten Kunden in Deutschland. Aber setzt niemand Maschinen
anderer Hersteller ein ? Z.B. auch Messer, Esab, Zinser, u.s.w.

ich habe eine Stanzmaschine TC200 von Trumpf, ich stelle unter anderem Lochbleche im Dünnblechbereich her und bin daher der Meinung dafür ist die Stanzmaschine besser geeignet.
Das Programmieren hab ich mit Tops versucht, aber mit Jetcam geht es meiner Meinung nach besser und ich habe mehr Möglichkeiten.

Ich finde, dass lässt sich so einfach nicht beantworten. Laser hat den Vorteil, dass freiere Konturen möglich sind, mit fliessenderen Übergängen. Allerdings ist man etwas eingeschränkter was das zu bearbeitende Material betrifft. Beschichtete (z.B. Folie) oder veredelte "Dünn-/Bleche" sind u.u. schwieriger oder schlicht einfach gar nicht zu bearbeiten. Stanzen hat den Vorteil, dass du unabhängiger vom Material bist. Der Energiebedarf beim Lasern dürfte auch nicht zu unterschätzen sein. Beim Wasserstrahl würd ich jetzt noch den Zeitfaktor ansetzen. Allerdings sind meine Erfahrungen hinsichtlich Wasserstrahl zugegebenerweise schon ein paar Jahre alt.

Das kann man allgemein nicht sagen, es kommt auf das Teil an. Wem der Begriff "Feinschneiden" geläufig ist weiß, das man auch bei dickerem Material durch Stanzen gute Oberflächen erzeugen kann und dabei noch umformen/durchsetzen kann. Je nach Werkzeug kann man dann auch bei Folgewerkzeugen eine gewisse Präzision heraus holen. Habe ein paar Jahre damit gearbeitet, ich weiß ein bisschen wovon ich rede.
Allerdings ist eine Lasermaschine viel flexibler, da nicht erst wochenlang Werkzeuge für ein paar 10.000€ hergestellt werden müssen... Und ein kleines Umformwerkzeug für die Nachbearbeitung ist schnell hergestellt. Je nachdem welche Tolleranzen gefordert sind.

Bitte ignoriert meinen Beitrag eins über diesem hier. Ist leider etwas am Thema vorbei

für den laser spricht eindeutig seine flexibiltät:
- große blechdicken mgl.
- freiheit bzgl geometrien
- vorteil rüsten (keine werkzeuge)
- großformatige teile

für stanzen spricht
- dünnblech (so bis 3 mm)
- stanzen und umformen in einem
- bei einfachem geometrien oder geringer teilevielfalt (um rüstaufwand gring zu halten)
- stückkosten
- automatisches entladen von teilen
- betriebskosten

gruss, chris