Die Datenbank für Produktionstechnik für Composites
- Maschinen zur Faserherstellung und -aufbereitung
- Maschinen zur Herstellung textiler Strukturen
- Maschinen zur Konfektion von Verstärkungstextilien
- Maschinen zur Materialvorbereitung
- Maschinen zur Herstellung von Verbundstoffen (Composites)
- Maschinen zum Bearbeiten von Verbundstoffen
- Werkzeuge zum Bearbeiten von Verbundstoffen
- Füge- und Verbindungstechnik für Verbundstoffe
- Handhabungstechnik
- Mess- und Prüftechnik
- Maschinen zum Recycling
- Software zur Bauteilauslegung
- Software zur Produktion
- Sonstiges
- Dienstleistungen
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ABB Automation GmbH Unternehmensbereich Robotics
Grüner Weg 6
61169 Friedberg
Deutschland
(+49 6031) 85-0
(+49 6031) 85-2 97
www.abb.de/robotics
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61169 Friedberg
(+49 6031) 85-0
(+49 6031) 85-2 97
www.abb.de/robotics

Firmenprofil
ABB in Deutschland erzielte im Jahr 2011 einen Umsatz von 3,43 Milliarden Euro und beschäftigte etwa 10.000 Mitarbeiter. ABB ist führend in der Energie- und Automatisierungstechnik. Das Unternehmen ermöglicht seinen Kunden in der Energieversorgung, der Industrie und im Handel, ihre Leistung zu verbessern und die Umweltbelastung zu reduzieren. Der ABB-Konzern beschäftigt etwa 145.000 Mitarbeiter in rund 100 Ländern.ARISTO Graphic Systeme GmbH & Co. KG
Schnackenburgallee 117
22525 Hamburg
Deutschland
(+49 40) 5 47 47-0
(+49 40) 5 47 47-1 11
www.aristo.de
Vertreten in 2 Produktgruppen
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In der außerordentlich langen Firmengeschichte hat sich ARISTO u.a. als Anbieter von Rechenstäben und Zeichenhilfsmitteln einen internationalen Namen gemacht. Darüber hinaus ist ARISTO aber auch Pionier bei der geometrischen Datenverarbeitung in Deutschland gewesen. ARISTO ist heute führender deutscher Hersteller für großformatige computergesteuerte Flachbettmaschinen für den Einsatz im Signmaking, dem digitalen Stanzschneiden sowie in der Kartonagen, Textil- und Lederindustrie.
Die erstmalig 1959 eingeführte Maschinengeneration der Flachbettplotter ARISTOMAT wurde bereits im folgenden Jahr mit einer damals hochmodernen Bahnsteuerung gebaut und an verschiedene anspruchsvolle Kunden geliefert. Im laufe der Zeit entwickelte sich die ARISTOMAT - Linie vom reinen Plotter hin zum CNC Cutter. 1995 und 1996 wurde der ARISTOMAT mit dem Innovationspreis der Freien und Hansestadt Hamburg ausgezeichnet. Die Maschinen werden ausschließlich in Hamburg entwickelt, gefertigt und weltweit vertrieben. Verkaufs- und Servicestützpunkte in aller Welt sorgen für eine optimale Betreuung.
Präzision und Zuverlässigkeit sind unsere Schlüsselworte. Faire Preise und hohe Leistung sind weitere. Und Innovationskraft, wie viele nationale und internationale Patente, Preise und Beifall für unsere heutige Produktserien ARISTOMAT zeigen.
Unser Schlüssel zu den weltweiten Exporten und zum langjährigen Erfolg sind technischer Ideenreichtum und hervorragende Leistung, plus jahrzehntelange Erfahrung und Zuverlässigkeit.
22525 Hamburg
(+49 40) 5 47 47-0
(+49 40) 5 47 47-1 11
www.aristo.de

Firmenprofil
ARISTO wurde 1862 als Fabrik für mathematische und vermessungstechnische Geräte gegründet.In der außerordentlich langen Firmengeschichte hat sich ARISTO u.a. als Anbieter von Rechenstäben und Zeichenhilfsmitteln einen internationalen Namen gemacht. Darüber hinaus ist ARISTO aber auch Pionier bei der geometrischen Datenverarbeitung in Deutschland gewesen. ARISTO ist heute führender deutscher Hersteller für großformatige computergesteuerte Flachbettmaschinen für den Einsatz im Signmaking, dem digitalen Stanzschneiden sowie in der Kartonagen, Textil- und Lederindustrie.
Die erstmalig 1959 eingeführte Maschinengeneration der Flachbettplotter ARISTOMAT wurde bereits im folgenden Jahr mit einer damals hochmodernen Bahnsteuerung gebaut und an verschiedene anspruchsvolle Kunden geliefert. Im laufe der Zeit entwickelte sich die ARISTOMAT - Linie vom reinen Plotter hin zum CNC Cutter. 1995 und 1996 wurde der ARISTOMAT mit dem Innovationspreis der Freien und Hansestadt Hamburg ausgezeichnet. Die Maschinen werden ausschließlich in Hamburg entwickelt, gefertigt und weltweit vertrieben. Verkaufs- und Servicestützpunkte in aller Welt sorgen für eine optimale Betreuung.
Präzision und Zuverlässigkeit sind unsere Schlüsselworte. Faire Preise und hohe Leistung sind weitere. Und Innovationskraft, wie viele nationale und internationale Patente, Preise und Beifall für unsere heutige Produktserien ARISTOMAT zeigen.
Unser Schlüssel zu den weltweiten Exporten und zum langjährigen Erfolg sind technischer Ideenreichtum und hervorragende Leistung, plus jahrzehntelange Erfahrung und Zuverlässigkeit.
ARTIS GmbH
Sellhorner Weg 28 - 30
29646 Bispingen
Deutschland
(+49 5194) 9 50-0
(+49 5194) 9 50-78 25
www.artis.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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ARTIS ist das international führende Unternehmen in den Bereichen Werkzeug-, Prozess- und Maschinenzustandsüberwachung und Adaptive Control.
Seit 25 Jahren entwickelt, fertigt und vertreibt ARTIS verschiedene Hard- und Softwarekomponenten für diese Bereiche.
Aufgabe der ARTIS Überwachungssysteme ist die Analyse, Absicherung und Optimierung von Fertigungsprozessen mit dem Ziel, die Produktivität zu steigern, Qualität zu sichern und Kosten zu senken.
Die ARTIS Ingenieure und Anwendungstechniker verfügen über langjährige interdisziplinäre Erfahrungen in allen wichtigen Prozessbereichen der Metallzerspanung sowie NC, PLC, Antriebe, Bussysteme, Werkzeuge, Spannzeuge, Maschinenstrukturen, Maschinenkomponenten, Werkstückstoffe, Hilfsstoffe, Emulsionen und Kühlschmiermittel.
Neueste Technologien in der Hard- und Software sind die Grundlage für die Entwicklung und Fertigung eigener DMS- und piezoelektrischer Sensoren.
29646 Bispingen
(+49 5194) 9 50-0
(+49 5194) 9 50-78 25
www.artis.de

Firmenprofil
ARTIS – The Tool Monitoring CompanyARTIS ist das international führende Unternehmen in den Bereichen Werkzeug-, Prozess- und Maschinenzustandsüberwachung und Adaptive Control.
Seit 25 Jahren entwickelt, fertigt und vertreibt ARTIS verschiedene Hard- und Softwarekomponenten für diese Bereiche.
Aufgabe der ARTIS Überwachungssysteme ist die Analyse, Absicherung und Optimierung von Fertigungsprozessen mit dem Ziel, die Produktivität zu steigern, Qualität zu sichern und Kosten zu senken.
Die ARTIS Ingenieure und Anwendungstechniker verfügen über langjährige interdisziplinäre Erfahrungen in allen wichtigen Prozessbereichen der Metallzerspanung sowie NC, PLC, Antriebe, Bussysteme, Werkzeuge, Spannzeuge, Maschinenstrukturen, Maschinenkomponenten, Werkstückstoffe, Hilfsstoffe, Emulsionen und Kühlschmiermittel.
Neueste Technologien in der Hard- und Software sind die Grundlage für die Entwicklung und Fertigung eigener DMS- und piezoelektrischer Sensoren.
Autefa Solutions Germany GmbH
Paul-Lenz-Str. 1
86316 Friedberg
Deutschland
(+49 821) 26 08-0
(+49 821) 26 08-2 99
www.autefa.com
Vertreten in 2 Produktgruppen
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Hinter dem Namen AUTEFA Solutions stehen Firmen mit einer langen Tradition, die schon seit Jahren erfolgreich im Markt aktiv sind. Dies sind die Firmen AUTEFA in Friedberg, die österreichische Schwesterfirma Fehrer in Linz sowie die italienische Firma F.O.R./ OCTIR in Biella.
Alle drei Firmen sind jetzt vereint als: AUTEFA Solutions
Mit den Firmenstandorten, Friedberg, Linz und Biella liegt AUTEFA Solutions im Herzen Europas. Von hier aus gehen Maschinen und Anlagen zu Kunden in aller Welt. Zur Gruppe gehören auch Niederlassung in den USA sowie in China.
AUTEFA Solutions liefert komplette Linien sowie Einzelmaschinen für die Vliesherzstellung. Zum Produktprogramm gehören, Öffnungsmaschinen, Krempeln sowie Wirrvlieskrempeln, Nadelmaschinen und Kreuzleger. Auf den Maschinen und Anlagen können u. a. folgende Produkte hergestellt werden: Bodenbeläge, Isolations- und Filtrationsmaterialien für den Automobilbereich und Vliesstoffe für die Hygieneindustrie. Weitere industrielle Anwendungen sind die Produktion von glasfaser- oder kohlefaserverstärkten Kunststoffen für die Bereiche Automobil- und Bootsbau, für die Flugzeugindustrie oder für Windkraftanlagen.
86316 Friedberg
(+49 821) 26 08-0
(+49 821) 26 08-2 99
www.autefa.com

