Die Datenbank für Produktionstechnik für Composites

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Die Brückner-Gruppe ist ein weltweit agierendes und inhabergeführtes Maschinenbauunternehmen mit über 60 Jahren Tradition und Erfahrung. Diese Tradition ist uns zugleich Verpflichtung, nicht nach kurzfristiger Gewinnmaximierung zu streben sondern langfristigen Erfolg und nachhaltiges Wachstum zu erreichen. Wir sind Systemanbieter auf den Gebieten der Trockenveredlung von Maschen- und Webwaren, technischen Textilien und Vliesstoffen und bieten unseren Kunden Service und Ersatzteile für unsere Maschinen, so lange diese produzieren.

Durch nachhaltige Erreichung hoher Kundenzufriedenheit wollen wir unsere Stellung im Markt festigen und ausbauen. Mit der Marke Brückner verbinden wir innovative Technik und hohe Qualität, die wir zur Erfüllung der Wünsche unserer Kunden einsetzen. Wir orientieren unsere Produkte und Dienstleistungen strikt an den Bedürfnissen unserer Kunden und sind stets bestrebt, Mehrwerte für unsere Kunden zu schaffen.

Mit unserer Fertigung in Deutschland sind wir in der Lage, unseren Kunden den höchstmöglichen Qualitätsstandard zu garantieren. Wir sind stets offen für neue Ideen und streben nach stetiger Verbesserung unserer Produkte und Strukturen.

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Composite Technology

Maschinen zur Herstellung textiler Strukturen
Maschinen zur Vliesherstellung
Kalander
Maschinen zur thermischen Vliesstoffverfestigung
Sonstiges
Maschinen für die thermische Behandlung
Niedrigtemperaturbereich
Hochtemperaturbereich

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Composite Technology

Maschinen zur Faserherstellung und -aufbereitung
Maschinen zur Carbonfaserherstellung
PAN-Anlagen
Öfen
Sonstiges
Maschinen für die thermische Behandlung
Niedrigtemperaturbereich
Hochtemperaturbereich

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1969 gründete Horst Linn die Firma Linn High Therm und spezialisierte sich auf elektrisch beheizte Labor- und Hochtemperaturöfen und induktiv beheizte Schmelz- und Gießanlagen für Labor, Werkstatt, Forschung und Industrie.
1979 Eschenfelden: in einem vergrößerten Werk wird das Produktionsprogramm um Induktionserwärmungsanlagen, Mikrowellen- und Vakuumöfen erweitert.
Von Beginn an wurden ausschließlich modernste, energiesparende Isolationsstoffe verwendet.
1991 Ausbau der Produktionskapazität speziell für den mittleren Industrieofenbau durch Übernahme des VEB Elektro, jetzt Linn High Therm Werk II, Bad Frankenhausen.
2003 Beteiligung an Fa. Induktio, Ljubljana, Slowenien. Produktion von Mittelfrequenzumrichtern und Hochfrequenzgeneratoren bis 1000 kW.
Linn High Therm liefert weltweit in über 60 Länder. Die Exportquote liegt bei ca. 60 %, wobei sich Auslandsaktivitäten auf Europa, Russland, China und Südostasien konzentrieren. In Deutschland sind in beiden Werken über 100 Mitarbeiter beschäftigt. Weltweit gibt es 40 Vertriebs- und Servicevertretungen.

Die Stärke von Linn High Therm sind Sonderanlagen nach Kundenspezifikation. Wenn möglich wird mit Basismodulen gearbeitet, wodurch sich konstruktiv durchdachte und zuverlässige Wärmebehandlungsanlagen ohne Abstriche bei Qualität und Sicherheit wirtschaftlich herstellen und betreiben lassen.

Die Ziele jeder Entwicklung und maßgeschneiderten Konstruktion sind:
• Besonders hohe Qualitätsstandards und Wirtschaftlichkeit unter Berücksichtigung von Umweltaspekten
• Strikte Einhaltung aller bestehenden Sicherheitsbestimmungen nach EN/DIN und
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
• niedrige Betriebskosten und lange Lebensdauer durch Einsatz von Spitzentechnologien
• Energieeinsparung durch Verwendung modernster Isolationsmaterialien
• Zuverlässigkeit und Kontinuität, basierend auf langjährigen praktischen Erfahrungen im Hochtemperaturanlagenbau.
• Durchdachte Konstruktionslösungen mit Mehrfachnutzen.

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Composite Technology

Maschinen zur Faserherstellung und -aufbereitung
Maschinen zur Carbonfaserherstellung
Öfen
Maschinen zur Materialvorbereitung
Trockner
Maschinen zum Bearbeiten von Verbundstoffen
Temperiergeräte
Maschinen zum Recycling
Anlagen zum Recycling von Carbonfasern
Sonstiges
Maschinen für die thermische Behandlung
Hochtemperaturbereich

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WICKERT ist ein weltweit führender Hersteller von hydraulischen Pressen und vollautomatischen Pressensystemen für formgebende Verfahren.

