Die Datenbank für Produktionstechnik für Composites

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Spezialist für Lege- und Zuschnitttechnologie

topcut-bullmer ist Spezialist für Lege- und Zuschnitttechnologie und verfügt über die komplette Produktpalette für die Materialbevorratung, Materialzuführung und den Zuschnitt von flexiblen Materialien.

Auf unserem Firmengelände mit 52.000m² und 12.000m² Büro- und Produktionsfläche werden Produktionssysteme bis hin zu kundenspezifischen Sonderanfertigungen entwickelt und hergestellt. Jahrzehntelange Branchen- und Produkterfahrung ist die Basis unseres einzigartigen Know-Hows. Dieses setzen wir als Komplettausrüster für Materialhandhabung und Zuschnittlösungen konsequent und branchenflexibel in Produktionssysteme um.

Mit heute 140 Mitarbeitern arbeitet topcut-bullmer täglich daran seine Marktposition zu stärken und weiter auszubauen. Topcut-bullmer verfügt über ein weltweites Vertriebs- und Servicenetz mit 35 Partnern.

Folgende Branchen sind unsere 4 Hauptanwendungsbereiche:

BEKLEIDUNG
AUTOMOBIL
COMPOSITE
POLSTERMÖBEL

Leistungsspektrum:
Legetechnologie
Die unterschiedlichen Flachmaterialien, die mit der Legetechnologie zu Lagenstapeln ausgelegt werden, unterscheiden sich in ihren Eigenschaften branchentypisch erheblich voneinander. topcut-bullmer hat daher zwei Ziele mit seinen Entwicklungen verfolgt: Zum einen Legemaschinen zu bauen, die eine möglichst große Bandbreite an Materialien verarbeiten können, zum anderen Maschinen zu entwickeln, die auf ganz besondere Anforderungen reagieren. Das können z.B. besonders feine und empfindliche sowie dehnbare Stoffe sein, aber auch Flachmaterialien von hohem Gewicht und großer Steifigkeit.
Zuschnittechnologie
Wie auch im Produktsegment der Legemaschinen verfolgt die Firma topcut-bullmer mit ihren Zuschneidesystemen die Strategie umfassende Anwendungsbereiche abzudecken. Das reicht je nach Material und Kapazitätsanforderung von Anlagen für den Einzellagenzuschnitt über Mittellagenzuschnitt (2,5 - 5 cm) bis hin zum Hochlagenzuschnitt (8 cm).

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Composite Technology

Maschinen zur Konfektion von Verstärkungstextilien
Maschinen für den Zuschnitt
Bandzuschneidemaschinen
Zuschneidetische
Maschinen zur Materialvorbereitung
Materialzuführsysteme
kontinuierlich
Maschinen zum Bearbeiten von Verbundstoffen
Schneid- und Spaltmaschinen
Konturschneidmaschinen (zweidimensional)
Horizontalschneidmaschinen
Software zur Bauteilauslegung
CAD-Software

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Coperion realisiert für die Herstellung von Holz Kunststoff Verbundwerkstoff WPC individuell auf die Anwendung zugeschnittene Lösungen – vom Doppelschneckenextruder im Labormaßstab bis zur industriellen Produktionsanlage in Modulbauweise.

Als langjähriger Partner der Holzfaserindustrie ist Coperion, ehemals Werner & Pfleiderer, bekannt für das umfassende Prozess- und System-Know-how, mit dem jeder Verfahrensschritt der Aufbereitungsanlagen individuell auf die Anwendung abgestimmt wird: vom Füllen, über das Verstärken bis hin zum Entgasen.

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Composite Technology

Maschinen zur Faserherstellung und -aufbereitung
Maschinen zur Naturfaseraufbereitung
Maschinen zur Materialvorbereitung
Mischer
Maschinen zur Herstellung von Verbundstoffen
Maschinen zur Prepreg-herstellung
Extrusionsanlagen

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1969 gründete Horst Linn die Firma Linn High Therm und spezialisierte sich auf elektrisch beheizte Labor- und Hochtemperaturöfen und induktiv beheizte Schmelz- und Gießanlagen für Labor, Werkstatt, Forschung und Industrie.
1979 Eschenfelden: in einem vergrößerten Werk wird das Produktionsprogramm um Induktionserwärmungsanlagen, Mikrowellen- und Vakuumöfen erweitert.
Von Beginn an wurden ausschließlich modernste, energiesparende Isolationsstoffe verwendet.
1991 Ausbau der Produktionskapazität speziell für den mittleren Industrieofenbau durch Übernahme des VEB Elektro, jetzt Linn High Therm Werk II, Bad Frankenhausen.
2003 Beteiligung an Fa. Induktio, Ljubljana, Slowenien. Produktion von Mittelfrequenzumrichtern und Hochfrequenzgeneratoren bis 1000 kW.
Linn High Therm liefert weltweit in über 60 Länder. Die Exportquote liegt bei ca. 60 %, wobei sich Auslandsaktivitäten auf Europa, Russland, China und Südostasien konzentrieren. In Deutschland sind in beiden Werken über 100 Mitarbeiter beschäftigt. Weltweit gibt es 40 Vertriebs- und Servicevertretungen.

Die Stärke von Linn High Therm sind Sonderanlagen nach Kundenspezifikation. Wenn möglich wird mit Basismodulen gearbeitet, wodurch sich konstruktiv durchdachte und zuverlässige Wärmebehandlungsanlagen ohne Abstriche bei Qualität und Sicherheit wirtschaftlich herstellen und betreiben lassen.

Die Ziele jeder Entwicklung und maßgeschneiderten Konstruktion sind:
• Besonders hohe Qualitätsstandards und Wirtschaftlichkeit unter Berücksichtigung von Umweltaspekten
• Strikte Einhaltung aller bestehenden Sicherheitsbestimmungen nach EN/DIN und
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
• niedrige Betriebskosten und lange Lebensdauer durch Einsatz von Spitzentechnologien
• Energieeinsparung durch Verwendung modernster Isolationsmaterialien
• Zuverlässigkeit und Kontinuität, basierend auf langjährigen praktischen Erfahrungen im Hochtemperaturanlagenbau.
• Durchdachte Konstruktionslösungen mit Mehrfachnutzen.

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Composite Technology

Maschinen zur Faserherstellung und -aufbereitung
Maschinen zur Carbonfaserherstellung
Öfen
Maschinen zur Materialvorbereitung
Trockner
Maschinen zum Bearbeiten von Verbundstoffen
Temperiergeräte
Maschinen zum Recycling
Anlagen zum Recycling von Carbonfasern
Sonstiges
Maschinen für die thermische Behandlung
Hochtemperaturbereich