Firmenprofil
AUTEFA Solutions ist eine Gruppe von drei Investitionsgüterherstellern, tätig in den Bereichen Textilmaschinenbau sowie Automation.Hinter dem Namen AUTEFA Solutions stehen Firmen mit einer langen Tradition, die schon seit Jahren erfolgreich im Markt aktiv sind. Dies sind die Firmen AUTEFA in Friedberg, die österreichische Schwesterfirma Fehrer in Linz sowie die italienische Firma F.O.R./ OCTIR in Biella.
Alle drei Firmen sind jetzt vereint als: AUTEFA Solutions
Mit den Firmenstandorten, Friedberg, Linz und Biella liegt AUTEFA Solutions im Herzen Europas. Von hier aus gehen Maschinen und Anlagen zu Kunden in aller Welt. Zur Gruppe gehören auch Niederlassung in den USA sowie in China.
AUTEFA Solutions liefert komplette Linien sowie Einzelmaschinen für die Vliesherzstellung. Zum Produktprogramm gehören, Öffnungsmaschinen, Krempeln sowie Wirrvlieskrempeln, Nadelmaschinen und Kreuzleger. Auf den Maschinen und Anlagen können u. a. folgende Produkte hergestellt werden: Bodenbeläge, Isolations- und Filtrationsmaterialien für den Automobilbereich und Vliesstoffe für die Hygieneindustrie. Weitere industrielle Anwendungen sind die Produktion von glasfaser- oder kohlefaserverstärkten Kunststoffen für die Bereiche Automobil- und Bootsbau, für die Flugzeugindustrie oder für Windkraftanlagen.
Automatik Plastics Machinery GmbH
Ostring 19
63762 Großostheim
Deutschland
(+49 6026) 5 03-0
(+49 6026) 5 03-1 10
www.maag.com
Vertreten in 4 Produktgruppen
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Von Beginn an haben Innovationen beide Unternehmen geprägt. Produkte, hergestellt mit höchsten Qualitätsansprüchen und einer überlegenen Leistung sorgten dafür, dass in den Bereichen Schmelzepumpen, Schmelzefiltration sowie Granuliersysteme die Weltmarktführerschaft erreicht werden konnte. Die Gruppe arbeitet intensiv daran, diese Position auch für das weitere Produktportfolio auszubauen und komplette Systeme und hochwertige Komponenten von der Extruderspitze bis zum Granulator aus einer Hand anzubieten.
Neben dem Sitz in Oberglatt, Schweiz und Grossostheim, Deutschland bietet die Maag Group ihren Kunden ein globales Vertriebs- und Service-Netzwerk mit weiteren Standorten in Frankreich, Italien, Singapur, Malaysia, Taiwan, China, Brasilien und den USA.
Composite Technology
63762 Großostheim
(+49 6026) 5 03-0
(+49 6026) 5 03-1 10
www.maag.com

Firmenprofil
Die Maag Group ist ein Zusammenschluss der Schweizer Maag Pump Systems AG und der deutschen Automatik Plastics Machinery GmbH. Als führender Hersteller von hochentwickelten Zahnradpumpen, Filtrations- und Granuliersystemen bietet die Gruppe kundenorientierte Lösungen für die Kunststoff-, Chemie-, Petrochemie- sowie die Lebensmittelindustrie. Von Beginn an haben Innovationen beide Unternehmen geprägt. Produkte, hergestellt mit höchsten Qualitätsansprüchen und einer überlegenen Leistung sorgten dafür, dass in den Bereichen Schmelzepumpen, Schmelzefiltration sowie Granuliersysteme die Weltmarktführerschaft erreicht werden konnte. Die Gruppe arbeitet intensiv daran, diese Position auch für das weitere Produktportfolio auszubauen und komplette Systeme und hochwertige Komponenten von der Extruderspitze bis zum Granulator aus einer Hand anzubieten.
Neben dem Sitz in Oberglatt, Schweiz und Grossostheim, Deutschland bietet die Maag Group ihren Kunden ein globales Vertriebs- und Service-Netzwerk mit weiteren Standorten in Frankreich, Italien, Singapur, Malaysia, Taiwan, China, Brasilien und den USA.
Composite Technology
Automation W+R GmbH
Messerschmittstr. 7
80992 München
Deutschland
(+49 89) 17 91 99-0
(+49 89) 17 91 99-91
www.automationwr.de
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Für die 100 %-Qualitätskontrolle in der Serienfertigung entwickeln und realisieren wir kundenspezifische Lösungen, von der ersten Analyse bis zum kompletten Automaten. Unsere Kernkompetenzen liegen in den drei Bereichen optische Prüftechnik, Softwareentwicklung und Umsetzung in rauen industriellen Umgebungen.
Wir liefern komplette Prüfautomaten - mit Prüfköpfen, Steuerung und Handling - aus einer Hand. Zum Einsatz kommt dabei der neueste Stand der Technik: modernste Kameras, Roboter-, Handling- und Softwaretechnologien.
Automation W+R GmbH - We ensure your quality
Composite Technology
80992 München
(+49 89) 17 91 99-0
(+49 89) 17 91 99-91
www.automationwr.de

Firmenprofil
Automation W+R GmbH ist technologisch führender Systemintegrator in der industriellen Bildverarbeitung. Wir liefern seit über 20 Jahren weltweit Anlagen zur Prüfung von Oberflächen. Unsere Kunden vertrauen uns ihre sicherheitskritischsten Teile an.Für die 100 %-Qualitätskontrolle in der Serienfertigung entwickeln und realisieren wir kundenspezifische Lösungen, von der ersten Analyse bis zum kompletten Automaten. Unsere Kernkompetenzen liegen in den drei Bereichen optische Prüftechnik, Softwareentwicklung und Umsetzung in rauen industriellen Umgebungen.
Wir liefern komplette Prüfautomaten - mit Prüfköpfen, Steuerung und Handling - aus einer Hand. Zum Einsatz kommt dabei der neueste Stand der Technik: modernste Kameras, Roboter-, Handling- und Softwaretechnologien.
Automation W+R GmbH - We ensure your quality
Composite Technology
AZO GmbH & Co. KG
Rosenberger Str. 28
74706 Osterburken
Deutschland
(+49 6291) 92-0
(+49 6291) 92-95 00
www.azo.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Vom ersten Konzeptentwurf über innovative Einzelkomponenten für das Lagern, Austragen, Sieben, Fördern,
Dosieren und Wiegen von Rohstoffen bis zur Turn-Key-Lösung, der schlüsselfertigen Gesamtanlage, bieten wir
alles aus einer Hand: Anlagenbau, Verfahrenstechnik und Prozess-IT, perfekt aufeinander abgestimmt, ohne
Schnittstellen. Unser Erfolg basiert vor allem auf der Qualität und Zuverlässigkeit unserer Lösungen sowie auf
über 60 Jahren Erfahrung in der automatischen Materialzuführung. Rund um den Globus unterstützt die
AZO Gruppe mit einem flächendeckenden Netz von Tochterfirmen und Vertriebsgesellschaften erfolgreiche
Unternehmen dabei, ihre innovativen Projekte mit Zukunftstechnologien zu realisieren.
74706 Osterburken
(+49 6291) 92-0
(+49 6291) 92-95 00
www.azo.de

Firmenprofil
LieferprogrammVom ersten Konzeptentwurf über innovative Einzelkomponenten für das Lagern, Austragen, Sieben, Fördern,
Dosieren und Wiegen von Rohstoffen bis zur Turn-Key-Lösung, der schlüsselfertigen Gesamtanlage, bieten wir
alles aus einer Hand: Anlagenbau, Verfahrenstechnik und Prozess-IT, perfekt aufeinander abgestimmt, ohne
Schnittstellen. Unser Erfolg basiert vor allem auf der Qualität und Zuverlässigkeit unserer Lösungen sowie auf
über 60 Jahren Erfahrung in der automatischen Materialzuführung. Rund um den Globus unterstützt die
AZO Gruppe mit einem flächendeckenden Netz von Tochterfirmen und Vertriebsgesellschaften erfolgreiche
Unternehmen dabei, ihre innovativen Projekte mit Zukunftstechnologien zu realisieren.
Baumer Inspection GmbH
Lohnerhofstr. 6
78467 Konstanz
Deutschland
(+49 7531) 99 43-0
(+49 7531) 99 43-44
www.baumerinspection.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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78467 Konstanz
(+49 7531) 99 43-0
(+49 7531) 99 43-44
www.baumerinspection.com

bielomatik Leuze GmbH + Co. KG
Daimlerstr. 6 - 10
72639 Neuffen
Deutschland
(+49 7025) 12-0
(+49 7025) 12-2 00
www.bielomatik.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Fortschrittliche Automatisierungstechnik für die Bereiche Papierverarbeitung, Kunststoffschweißen und Schmiersysteme. Formatpapiere für Büro und Druckerei, Blocks, Hefte und Kalender, Formulare und Mailings, Tickets und Transponder-Etiketten, Geldscheine und Bücher. Kunststofftanks, Rückleuchten, Instrumenten-Tafeln und Batterien für die Automobilbranche sind nur einige Beispiele.
bielomatik hilft, sie wirtschaftlich zu produzieren.
Composite Technology
72639 Neuffen
(+49 7025) 12-0
(+49 7025) 12-2 00
www.bielomatik.de

Firmenprofil
Anlagen- und Maschinenbau „Made in Germany“. Dafür steht seit über 60 Jahren auch der Name bielomatik. Weltweit, mit einem Exportanteil von mehr als 80 Prozent.Fortschrittliche Automatisierungstechnik für die Bereiche Papierverarbeitung, Kunststoffschweißen und Schmiersysteme. Formatpapiere für Büro und Druckerei, Blocks, Hefte und Kalender, Formulare und Mailings, Tickets und Transponder-Etiketten, Geldscheine und Bücher. Kunststofftanks, Rückleuchten, Instrumenten-Tafeln und Batterien für die Automobilbranche sind nur einige Beispiele.
bielomatik hilft, sie wirtschaftlich zu produzieren.
Composite Technology
| Maschinen zur Konfektion von Verstärkungstextilien | |
| Fügetechnik | |
| Schweißmaschinen |
Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Lechbrucker Str. 15
87642 Halblech
Deutschland
(+49 8368) 18-0
(+49 8368) 18-1 05
www.bihler.de
Vertreten in 3 Produktgruppen
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Composite Technology
87642 Halblech
(+49 8368) 18-0
(+49 8368) 18-1 05
www.bihler.de

Composite Technology
BKG Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik GmbH
Hessenweg 3
48157 Münster
Deutschland
(+49 251) 2 65 01-0
(+49 251) 2 65 01-98
www.bkg.de
Vertreten in 3 Produktgruppen
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Das inhabergeführte Familienunternehmen beschäftigt heute weltweit 120 Mitarbeiter. Der Stammsitz ist in Münster (NRW). 3 weitere Büros befinden sich in China, den USA und Malaysia. Die weltweite Präsenz wird zusätzlich durch 40 freie Handelsvertreter gesichert.
Die Aufstellung als Familienunternehmen spiegelt sich in der Philosophie von BKG wider: Traditionelle Werte, die das Qualitätsmerkmal "Made in Germany" weltweit etabliert haben, bilden den zentralen Leitfaden. Das zeigt sich nicht nur darin, dass ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 eingeführt wurde.
"Von Visionen zu ganzheitlichen Lösungen" - so lautet das Motto der BKG, das man wörtlich nehmen kann. Bei der Projektierung der Anlagen stehen die Anforderungen der Kunden immer am Anfang eines komplexen Entwicklungsprozesses, der schließlich zu einer innovativen und wirtschaftlichen Lösung führt. Genau das versteht BKG als ihre Stärke: Die ganzheitliche, abgestimmte Lösung.
Das Produktspektrum umfasst verschiedene Bautypen von Unterwassergranuliersystemen. Diese Systeme werden schlüsselfertig mit Trocknung, Wasseraufbereitung und Steuerung geliefert und eignen sich für alle thermoplastischen Materialien, auch bei der Herstellung von Mikrogranulat. Bezogen auf den Durchsatz reicht die Bandbreite von 2-80 kg/h (LabLine 100) bis hin zu Systemen mit 35.000 kg/h. Zur besonders wirtschaftlichen Verarbeitung von PET hat BKG die Inline-Kristallisation CrystallCut® entwickelt. Bei diesem Verfahren erfolgen Granulieren und Kristallisieren in einem Prozessschritt, ohne dass zusätzliche Energie zugeführt werden muss. CrystallCut® wurde für die durch dieses Verfahren möglichen Energieeinsparungspotentiale bereits mehrmals ausgezeichnet.
48157 Münster
(+49 251) 2 65 01-0
(+49 251) 2 65 01-98
www.bkg.de