Das WICKERT-Baukastensystem umfasst Pressen mit einer Zuhaltekraft von 40 bis 75.000 kN für:

- Composite
- Gummi
- Kunststoffe
- Brems- und Kupplungsbeläge
- Schleifscheiben
- Pulver
- Härtereien
- Labore

WICKERT arbeitet heute mit erfolgreichen Unternehmen, mit den Großen der Kunststoff- und Gummiverarbeitung zusammen. Diese Zusammenarbeit beginnt oft schon bei der Produktentwicklung, um bestmöglich die Qualität und Wirtschaftlichkeit der späteren Produktserie garantieren zu können.

Sie haben Fragen oder Anregungen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf:

WICKERT Maschinenbau GmbH
Wollmesheimer Höhe 2
D-76829 Landau in der Pfalz
Germany

Telefon:++49 (0) 63 41 - 93 43 - 0
Fax: ++49 (0) 63 41 - 93 43 - 30

E-Mail: info@wickert-presstech.de
Website: www.wickert-presstech.de

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Composite Technology

Maschinen zur Herstellung von Verbundstoffen
Injektionsverfahren
Spritzpressen
Formpressen
RTM (Resin Transfer Moulding)
Hochdruck-RTM (Resin Transfer Moulding)
Maschinen zum Bearbeiten von Verbundstoffen
Maschinen zum Umformen
Thermoformmaschinen
Pressen für Heißpressverfahren SMC
Thermoformen von Organoblechen
Sonstiges
Maschinen für die thermische Behandlung
Hochtemperaturbereich

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TRÜTZSCHLER NONWOVENS besteht aus den beiden ehemaligen deutschen Firmen Fleissner in Egelsbach und Erko Trützschler in Dülmen.

Die Produktpalette des Komplettanbieters deckt die gesamte Stapelfaser-vorbereitung und Vliesbildung mit Krempelanlagen oder aerodynamischen Vliesbildnern ab. Vliesleger und Vliesstrecken erlauben die Produktion der notwendigen Vliesgewichte und Arbeitsbreiten. Als einziger Anbieter beherrscht TRÜTZSCHLER NONWOVENS alle Vliesverfestigungsverfahren.

Nonwovens
Zur Angebotspalette von Trützschler Nonwovens gehören Öffnungs- und Mischungs-maschinen, Krempel, Kreuzleger und Nadelmaschinen sowie Maschinen für die chemische, thermische und Wasserstrahlverfestigung, die Trocknung und die Veredlung. Diese Maschinenkombination aus einer Hand ist in der Nonwovens-Industrie einzigartig.

Chemiefaser
Trützschler Nonwovens ist als kompetenter Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Chemiefaserindustrie bekannt.

Auf Grundlage der großen Erfahrungen mit über 350 gelieferten Faserstraßen hat Trützschler Nonwovens neue Maßstäbe für PAN Precursor Anlagen mit verbesserter Funktionsfähigkeit geschaffen. Dies ist eine wesentliche Voraussetzung für eine konstant hohe Produktqualität bei gleichzeitig äußerst wirtschaftlichen Herstellkosten. Systeme mit bis zu 80 Kabeln ermöglichen je nach Kabelstärke Kapazitäten von bis zu 5.000 to/Jahr. Diese Systeme umfassen die Spinnerei, sämtliche Bäder, Streckwerke, Trockner, Wickler und schließlich unsere intelligente Prozesssteuerung.

Für das Carbonisierverfahren bietet Trützschler Nonwovens das komplette Fasertransport- und -überwachungssystem sowie die Oberflächenbehandlung und die Sizing bathes mit den entsprechenden Trocknern, Wicklern sowie der Prozesssteuerung. Komplette Carbonfaseranlagen können in Zusammenarbeit mit den Firmen Eisenmann, EPC und Ruhstrat geliefert werden.

Für die gesamte Technologiepalette stehen umfangreiche Technikumsanlagen in den beiden Kundenzentren in Egelsbach und Dülmen bereit.

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Composite Technology

Maschinen zur Faserherstellung und -aufbereitung
Maschinen zur Carbonfaserherstellung
PAN-Anlagen
Maschinen zur Oberflächenmodifikation der Fasern
Maschinen zum Faserspreizen
Anlagen zur Aramidfaserherstellung
Faserschneidmaschinen
Maschinen zur Naturfaseraufbereitung
Maschinen zur Herstellung textiler Strukturen
Maschinen zur Vliesherstellung
Nadelfilzmaschinen
Maschinen zur Vliesverfestigung und -ausrüstung mit Wasserstrahlen
Maschinen für Bindersprühauftrag
Kalander
Maschinen zur chemischen Vliesstoffverfestigung
Maschinen zur thermischen Vliesstoffverfestigung
Fibre-Placement-Anlagen
Sonstiges
Maschinen für die thermische Behandlung
Niedrigtemperaturbereich