Firmenprofil
BKG ist Weltmarktführer im Bereich der Unterwassergranuliersysteme. Das Lieferprogramm umfasst Granulatoren und Zentrifugaltrockner.Das inhabergeführte Familienunternehmen beschäftigt heute weltweit 120 Mitarbeiter. Der Stammsitz ist in Münster (NRW). 3 weitere Büros befinden sich in China, den USA und Malaysia. Die weltweite Präsenz wird zusätzlich durch 40 freie Handelsvertreter gesichert.
Die Aufstellung als Familienunternehmen spiegelt sich in der Philosophie von BKG wider: Traditionelle Werte, die das Qualitätsmerkmal "Made in Germany" weltweit etabliert haben, bilden den zentralen Leitfaden. Das zeigt sich nicht nur darin, dass ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 eingeführt wurde.
"Von Visionen zu ganzheitlichen Lösungen" - so lautet das Motto der BKG, das man wörtlich nehmen kann. Bei der Projektierung der Anlagen stehen die Anforderungen der Kunden immer am Anfang eines komplexen Entwicklungsprozesses, der schließlich zu einer innovativen und wirtschaftlichen Lösung führt. Genau das versteht BKG als ihre Stärke: Die ganzheitliche, abgestimmte Lösung.
Das Produktspektrum umfasst verschiedene Bautypen von Unterwassergranuliersystemen. Diese Systeme werden schlüsselfertig mit Trocknung, Wasseraufbereitung und Steuerung geliefert und eignen sich für alle thermoplastischen Materialien, auch bei der Herstellung von Mikrogranulat. Bezogen auf den Durchsatz reicht die Bandbreite von 2-80 kg/h (LabLine 100) bis hin zu Systemen mit 35.000 kg/h. Zur besonders wirtschaftlichen Verarbeitung von PET hat BKG die Inline-Kristallisation CrystallCut® entwickelt. Bei diesem Verfahren erfolgen Granulieren und Kristallisieren in einem Prozessschritt, ohne dass zusätzliche Energie zugeführt werden muss. CrystallCut® wurde für die durch dieses Verfahren möglichen Energieeinsparungspotentiale bereits mehrmals ausgezeichnet.
BRÜCKNER Textile Technologies GmbH & Co. KG
Benzstr. 8 - 10
71229 Leonberg
Deutschland
(+49 7152) 12-0
(+49 7152) 12-92 54
www.brueckner-tm.de
Vertreten in 2 Produktgruppen
Details schließen
Durch nachhaltige Erreichung hoher Kundenzufriedenheit wollen wir unsere Stellung im Markt festigen und ausbauen. Mit der Marke Brückner verbinden wir innovative Technik und hohe Qualität, die wir zur Erfüllung der Wünsche unserer Kunden einsetzen. Wir orientieren unsere Produkte und Dienstleistungen strikt an den Bedürfnissen unserer Kunden und sind stets bestrebt, Mehrwerte für unsere Kunden zu schaffen.
Mit unserer Fertigung in Deutschland sind wir in der Lage, unseren Kunden den höchstmöglichen Qualitätsstandard zu garantieren. Wir sind stets offen für neue Ideen und streben nach stetiger Verbesserung unserer Produkte und Strukturen.
71229 Leonberg
(+49 7152) 12-0
(+49 7152) 12-92 54
www.brueckner-tm.de

Firmenprofil
Die Brückner-Gruppe ist ein weltweit agierendes und inhabergeführtes Maschinenbauunternehmen mit über 60 Jahren Tradition und Erfahrung. Diese Tradition ist uns zugleich Verpflichtung, nicht nach kurzfristiger Gewinnmaximierung zu streben sondern langfristigen Erfolg und nachhaltiges Wachstum zu erreichen. Wir sind Systemanbieter auf den Gebieten der Trockenveredlung von Maschen- und Webwaren, technischen Textilien und Vliesstoffen und bieten unseren Kunden Service und Ersatzteile für unsere Maschinen, so lange diese produzieren. Durch nachhaltige Erreichung hoher Kundenzufriedenheit wollen wir unsere Stellung im Markt festigen und ausbauen. Mit der Marke Brückner verbinden wir innovative Technik und hohe Qualität, die wir zur Erfüllung der Wünsche unserer Kunden einsetzen. Wir orientieren unsere Produkte und Dienstleistungen strikt an den Bedürfnissen unserer Kunden und sind stets bestrebt, Mehrwerte für unsere Kunden zu schaffen.
Mit unserer Fertigung in Deutschland sind wir in der Lage, unseren Kunden den höchstmöglichen Qualitätsstandard zu garantieren. Wir sind stets offen für neue Ideen und streben nach stetiger Verbesserung unserer Produkte und Strukturen.
Robert BÜRKLE GmbH
Stuttgarter Str. 123
72250 Freudenstadt
Deutschland
(+49 7441) 58-0
(+49 7441) 78 13
www.buerkle-gmbh.de
Vertreten in 4 Produktgruppen
Details schließen
Durch überdurchschnittliche Aufwendungen für Forschung und Entwicklung und den hohen technischen Standard sind unsere Maschinen und Anlagen weit über die Grenzen Deutschlands hinaus bekannt. In unserem Innovationszentrum in Freudenstadt, Deutschland leben wir Innovation und forschen täglich zusammen mit Lieferanten, Kunden und Partnern an neuen innovativen Prozessen.
Unser Know-how bieten wir von der Planung und Entwicklung bis zur Fertig stellung von kompletten Systemen an. Innovationskraft und Qualität sind die Grundlagen des großen Markterfolges.
Für die Produktion von Composites bietet Bürkle die verschiedensten Konzepte im Bereich Preforming, RTM und Umformen an und hat schon einige Projekte realisiert.
Composite Technology
72250 Freudenstadt
(+49 7441) 58-0
(+49 7441) 78 13
www.buerkle-gmbh.de

Firmenprofil
Bürkle ist einer der Technologie und Weltmarktführer auf dem Gebiet der Pressen- und Beschichtungstechnologie. Mit über 700 Mitarbeitern planen und bauen wir u. a. Maschinen und Anlagen für die Möbel-, Holzwerkstoffplatten-, Türen-, Parkett- und Bauindustrie.Durch überdurchschnittliche Aufwendungen für Forschung und Entwicklung und den hohen technischen Standard sind unsere Maschinen und Anlagen weit über die Grenzen Deutschlands hinaus bekannt. In unserem Innovationszentrum in Freudenstadt, Deutschland leben wir Innovation und forschen täglich zusammen mit Lieferanten, Kunden und Partnern an neuen innovativen Prozessen.
Unser Know-how bieten wir von der Planung und Entwicklung bis zur Fertig stellung von kompletten Systemen an. Innovationskraft und Qualität sind die Grundlagen des großen Markterfolges.
Für die Produktion von Composites bietet Bürkle die verschiedensten Konzepte im Bereich Preforming, RTM und Umformen an und hat schon einige Projekte realisiert.
Composite Technology
CHIRON-WERKE GmbH & Co. KG
Kreuzstr. 75
78532 Tuttlingen
Deutschland
(+49 7461) 9 40-0
(+49 7461) 9 40-80 00
www.chiron.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
Details schließen
- Präzisionsmaschinen für höchste Ansprüche hinsichtlich Schnelligkeit
- Qualität und Wirtschaftlichkeit, Erfahrungspotenzial für kundenindividuelle, schlüsselfertige Komplettlösungen
- weltweit, rund um die Uhr verfügbare Serviceleistungen
Herstellung von vertikalen CNC-gesteuerten Fertigungszentren, 5-Achs-Universal-Fräsmaschinen mit 2-Achs-NC-Schwenk-/Rundtisch oder NC-Schwenkkopf, Langbett-Fertigungszentren, Doppel- und Vierspindel-Fertigungszentren mit integriertem Werkstück-Wechsler, Fräs-/Dreh-Fertigungszentren für Stangenmaterial oder Futterteile, flexible Fertigungssysteme, flexible Fertigungszellen, Tiefbohr-Fertigungszentren, Automationslösungen, Turnkey-Engineering für schlüsselfertige Komplettlösungen.
Composite Technology
78532 Tuttlingen
(+49 7461) 9 40-0
(+49 7461) 9 40-80 00
www.chiron.de

Firmenprofil
Als global aufgestellter und marktführender Hersteller von vertikalen Fertigungszentren und Turnkey-Lösungen wird CHIRON auch künftig die Standards im High Speed Manufacturing setzen und überzeugen durch:- Präzisionsmaschinen für höchste Ansprüche hinsichtlich Schnelligkeit
- Qualität und Wirtschaftlichkeit, Erfahrungspotenzial für kundenindividuelle, schlüsselfertige Komplettlösungen
- weltweit, rund um die Uhr verfügbare Serviceleistungen
Herstellung von vertikalen CNC-gesteuerten Fertigungszentren, 5-Achs-Universal-Fräsmaschinen mit 2-Achs-NC-Schwenk-/Rundtisch oder NC-Schwenkkopf, Langbett-Fertigungszentren, Doppel- und Vierspindel-Fertigungszentren mit integriertem Werkstück-Wechsler, Fräs-/Dreh-Fertigungszentren für Stangenmaterial oder Futterteile, flexible Fertigungssysteme, flexible Fertigungszellen, Tiefbohr-Fertigungszentren, Automationslösungen, Turnkey-Engineering für schlüsselfertige Komplettlösungen.
Composite Technology
| Maschinen zum Bearbeiten von Verbundstoffen | |
| Fräs- und Bohrmaschinen |
COESFELD GmbH & Co. KG
Tronjestr. 8
44319 Dortmund
Deutschland
(+49 231) 91 29 80-0
(+49 231) 17 98 85
www.coesfeld.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Die Coesfeld GmbH & Co. KG ist im Bereich der Werkstoffprüfung und industrieller Prüftechnik tätig. Wir haben uns den Anspruch gestellt, unter der Kosten-/Nutzen-Sicht unserer Kunden stets die intelligenteste Lösung zu finden und umzusetzen.
Wir sind davon überzeugt, dass tragfähige Innovationen und ein marktfähiges Lieferprogramm nur in einer behutsamen und abgesicherten Entwicklung der Produkte im ständigen Dialog mit den Anwendern entstehen
Unsere Fähigkeiten
Entwicklung und Produktion physikalischer Material- und Bauteileprüfmaschinen bilden unseren Tätigkeitsschwerpunkt. So liegt alles in unserer Kernkompetenz, was mit der präzisen Erzeugung und Messung von Kräften, Temperaturen, Geschwindigkeiten, Beschleunigungen, Wegen und Energien zu tun hat.
Seit der Gründung von Coesfeld Materialtest im Jahr 1968 als Einzelunternehmen für den Service von Temperiergeräten haben wir unser Angebot sukzessive um auftragsbezogene Einzelfertigungen und um die Produktion hieraus gewachsener Kleinserien erweitert. Die Geräte unseres Lieferspektrums sind heute weltweit erfolgreich im Einsatz. Dies ist ein Zeichen von Kontinuität und Verlässlichkeit einerseits; andererseits bestätigt der Erfolg unser Streben, stets optimale Lösungen für unsere Kunden zu finden.
Diesen Weg behalten wir bei, um unseren Kunden größtmögliche Flexibilität bei Qualität und Nachhaltigkeit bieten zu können.
Darum wird bei Coesfeld stets der Spannungsbogen zwischen Zuliefernetzwerk, Fertigungstiefe, Kernkompetenz in Fertigung und Handelsware, Herstellkosten und Prozess-Sicherheit im Sinne des oben beschriebenen Zieles kultiviert.
Lösungsorientierte, pragmatische Prozesse prägen unsere Organisation. Diese Vorgehensweisen sind in unserem ISO 9001 zertifizierten QM-Handbuch festgelegt und beziehen sich gleichermaßen auf unsere Service- und Kalibrierdienstleistungen durch unser gemäß ISO/IEC 17025:2005 akkreditiertes Kalibrierlabor CaLab.
44319 Dortmund
(+49 231) 91 29 80-0
(+49 231) 17 98 85
www.coesfeld.com

Firmenprofil
Unser Ziel:Die Coesfeld GmbH & Co. KG ist im Bereich der Werkstoffprüfung und industrieller Prüftechnik tätig. Wir haben uns den Anspruch gestellt, unter der Kosten-/Nutzen-Sicht unserer Kunden stets die intelligenteste Lösung zu finden und umzusetzen.
Wir sind davon überzeugt, dass tragfähige Innovationen und ein marktfähiges Lieferprogramm nur in einer behutsamen und abgesicherten Entwicklung der Produkte im ständigen Dialog mit den Anwendern entstehen
Unsere Fähigkeiten
Entwicklung und Produktion physikalischer Material- und Bauteileprüfmaschinen bilden unseren Tätigkeitsschwerpunkt. So liegt alles in unserer Kernkompetenz, was mit der präzisen Erzeugung und Messung von Kräften, Temperaturen, Geschwindigkeiten, Beschleunigungen, Wegen und Energien zu tun hat.
Seit der Gründung von Coesfeld Materialtest im Jahr 1968 als Einzelunternehmen für den Service von Temperiergeräten haben wir unser Angebot sukzessive um auftragsbezogene Einzelfertigungen und um die Produktion hieraus gewachsener Kleinserien erweitert. Die Geräte unseres Lieferspektrums sind heute weltweit erfolgreich im Einsatz. Dies ist ein Zeichen von Kontinuität und Verlässlichkeit einerseits; andererseits bestätigt der Erfolg unser Streben, stets optimale Lösungen für unsere Kunden zu finden.
Diesen Weg behalten wir bei, um unseren Kunden größtmögliche Flexibilität bei Qualität und Nachhaltigkeit bieten zu können.
Darum wird bei Coesfeld stets der Spannungsbogen zwischen Zuliefernetzwerk, Fertigungstiefe, Kernkompetenz in Fertigung und Handelsware, Herstellkosten und Prozess-Sicherheit im Sinne des oben beschriebenen Zieles kultiviert.
Lösungsorientierte, pragmatische Prozesse prägen unsere Organisation. Diese Vorgehensweisen sind in unserem ISO 9001 zertifizierten QM-Handbuch festgelegt und beziehen sich gleichermaßen auf unsere Service- und Kalibrierdienstleistungen durch unser gemäß ISO/IEC 17025:2005 akkreditiertes Kalibrierlabor CaLab.
Coperion GmbH
Theodorstr. 10
70469 Stuttgart
Deutschland
(+49 711) 8 97-0
(+49 711) 8 97-39 99
www.coperion.com
Vertreten in 3 Produktgruppen
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Als langjähriger Partner der Holzfaserindustrie ist Coperion, ehemals Werner & Pfleiderer, bekannt für das umfassende Prozess- und System-Know-how, mit dem jeder Verfahrensschritt der Aufbereitungsanlagen individuell auf die Anwendung abgestimmt wird: vom Füllen, über das Verstärken bis hin zum Entgasen.
70469 Stuttgart
(+49 711) 8 97-0
(+49 711) 8 97-39 99
www.coperion.com

Firmenprofil
Coperion realisiert für die Herstellung von Holz Kunststoff Verbundwerkstoff WPC individuell auf die Anwendung zugeschnittene Lösungen – vom Doppelschneckenextruder im Labormaßstab bis zur industriellen Produktionsanlage in Modulbauweise.Als langjähriger Partner der Holzfaserindustrie ist Coperion, ehemals Werner & Pfleiderer, bekannt für das umfassende Prozess- und System-Know-how, mit dem jeder Verfahrensschritt der Aufbereitungsanlagen individuell auf die Anwendung abgestimmt wird: vom Füllen, über das Verstärken bis hin zum Entgasen.
Heinrich Derix Betriebsgesellschaft mbH
Auf dem Feldchen 7 - 9
47929 Grefrath
Deutschland
(+49 2158) 91 99-0
(+49 2158) 26 99
www.derix.biz
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Unsere Produktpalette umfaßt:
- Webschäfte
- Webriete
- Kreuzriete
- Geleseblätter
- Expansionskämme
- Weblitzen
- Kettfadenwächterlamellen
- Lanzetten
- Kettfadenwächterapparate (DAD, DCD)
- Airjet Cleaner.
Die Firma DERIX ist ein Familienunternehmen und wurde vor mehr als 140 Jahren von dem Rietmachermeister Heinrich Derix gegründet. Seit der Gründung entwickelte sich das Unternehmen von einem Handwerksbetrieb zu einem weltweit aktiven Hersteller von Hightech-Zubehör für Textilmaschinen.
Über fünf Generationen war und ist DERIX ein solider und zuverlässiger Partner seiner Kunden. Durch Knowhow, Erfahrung sowie die erfolgreiche Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern sind wir in der Lage, für Sie die besten technischen Lösungen für die Herstellung von Textilien zu finden.
Um unseren Kunden eine optimale Fertigungsgüte garantieren zu können, haben wir unser systematisches Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001-2000 zertifizieren lassen.
Für Ihren Bedarf im o.g. Produktbereich sind wir gern bereit, Ihnen auf Anforderung ein entsprechendes Angebot zukommen zu lassen. Weitere Informationen zu unserer Artikelpalette finden Sie auch unter www.derix.biz
47929 Grefrath
(+49 2158) 91 99-0
(+49 2158) 26 99
www.derix.biz

Firmenprofil
Die HEINRICH DERIX Betriebsges. mbH ist Hersteller und Lieferant von Zubehör für Webmaschinen und Webereivorbereitungsmaschinen.Unsere Produktpalette umfaßt:
- Webschäfte
- Webriete
- Kreuzriete
- Geleseblätter
- Expansionskämme
- Weblitzen
- Kettfadenwächterlamellen
- Lanzetten
- Kettfadenwächterapparate (DAD, DCD)
- Airjet Cleaner.
Die Firma DERIX ist ein Familienunternehmen und wurde vor mehr als 140 Jahren von dem Rietmachermeister Heinrich Derix gegründet. Seit der Gründung entwickelte sich das Unternehmen von einem Handwerksbetrieb zu einem weltweit aktiven Hersteller von Hightech-Zubehör für Textilmaschinen.
Über fünf Generationen war und ist DERIX ein solider und zuverlässiger Partner seiner Kunden. Durch Knowhow, Erfahrung sowie die erfolgreiche Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern sind wir in der Lage, für Sie die besten technischen Lösungen für die Herstellung von Textilien zu finden.
Um unseren Kunden eine optimale Fertigungsgüte garantieren zu können, haben wir unser systematisches Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001-2000 zertifizieren lassen.
Für Ihren Bedarf im o.g. Produktbereich sind wir gern bereit, Ihnen auf Anforderung ein entsprechendes Angebot zukommen zu lassen. Weitere Informationen zu unserer Artikelpalette finden Sie auch unter www.derix.biz
Hermann Diebold
Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau
Heilbronner Str. 20
75031 Eppingen
Deutschland
(+49 7262) 65-0
(+49 7262) 65-3 77
www.dieffenbacher.de
Vertreten in 3 Produktgruppen
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Composite Technology
75031 Eppingen
(+49 7262) 65-0
(+49 7262) 65-3 77
www.dieffenbacher.de

Firmenprofil
Dieffenbacher ist eine internationale Firmengruppe, die hydraulische Pressen und komplette Pressensysteme für die Holzwerkstoffplattenindustrie, die Automobil- und Zuliefererindustrie herstellt. Als Systemlieferant bietet Dieffenbacher ein umfassendes Leistungsprogramm für die Verarbeitung faserverstärkter Kunststoffe wie LFT, GMT, SMC oder im HP-RTM. Von der hydraulischen Presse über die komplette Automatisierung bis zur Herstellung des Halbzeuges im Direktverfahren liefert Dieffenbacher alles aus einer Hand. Die von Dieffenbacher entwickelten Direktverfahren LFT-D und D-SMC ermöglichen die individuelle und produktbezogene Zusammensetzung von langfaserverstärkten Thermo- (LFT-Directline) oder Duroplasten (SMC-Directline) für die Produktion von Fahrzeug-Leichtbauteilen. Dieffenbacher bietet für die Großserienfertigung im High Pressure RTM-Verfahren eine voll automatisierte schlüsselfertige Produktionslinie inklusive Preform.Center.Composite Technology
DIENES Apparatebau GmbH
Philipp-Reis-Str. 16
63165 Mühlheim
Deutschland
(+49 6108) 7 07-0
(+49 6108) 7 07-1 00
www.dienes.net
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63165 Mühlheim
(+49 6108) 7 07-0
(+49 6108) 7 07-1 00
www.dienes.net

Oskar Dilo Maschinenfabrik KG
Im Hohenend 11
69412 Eberbach
Deutschland
(+49 6271) 9 40-0
(+49 6271) 7 11 42
www.dilo.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Vernadelte Stapelfaservliesstoffe werden eingesetzt als Heimtextilien und Bodenbeläge, Wandbeläge, Decken, Geotextilien, Filtermedien, technische Vliesstoffe, Automobilinnenausstattungen, Isolationsfilze, faserverstärkte Materialien und Papiermaschinenfilze. Zusätzlich finden sie Verwendung im Medizin-, Hygiene- und Kosmetikbereich.
Durch die Konzentration auf Kundenwünsche bei gleichzeitiger Verbesserung der Qualität, Steigerung der Produktivität und Erforschung neuer Märkte für genadelte Stapelfaservliesstoffe hat DiloGroup eine marktführende Position erreicht. DiloGroup liefert Anlagen für die Produktion von Vliesstoffen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete und legt besonderen Wert auf guten Kundenservice. Daher stehen drei komplette Produktionsanlagen in Anwendungstechnischen Zentrum in Eberbach bereit für Kundenversuche und Produktentwicklungen.
69412 Eberbach
(+49 6271) 9 40-0
(+49 6271) 7 11 42
www.dilo.de

Firmenprofil
DiloGroup liefert komplette Produktionsanlagen für die Nonwovens-Industrie. Diese Anlagen bestehen aus Öffnungs- und Mischungskomponenten von DiloTemafa, Krempelspeisern und Krempeln von DiloSpinnbau sowie Vlieslegern und Nadelmaschinen von DiloMachines, einem weiteren Unternehmen der DiloGroup. DiloSystems plant und projektiert diese Anlagen gemäß Kundenanforderungen. Alle Unternehmen der DiloGroup verfügen über langjährige Erfahrung und Know-How im Bau von Maschinen für die Nonwovens-Industrie.Vernadelte Stapelfaservliesstoffe werden eingesetzt als Heimtextilien und Bodenbeläge, Wandbeläge, Decken, Geotextilien, Filtermedien, technische Vliesstoffe, Automobilinnenausstattungen, Isolationsfilze, faserverstärkte Materialien und Papiermaschinenfilze. Zusätzlich finden sie Verwendung im Medizin-, Hygiene- und Kosmetikbereich.
Durch die Konzentration auf Kundenwünsche bei gleichzeitiger Verbesserung der Qualität, Steigerung der Produktivität und Erforschung neuer Märkte für genadelte Stapelfaservliesstoffe hat DiloGroup eine marktführende Position erreicht. DiloGroup liefert Anlagen für die Produktion von Vliesstoffen für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete und legt besonderen Wert auf guten Kundenservice. Daher stehen drei komplette Produktionsanlagen in Anwendungstechnischen Zentrum in Eberbach bereit für Kundenversuche und Produktentwicklungen.
Lindauer DORNIER GmbH
Rickenbacher Str. 119
88131 Lindau
Deutschland
(+49 8382) 7 03-0
(+49 8382) 7 03-4 15
www.lindauerdornier.com
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1989 wurde das Lieferprogramm durch eine Luftdüsenwebmaschine erweitert.
Mit vier Tochtergesellschaften in den USA, China, Indien und der Türkei ist DORNIER international aufgestellt. Der Exportanteil beträgt in den beiden Hauptproduktlinien Webmaschine und Folienreckanlage rund 90 %.
88131 Lindau
(+49 8382) 7 03-0
(+49 8382) 7 03-4 15
www.lindauerdornier.com

Firmenprofil
Die Lindauer DORNIER GmbH wurde 1950 gegründet und fertigte zunächst Schützenwebmaschinen. Ergänzt wurde das Produktionsprogramm durch Trocknungsanlagen für die Pappe- und Bauplattenindustrie sowie Reckanlagen zur Herstellung hochwertiger Kunststofffolien, mit denen DORNIER heute zu den Marktführern weltweit zählt. Durch Einführung einer Greiferwebmaschine 1967 konnten die Weichen für den Aufstieg des Unternehmens zum international renommierten Webmaschinen-Hersteller gestellt werden. 1989 wurde das Lieferprogramm durch eine Luftdüsenwebmaschine erweitert.
Mit vier Tochtergesellschaften in den USA, China, Indien und der Türkei ist DORNIER international aufgestellt. Der Exportanteil beträgt in den beiden Hauptproduktlinien Webmaschine und Folienreckanlage rund 90 %.
Dürkopp Adler AG
Potsdamer Str. 190
33719 Bielefeld
Deutschland
(+49 521) 9 25-00
(+49 521) 9 25-26 46
www.duerkopp-adler.com
Vertreten in 2 Produktgruppen
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Umfassende Beratung und zuverlässiger Service komplettieren ein Angebot, das in wichtigen Segmenten des Weltmarktes eine Spitzenposition einnimmt. Der Pioniergeist und der Schaffensdrang der Gründungsväter ist Bestandteil einer Unternehmensphilosophie, die auf das kreative Potential der Mitarbeiter setzt.
Für den Bereich der technischen Textilien und Composites fertigt Dürkopp Adler Spezial-Nähmaschinen und CNC-Nähanlagen.
33719 Bielefeld
(+49 521) 9 25-00
(+49 521) 9 25-26 46
www.duerkopp-adler.com

Firmenprofil
Dürkopp Adler AG bietet Problemlösungen in dem Bereich der Nähtechnik an. Der Konzern operiert mit einer weltweiten Service- und Vertriebsorganisation von 11 Tochtergesellschaften, 2 Joint Ventures und über 80 Vertragshändlern. Ziel des Unternehmens ist es, die Automatisierung von Fertigungsabläufen zu perfektionieren und gleichzeitig ein Höchstmaß von flexiblen Anwendungsmöglichkeiten zu gewährleisten. Umfassende Beratung und zuverlässiger Service komplettieren ein Angebot, das in wichtigen Segmenten des Weltmarktes eine Spitzenposition einnimmt. Der Pioniergeist und der Schaffensdrang der Gründungsväter ist Bestandteil einer Unternehmensphilosophie, die auf das kreative Potential der Mitarbeiter setzt.
Für den Bereich der technischen Textilien und Composites fertigt Dürkopp Adler Spezial-Nähmaschinen und CNC-Nähanlagen.
EHA Composite Machinery GmbH
Bauhofstr. 2
35239 Steffenberg
Deutschland
(+49 6464) 91 50-0
(+49 6464) 91 50-52
www.ehacomma.com
Vertreten in 3 Produktgruppen
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Im mittlerweile dominierenden Geschäftsfeld, der Herstellung von Anlagen zur Fertigung von Faserverbundstoffen (Filament-Winding-Verfahren und Prepreg-Anlagen) ist EHA Weltmarktführer. Diese Faserverbundwerkstoffmaschinen werden insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie sowie in den Sektoren Energieausrüstung und Sportgeräte eingesetzt.
Für beide vorgenannten Geschäftsbereiche konzipiert und fertigt EHA auch Trockner und Öfen, bis hin zu vollautomatischen Fertigungszellen mit Produktionskapazitäten bis zu 450.000 Stück/p.a..
35239 Steffenberg
(+49 6464) 91 50-0
(+49 6464) 91 50-52
www.ehacomma.com

Firmenprofil
Die EHA Composite Machinery GmbH („EHA“) ist ein seit Jahrzehnten etablierter Planer und Hersteller von Anlagen zur Beschichtung und Imprägnierung von Trägerstoffen wie Papier, Folien und Textilien. Im mittlerweile dominierenden Geschäftsfeld, der Herstellung von Anlagen zur Fertigung von Faserverbundstoffen (Filament-Winding-Verfahren und Prepreg-Anlagen) ist EHA Weltmarktführer. Diese Faserverbundwerkstoffmaschinen werden insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie sowie in den Sektoren Energieausrüstung und Sportgeräte eingesetzt.
Für beide vorgenannten Geschäftsbereiche konzipiert und fertigt EHA auch Trockner und Öfen, bis hin zu vollautomatischen Fertigungszellen mit Produktionskapazitäten bis zu 450.000 Stück/p.a..
ENGEL AUSTRIA GmbH
Ludwig-Engel-Str. 1
4311 Schwertberg
Österreich
(+43 50) 6 20-0
(+43 50) 6 20-30 09
www.engelglobal.com
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Composite Technology
4311 Schwertberg
(+43 50) 6 20-0
(+43 50) 6 20-30 09
www.engelglobal.com

Composite Technology
Erhardt + Leimer GmbH
Albert-Leimer-Platz 1
86391 Stadtbergen
Deutschland
(+49 821) 24 35-0
(+49 821) 24 35-5 00
www.erhardt-leimer.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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86391 Stadtbergen
(+49 821) 24 35-0
(+49 821) 24 35-5 00
www.erhardt-leimer.com

Firmenprofil
Erhardt+Leimer ist Spezialist für Systemlösungen und Automatisierungstechnik an laufenden Bahnen und Bändern. Wir zählen weltweit zu den führenden Anbietern von Kontroll-, Regel- und Inspektionssystemen für die Textil-, Papier-, Wellpappen-, Folien-, Reifen-, Gummi-, Vliesstoff- und Druckindustrie. Die breite Produktpalette umfaßt dabei schwerpunktmäßig maßgeschneiderte Lösungen in den Anwendungsbereichen Bahnlaufregelung, Bahnführung und -ausbreitung, Bahnkraftmessung und -regelung, Schneidtechnik, Mess- und Inspektionstechnik sowie Druckbildbeobachtung.Erichsen GmbH & Co KG
Am Iserbach 14
58675 Hemer
Deutschland
(+49 2372) 96 83-0
(+49 2372) 64 30
www.erichsen.de
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Blechprüfung,
Oberflächenprüfung,
Korrosionsprüfung,
Materialprüfung.
Als führender Hersteller weltweit bekannter Mess- und Prüfgeräte für Bleche, Anstrichstoffe und ähnliche Beschichtungen lassen wir alle Erfahrungen und Kenntnisse auf diesem Spezialgebiet immer wieder in unsere Produkte einfließen. Das Ergebnis sind ausgereifte, optimierte Geräte. Sie entsprechen den Anforderungen international eingeführter, genormter oder nach Kundenspezifikationen festgelegter Prüfmethoden.
Zur Abrundung unserer Produktpalette und als Systemanbieter haben wir elektro-magnetische Schichtdickenmessgeräte, Abriebprüfgeräte, Druckfarbenprüfgeräte, Klebstoffprüfgeräte und Farbdispergiergeräte in unserem Produktangebot.
Für die Nachzertifizierung und Folgekalibrierung von kleinen und komplexen Prüfmaschinen und -geräten unterhalten wir im Werk ein Kalibrierlaboratorium nach DIN EN ISO / IEC 17 025. Die Akkreditierung und Zertifizierung erfolgt durch die Akkreditierungsstelle für Kalibrierlaboratorien des Deutschen Kalibrierdienstes (DKD), der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB).
Unsere große Stärke liegt in der Umsetzung spezieller Prüfanforderungen unserer Kunden. Gemeinsam mit Ihnen suchen wir nach individuellen Lösungen, so dass Ihre Produkte den Qualitätsansprüchen Ihres Marktes nicht nur entsprechen sondern diese übertreffen.
58675 Hemer
(+49 2372) 96 83-0
(+49 2372) 64 30
www.erichsen.de

Firmenprofil
Die ERICHSEN GmbH & Co. KG wurde 1910 gegründet. Wir forschen, planen, entwickeln, konstruieren, produzieren Geräte und Maschinen für folgende Anwendungsbereiche: Blechprüfung,
Oberflächenprüfung,
Korrosionsprüfung,
Materialprüfung.
Als führender Hersteller weltweit bekannter Mess- und Prüfgeräte für Bleche, Anstrichstoffe und ähnliche Beschichtungen lassen wir alle Erfahrungen und Kenntnisse auf diesem Spezialgebiet immer wieder in unsere Produkte einfließen. Das Ergebnis sind ausgereifte, optimierte Geräte. Sie entsprechen den Anforderungen international eingeführter, genormter oder nach Kundenspezifikationen festgelegter Prüfmethoden.
Zur Abrundung unserer Produktpalette und als Systemanbieter haben wir elektro-magnetische Schichtdickenmessgeräte, Abriebprüfgeräte, Druckfarbenprüfgeräte, Klebstoffprüfgeräte und Farbdispergiergeräte in unserem Produktangebot.
Für die Nachzertifizierung und Folgekalibrierung von kleinen und komplexen Prüfmaschinen und -geräten unterhalten wir im Werk ein Kalibrierlaboratorium nach DIN EN ISO / IEC 17 025. Die Akkreditierung und Zertifizierung erfolgt durch die Akkreditierungsstelle für Kalibrierlaboratorien des Deutschen Kalibrierdienstes (DKD), der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB).
Unsere große Stärke liegt in der Umsetzung spezieller Prüfanforderungen unserer Kunden. Gemeinsam mit Ihnen suchen wir nach individuellen Lösungen, so dass Ihre Produkte den Qualitätsansprüchen Ihres Marktes nicht nur entsprechen sondern diese übertreffen.
Dr. Fichtner GmbH & Co. Industrieanlagen KG
Unterfeldring 3 a
85256 Vierkirchen
Deutschland
(+49 8139) 80 22-0
(+49 8139) 80 22-22
www.fia-automation.de
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Seither sind wir unseren namhaften Kunden im In- und Ausland ein gleichermaßen zuverlässiger wie innovativer Partner.
Nur durch höchste Qualität, kurze Reaktionszeiten, Termintreue und eine kostenbewusste, effiziente Arbeitsweise gelingt es uns, unsere Auftraggeber dauerhaft zufrieden zu stellen und somit den Unternehmenserfolg auch in Zukunft zu sichern.
Unsere kompetenten Mitarbeiter, flache Hierarchien und ein angenehmes Betriebsklima sind die Grundlage für qualitativ hochwertige Arbeit.
Eine intensive Fort- und Weiterbildung ist heute mehr denn je unerlässlich und orientiert sich stets an den Bedürfnissen unserer Kunden. Um bereits erarbeitetes Know-how auch in Zukunft nutzen zu können, fördern wir aktiv den Wissensaustausch zwischen „Alt“ und „Jung“.
Durch den Umzug in ein modernes, großzügiges Bürogebäude mit zugehöriger Montagehalle wurde 2005 die Grundlage für weiteres gesundes Wachstum geschaffen.
85256 Vierkirchen
(+49 8139) 80 22-0
(+49 8139) 80 22-22
www.fia-automation.de

Firmenprofil
Die Dr. Fichtner GmbH & Co. Industrieanlagen KG, kurz FiA, ging 1999 aus dem vor mehr als 40 Jahren von Dr.-Ing. Hermann Fichtner gegründeten Ingenieurbüro (IBF) in München hervor.Seither sind wir unseren namhaften Kunden im In- und Ausland ein gleichermaßen zuverlässiger wie innovativer Partner.
Nur durch höchste Qualität, kurze Reaktionszeiten, Termintreue und eine kostenbewusste, effiziente Arbeitsweise gelingt es uns, unsere Auftraggeber dauerhaft zufrieden zu stellen und somit den Unternehmenserfolg auch in Zukunft zu sichern.
Unsere kompetenten Mitarbeiter, flache Hierarchien und ein angenehmes Betriebsklima sind die Grundlage für qualitativ hochwertige Arbeit.
Eine intensive Fort- und Weiterbildung ist heute mehr denn je unerlässlich und orientiert sich stets an den Bedürfnissen unserer Kunden. Um bereits erarbeitetes Know-how auch in Zukunft nutzen zu können, fördern wir aktiv den Wissensaustausch zwischen „Alt“ und „Jung“.
Durch den Umzug in ein modernes, großzügiges Bürogebäude mit zugehöriger Montagehalle wurde 2005 die Grundlage für weiteres gesundes Wachstum geschaffen.
Form + Test Seidner + Co. GmbH
Zwiefalter Str. 20
88499 Riedlingen
Deutschland
(+49 7371) 93 02-0
(+49 7371) 93 02-99
www.formtest.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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88499 Riedlingen
(+49 7371) 93 02-0
(+49 7371) 93 02-99
www.formtest.de

GEISS AG
Industriestr. 2
96145 Sesslach
Deutschland
(+49 9569) 92 21-0
(+49 9569) 92 21-20
www.geiss-ttt.com
Vertreten in 2 Produktgruppen
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Bereits 1957 wurde das Potenzial des neuen Werkstoffs Kunststoff erkannt und die erste Thermoformmaschine entwickelt und gebaut. Seitdem bietet die GEISS AG als weltweit einziger Spezialist Komplettlösungen für die Kunststoffverarbeitung an. Das Leistungsspektrum umfasst Konstruktion und Bau von Thermoformmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, sowie den Modell- und Werkzeugbau für die Vakuumverformung.
Seit einigen Jahren bietet GEISS die Erweiterung seiner Thermoformmaschinen mit einer erhöhten Schließkraft an. Damit eignen sich die diese Anlagen hervorragend zur Verarbeitung von Composite-Werkstoffen.
2009 wurde Liste der wählbaren Optionen für CNC-Nachbearbeitungsanlagen mit einer Reihe von Neuentwicklungen zur Bearbeitung von Honeycomb-Materialien erweitert. Noch im gleichen Jahr konnte eine erste Anlage in die USA geliefert werden.
Seit 2010 wird basierend auf einer vollständigen Überarbeitung des Laserkonzeptes ein neuer Laser für die Bearbeitung angeboten. Dieser vervollständigt die angebotenen Möglichkeiten der Bearbeitung mittels CNC-Portalmaschine.
Der internationale Erfolg der Firma GEISS gründet auf den klassischen Stärken des deutschen Mittelstandes: Innovationsstärke, Spitzenqualität und -technik, konsequente Kundenorientierung und absolute Zuverlässigkeit!
Eine Vielzahl technologischer Entwicklungen und Patente untermauern das Motto der GEISS AG „one step ahead“. Basierend auf fortschrittlichen Ideen, konnte die Firma GEISS in den gut 50 Jahren ihres Bestehens einen kontinuierlichen Aufstieg verfolgen. Über 50% der Jahresproduktion gehen inzwischen in den Export.
GEISS – one step ahead
Composite Technology
96145 Sesslach
(+49 9569) 92 21-0
(+49 9569) 92 21-20
www.geiss-ttt.com

Firmenprofil
Die Firma GEISS AG ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Maschinenbauunternehmen aus dem oberfränkischem Seßlach, das 1948 von Georg Geiß dem Vater des derzeitigen Unternehmenschefs Manfred Geiß gegründet wurde.Bereits 1957 wurde das Potenzial des neuen Werkstoffs Kunststoff erkannt und die erste Thermoformmaschine entwickelt und gebaut. Seitdem bietet die GEISS AG als weltweit einziger Spezialist Komplettlösungen für die Kunststoffverarbeitung an. Das Leistungsspektrum umfasst Konstruktion und Bau von Thermoformmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, sowie den Modell- und Werkzeugbau für die Vakuumverformung.
Seit einigen Jahren bietet GEISS die Erweiterung seiner Thermoformmaschinen mit einer erhöhten Schließkraft an. Damit eignen sich die diese Anlagen hervorragend zur Verarbeitung von Composite-Werkstoffen.
2009 wurde Liste der wählbaren Optionen für CNC-Nachbearbeitungsanlagen mit einer Reihe von Neuentwicklungen zur Bearbeitung von Honeycomb-Materialien erweitert. Noch im gleichen Jahr konnte eine erste Anlage in die USA geliefert werden.
Seit 2010 wird basierend auf einer vollständigen Überarbeitung des Laserkonzeptes ein neuer Laser für die Bearbeitung angeboten. Dieser vervollständigt die angebotenen Möglichkeiten der Bearbeitung mittels CNC-Portalmaschine.
Der internationale Erfolg der Firma GEISS gründet auf den klassischen Stärken des deutschen Mittelstandes: Innovationsstärke, Spitzenqualität und -technik, konsequente Kundenorientierung und absolute Zuverlässigkeit!
Eine Vielzahl technologischer Entwicklungen und Patente untermauern das Motto der GEISS AG „one step ahead“. Basierend auf fortschrittlichen Ideen, konnte die Firma GEISS in den gut 50 Jahren ihres Bestehens einen kontinuierlichen Aufstieg verfolgen. Über 50% der Jahresproduktion gehen inzwischen in den Export.
GEISS – one step ahead
Composite Technology
GROB-WERKE GmbH & Co. KG
Industriestr. 4
87719 Mindelheim
Deutschland
(+49 8261) 9 96-0
(+49 8261) 9 96-1 08
www.grobgroup.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
Details schließen
- International operierendes Familienunternehmen mit Stammsitz in Mindelheim/Deutschland und drei Produktionsstätten in São Paulo/Brasilien, Bluffton/USA und Dalian/VR China
- Acht Vertriebs- und Serviceniederlassungen in Südkorea, VR China, Indien, Moskau, Großbritannien, Ungarn und Mexiko
- Weltweit erwirtschaftet die GROB-Gruppe mit etwa 4.200 Mitarbeitern eine Leistung von 900 Millionen Euro (2012)
- Das Produktportfolio reicht vom Universal-Bearbeitungszentrum bis zum hoch komplexen Fertigungssystem mit eigener Automatisierung, von Montageeinheiten in der Zerspanung bis hin zu voll automatisierten Montagelinien
- Kompetenz, hohe Innovationskraft, Qualität auch in Form einer hohen Fertigungstiefe und Zuverlässigkeit stehen für den Namen GROB
- Seit seiner Gründung 1926 sind die GROB-WERKE in Familienbesitz
Composite Technology
87719 Mindelheim
(+49 8261) 9 96-0
(+49 8261) 9 96-1 08
www.grobgroup.com

Firmenprofil
Das Unternehmen im Überblick- International operierendes Familienunternehmen mit Stammsitz in Mindelheim/Deutschland und drei Produktionsstätten in São Paulo/Brasilien, Bluffton/USA und Dalian/VR China
- Acht Vertriebs- und Serviceniederlassungen in Südkorea, VR China, Indien, Moskau, Großbritannien, Ungarn und Mexiko
- Weltweit erwirtschaftet die GROB-Gruppe mit etwa 4.200 Mitarbeitern eine Leistung von 900 Millionen Euro (2012)
- Das Produktportfolio reicht vom Universal-Bearbeitungszentrum bis zum hoch komplexen Fertigungssystem mit eigener Automatisierung, von Montageeinheiten in der Zerspanung bis hin zu voll automatisierten Montagelinien
- Kompetenz, hohe Innovationskraft, Qualität auch in Form einer hohen Fertigungstiefe und Zuverlässigkeit stehen für den Namen GROB
- Seit seiner Gründung 1926 sind die GROB-WERKE in Familienbesitz
Composite Technology
| Maschinen zum Bearbeiten von Verbundstoffen | |
| Fräs- und Bohrmaschinen |
Groz-Beckert KG
Parkweg 2
72458 Albstadt
Deutschland
(+49 7431) 10-0
(+49 7431) 10-27 77
www.groz-beckert.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Eine unglaubliche Vielfalt an textilen Flächen kommt in den unterschiedlichsten Bereichen zur Anwendung. Dahinter stehen komplexe Strick-, Wirk- und Webtechnologien, Näh-, Filz- und Strukturierungsverfahren. Und fast immer die Produkte von Groz-Beckert.
Seit 1852 begleitet Groz-Beckert die Maschinenbauer und Firmen der Textilindustrie. Dabei hat sich das Unternehmen vom reinen Hersteller von Strick- und Wirkmaschinennadeln zum bedeutendsten Systemanbieter von Präzisionsteilen im textilen Sektor und darüber hinaus entwickelt.
Schritt für Schritt wurden die Geschäftsfelder Näh- und Schuh-, Filz- und Strukturierungs- sowie Tuftingnadeln erschlossen – zuletzt ergänzt durch das wichtige Segment Webmaschinenzubehör. Zahlreiche Innovationen und Patente, der jahrzehntelange Dialog mit Kunden, Maschinenbauern, Forschungsinstituten und Universitäten sowie einzigartiges Fertigungs-Know-how zeichnen Groz-Beckert aus.
Ein dichtes Vertriebsnetz in über 150 Ländern mit Produktionsstätten in Deutschland, der Tschechischen Republik, Portugal, Indien, China und Vietnam sowie mehr als 7.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sorgen für weltweite Präsenz.
Die Maschinen für die Fertigungstechnologie der Nadeln und Präzisionsteile werden im eigenen Groz-Beckert Maschinenbau hergestellt.
Das neue Technologie- und Entwicklungszentrum (TEZ) wurde im Juli 2010 eröffnet.
Neuentwicklungen und Innovationen für erforderliches Wachstum sollen in diesem Gebäude entstehen, das ein attraktives Umfeld für Kunden, Besucher und Mitarbeiter bietet.
72458 Albstadt
(+49 7431) 10-0
(+49 7431) 10-27 77
www.groz-beckert.com

Firmenprofil
Gleichgültig, wo wir uns befinden: unser Alltag ist geprägt von Textilien. Sei es in Bekleidung, Sport- und Freizeit, im Automobil, bei Transport- und Verpackungstextilien, sei es bei Filzen für die Papierproduktion, bei textilen Lösungen für die Medizin, im Straßen-, Brücken- und Deichbau, in Netzen für den Fischfang und anderswo.Eine unglaubliche Vielfalt an textilen Flächen kommt in den unterschiedlichsten Bereichen zur Anwendung. Dahinter stehen komplexe Strick-, Wirk- und Webtechnologien, Näh-, Filz- und Strukturierungsverfahren. Und fast immer die Produkte von Groz-Beckert.
Seit 1852 begleitet Groz-Beckert die Maschinenbauer und Firmen der Textilindustrie. Dabei hat sich das Unternehmen vom reinen Hersteller von Strick- und Wirkmaschinennadeln zum bedeutendsten Systemanbieter von Präzisionsteilen im textilen Sektor und darüber hinaus entwickelt.
Schritt für Schritt wurden die Geschäftsfelder Näh- und Schuh-, Filz- und Strukturierungs- sowie Tuftingnadeln erschlossen – zuletzt ergänzt durch das wichtige Segment Webmaschinenzubehör. Zahlreiche Innovationen und Patente, der jahrzehntelange Dialog mit Kunden, Maschinenbauern, Forschungsinstituten und Universitäten sowie einzigartiges Fertigungs-Know-how zeichnen Groz-Beckert aus.
Ein dichtes Vertriebsnetz in über 150 Ländern mit Produktionsstätten in Deutschland, der Tschechischen Republik, Portugal, Indien, China und Vietnam sowie mehr als 7.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sorgen für weltweite Präsenz.
Die Maschinen für die Fertigungstechnologie der Nadeln und Präzisionsteile werden im eigenen Groz-Beckert Maschinenbau hergestellt.
Das neue Technologie- und Entwicklungszentrum (TEZ) wurde im Juli 2010 eröffnet.
Neuentwicklungen und Innovationen für erforderliches Wachstum sollen in diesem Gebäude entstehen, das ein attraktives Umfeld für Kunden, Besucher und Mitarbeiter bietet.
Gühring oHG
Herderstr. 50 - 54
72458 Albstadt
Deutschland
(+49 7431) 17-0
(+49 7431) 17-2 79
www.guehring.de
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Gühring ist einer der weltweit führenden Anbieter von Werkzeugen für die rotierende Zerspanung. Über 60 Produktions- und Servicezentren auf allen Kontinenten und eigene Ländergesellschaften sowie Vertriebspartner in aller Welt stellen die Betreuung der Kunden vor Ort sicher. Mehr als 130 Anwendungstechniker und technische Außendienstler bieten den Kunden vor Ort Beratung in allen Fragen rund um die rotierende Zerspanung.
Die Kompetenzen
Die große Leistungsfähigkeit und Innovationskraft des Unternehmens resultiert aus seinem mehr als 100-jährigen Werkzeug-Know-how, das in einem eigenen Kompetenzzentrum für Forschung und Entwicklung konzentriert ist. Hier entstehen neue Werkzeugideen und werden bekannte Geometrien ständig überarbeitet sowie optimiert. Außerdem steht das F&E-Zentrum Kunden auch bei der Entwicklung ihrer Sonderwerkzeuge beratend zur Seite.
Darüber hinaus verfügt Gühring auch über eigene Bereiche für die Entwicklung und Produktion von Hartmetallen, Beschichtungen und Anlagen bzw. Maschinen. Diese Bündelung von Kompetenzen in einem Unternehmen ermöglicht es Gühring, den kompletten Prozess der Werkzeugentwicklung sowie -fertigung optimal aufeinander abzustimmen. Dabei steht neben der technischen Perfektion immer auch das Preis-Leistungs-Verhältnis im Blickpunkt der Entwicklung und Fertigung.
Die Forschungsschwerpunkte
Für die Entwicklung neuer Werkzeuge stehen im Gühring Kompetenzzentrum für Forschung und Entwicklung modernste Analyse- und Simulationsverfahren zur Verfügung, um Werkzeug, Material und Zerspanungsprozess bis ins Detail zu untersuchen und zu optimieren. EDX-Analysen bearbeiteter Composites oder Temperaturanalysen während des Bearbeitungsprozesses mittels Thermographie-Kamera sind nur einige der vielfältigen Möglichkeiten.
72458 Albstadt
(+49 7431) 17-0
(+49 7431) 17-2 79
www.guehring.de

Firmenprofil
Das UnternehmenGühring ist einer der weltweit führenden Anbieter von Werkzeugen für die rotierende Zerspanung. Über 60 Produktions- und Servicezentren auf allen Kontinenten und eigene Ländergesellschaften sowie Vertriebspartner in aller Welt stellen die Betreuung der Kunden vor Ort sicher. Mehr als 130 Anwendungstechniker und technische Außendienstler bieten den Kunden vor Ort Beratung in allen Fragen rund um die rotierende Zerspanung.
Die Kompetenzen
Die große Leistungsfähigkeit und Innovationskraft des Unternehmens resultiert aus seinem mehr als 100-jährigen Werkzeug-Know-how, das in einem eigenen Kompetenzzentrum für Forschung und Entwicklung konzentriert ist. Hier entstehen neue Werkzeugideen und werden bekannte Geometrien ständig überarbeitet sowie optimiert. Außerdem steht das F&E-Zentrum Kunden auch bei der Entwicklung ihrer Sonderwerkzeuge beratend zur Seite.
Darüber hinaus verfügt Gühring auch über eigene Bereiche für die Entwicklung und Produktion von Hartmetallen, Beschichtungen und Anlagen bzw. Maschinen. Diese Bündelung von Kompetenzen in einem Unternehmen ermöglicht es Gühring, den kompletten Prozess der Werkzeugentwicklung sowie -fertigung optimal aufeinander abzustimmen. Dabei steht neben der technischen Perfektion immer auch das Preis-Leistungs-Verhältnis im Blickpunkt der Entwicklung und Fertigung.
Die Forschungsschwerpunkte
Für die Entwicklung neuer Werkzeuge stehen im Gühring Kompetenzzentrum für Forschung und Entwicklung modernste Analyse- und Simulationsverfahren zur Verfügung, um Werkzeug, Material und Zerspanungsprozess bis ins Detail zu untersuchen und zu optimieren. EDX-Analysen bearbeiteter Composites oder Temperaturanalysen während des Bearbeitungsprozesses mittels Thermographie-Kamera sind nur einige der vielfältigen Möglichkeiten.
HAHN Automation GmbH
Liebshausener Str. 3
55494 Rheinböllen
Deutschland
(+49 6764) 90 22-0
(+49 6764) 90 22-1 01
www.hahnautomation.com
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55494 Rheinböllen
(+49 6764) 90 22-0
(+49 6764) 90 22-1 01
www.hahnautomation.com

Firmenprofil
Die HAHN Automation GmbH wurde am 1. Juni 1992 in Rheinböllen / Rheinland Pfalz gegründet und ist ein inhabergeführtes Unternehmen. Der Schwerpunkt der HAHN-Technik liegt bei der Montageautomation für kleine und mittelgroße Präzisionskomponenten in allen Industriebereichen. Zusätzlich zum Automationsanlagenbau ist HAHN auch Entwickler und Serienhersteller von Linear-Robotern, sowie Kühl- und Temperiergeräten für die Kunststoff- und Gummiindustrie. Aktuell produziert das Unternehmen an zwei Produktionsstandorten in Deutschland und in einem Werk in den USA. Zusätzlich bestehen eigene Vertriebs- und Serviceniederlassungen in der Türkei, Schweiz, Costa Rica und seit Februar 2012 auch in Tschechien. Insgesamt beschäftigt die HAHN Automation rund 380 Mitarbeiter und erzielte 2011 einen Umsatz von rund 60 Mio. EUR.Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG
Descostr. 3 - 9
76307 Karlsbad
Deutschland
(+49 7248) 79-0
(+49 7248) 79-39
www.herrmannultraschall.com
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Basierend auf langjährigem Know-how aus den unterschiedlichsten Branchen und Produktionsbereichen stehen für die Umsetzung jeder Applikationen hervorragende Fachleute zur Verfügung. Eigene anwendungstechnische Labore schaffen die Voraussetzung für die Beratung und Betreuung vom Projektstart bis zum After Sales Service.
76307 Karlsbad
(+49 7248) 79-0
(+49 7248) 79-39
www.herrmannultraschall.com

Firmenprofil
Ultraschallschweissen ist unsere Kernkompetenz - eine wirtschaftliche, nachhaltigeTechnologie für schnelles, sicheres und umweltfreundliches Verbinden von thermoplastischen Kunststoffen. Dazu gibt es Einsatzmöglichkeiten in Ultraschallsiegel- und Schneidsystemen für die Verpackungsindustrie sowie beim Ultraschallfügen von Bahnware wie Vliesstoffe, Folien und Papier. Basierend auf langjährigem Know-how aus den unterschiedlichsten Branchen und Produktionsbereichen stehen für die Umsetzung jeder Applikationen hervorragende Fachleute zur Verfügung. Eigene anwendungstechnische Labore schaffen die Voraussetzung für die Beratung und Betreuung vom Projektstart bis zum After Sales Service.
August Herzog Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Am Alexanderhaus 160
26127 Oldenburg
Deutschland
(+49 441) 30 08-0
(+49 441) 30 08-1 00
www.herzog-online.com
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Schauen Sie sich um auf unserer website und tauchen Sie ein in die Welt des Flechtens. Wir zeigen Ihnen beispielhaft verschiedene Maschinen aus unserem Angebot von mehr als 475 Flechtmaschinen und informieren Sie über Neuheiten in den unterschiedlichsten Anwendungsgebieten.
Wir freuen uns, wenn Sie uns kontaktieren um mit uns über Ihren Anwendungsfall zu sprechen. Bei uns sind Sie gut beraten.
Composite Technology
26127 Oldenburg
(+49 441) 30 08-0
(+49 441) 30 08-1 00
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Der Name HERZOG steht für Kompetenz seit 1861. Heute ist das Unternehmen Technologie- und Marktführer auf dem Weltmarkt führender Hersteller von Flecht- und Spulmaschinen.Schauen Sie sich um auf unserer website und tauchen Sie ein in die Welt des Flechtens. Wir zeigen Ihnen beispielhaft verschiedene Maschinen aus unserem Angebot von mehr als 475 Flechtmaschinen und informieren Sie über Neuheiten in den unterschiedlichsten Anwendungsgebieten.
Wir freuen uns, wenn Sie uns kontaktieren um mit uns über Ihren Anwendungsfall zu sprechen. Bei uns sind Sie gut beraten.
Composite Technology
| Maschinen zur Herstellung textiler Strukturen | |
| Flechtmaschinen |
HOZA CUTTER GmbH
Mühlenweg 72
47839 Krefeld
Deutschland
(+49 2151) 73 00 33
(+49 2151) 73 00 34
www.hoza-cutter.de
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Composite Technology
47839 Krefeld
(+49 2151) 73 00 33
(+49 2151) 73 00 34
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Composite Technology
IBG Robotronic GmbH
Osemundstr. 20 - 22
58809 Neuenrade
Deutschland
(+49 2392) 96 76-0
(+49 2392) 96 76-29
www.goeke-group.com
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Erfolgsgeschichte konzipiert die Unternehmensgruppe kundenspezifische Produktionssysteme
bis hin zur Inbetriebnahme. Den Schwerpunkt bilden hierbei innovative Roboter- und
Automationssysteme für Montage- und Prüfaufgaben.
Die von IBG entwickelten Anwendungen finden ihren Einsatz in nahezu allen Bereichen der
Industrie: Automotive, Pharma/Chemie, Ernährung, Luft-/Raumfahrt, Elektronik, Energie,
Gebrauchsgüter, Möbel, Telekommunikation und vielen weiteren Bereichen.
Das Leistungspaket reicht von der Entwicklung, Konstruktion, Engineering und Prototypenbau bis
hin zur Serienfertigung.
Im Herbst 2010 prämierte der Deutsche Industrie- und Handelskammertag das Unternehmen IBG
mit der Auszeichnung „Potenzial Innovation“ für seine innovativen Entwicklungen. Im April 2011
wurde IBG von der Deutschen Messe in Kooperation mit Konradin Medien der „Robotics Award
2011“ verliehen, als Auszeichnung für angewandte Robotertechnologien für die Entwicklung einer
automatischen Frontendmontage im Fließbetrieb.
Die Goeke Technology Group bietet als Generalunternehmer ein umfassendes Leistungs-
spektrum in den Bereichen Prozessautomation, Robotersysteme, Systemlogistik und Service.
Die jahrzehntelangen Erfahrungen in der Robotic, dem Maschinen- und Anlagenbau und in der
Entwicklung und Forschung in allen Bereichen der Industrie setzt die Goeke Technology Group
erfolgreich in innovative, nachhaltige und kosteneffiziente Lösungen um.
In kürzester Zeit realisiert die Goeke Technology Group wegweisende Konzepte und Verfahren,
alles aus einer Hand.
Aus Kunden werden Partner.
Composite Technology
58809 Neuenrade
(+49 2392) 96 76-0
(+49 2392) 96 76-29
www.goeke-group.com

Firmenprofil
Mit mehr als 200 Mitarbeitern an Standorten in Deutschland und den USA und einer 30-jährigen Erfolgsgeschichte konzipiert die Unternehmensgruppe kundenspezifische Produktionssysteme
bis hin zur Inbetriebnahme. Den Schwerpunkt bilden hierbei innovative Roboter- und
Automationssysteme für Montage- und Prüfaufgaben.
Die von IBG entwickelten Anwendungen finden ihren Einsatz in nahezu allen Bereichen der
Industrie: Automotive, Pharma/Chemie, Ernährung, Luft-/Raumfahrt, Elektronik, Energie,
Gebrauchsgüter, Möbel, Telekommunikation und vielen weiteren Bereichen.
Das Leistungspaket reicht von der Entwicklung, Konstruktion, Engineering und Prototypenbau bis
hin zur Serienfertigung.
Im Herbst 2010 prämierte der Deutsche Industrie- und Handelskammertag das Unternehmen IBG
mit der Auszeichnung „Potenzial Innovation“ für seine innovativen Entwicklungen. Im April 2011
wurde IBG von der Deutschen Messe in Kooperation mit Konradin Medien der „Robotics Award
2011“ verliehen, als Auszeichnung für angewandte Robotertechnologien für die Entwicklung einer
automatischen Frontendmontage im Fließbetrieb.
Die Goeke Technology Group bietet als Generalunternehmer ein umfassendes Leistungs-
spektrum in den Bereichen Prozessautomation, Robotersysteme, Systemlogistik und Service.
Die jahrzehntelangen Erfahrungen in der Robotic, dem Maschinen- und Anlagenbau und in der
Entwicklung und Forschung in allen Bereichen der Industrie setzt die Goeke Technology Group
erfolgreich in innovative, nachhaltige und kosteneffiziente Lösungen um.
In kürzester Zeit realisiert die Goeke Technology Group wegweisende Konzepte und Verfahren,
alles aus einer Hand.
Aus Kunden werden Partner.
Composite Technology
INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn + Tessky
Plochinger Str. 92
73730 Esslingen
Deutschland
(+49 711) 31 91-0
(+49 711) 31 91-5 87
www.index-werke.de
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73730 Esslingen
(+49 711) 31 91-0
(+49 711) 31 91-5 87
www.index-werke.de

Firmenprofil
Die INDEX-Gruppe zählt international zu den führenden Herstellern von CNC-Drehmaschinen. Der Unternehmenserfolg resultiert maßgeblich aus den beiden renommierten Produktmarken INDEX und TRAUB, der Innovationskraft und dem hohen Qualitätsanspruch der weltweit 2.335 Mitarbeiter. So verfügt die Esslinger Unternehmensgruppe über das breiteste Produkt- und Dienstleistungsportfolio zur Komplettbearbeitung von Drehteilen. Nahezu in allen spanabhebenden Branchen und Schlüsselindustrien, insbesondere in den Bereichen Automobil- und Automobilzuliefererindustrie, allgemeiner Maschinenbau, Elektrotechnik, Fluidtechnik sowie Armaturenbau, werden Werkzeugmaschinen von INDEX und TRAUB erfolgreich eingesetzt. INSTRON Deutschland GmbH
Werner-von-Siemens Str. 2
64319 Pfungstadt
Deutschland
(+49 6157) 40 29-6 00
(+49 6157) 40 29-7 00
www.instron.com
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Weitere Informationen erhalten Sie über Instron Deutschland GmbH, Werner-von-Siemens-Strasse 2, 64319 Pfungstadt, Tel. +49 6157 4029 600, Fax: +49 6157 4029 700,
eMail: vertrieb.de@instron.com bzw. über unsere Website: www.instron.de
64319 Pfungstadt
(+49 6157) 40 29-6 00
(+49 6157) 40 29-7 00
www.instron.com

Firmenprofil
Instron® ist führender Hersteller von Prüfsystemen zur Untersuchung der mechanischen Kennwerte u. Eigenschaften zahlreicher Werkstoffe, Bauteile und Strukturen. Mit Instron®-Systemen können Materialien, angefangen von empfindlichen Fasern bis hin zu hochfesten Legierungen untersucht werden. Instron® bietet seinen Kunden Lösungen für alle Prüfanforderungen in Forschung, Qualitäts- und Lebensdauerprüfung sowie ein breites Spektrum an Serviceleistungen, z. B. Labormanagement, Kalibrierdienstleistungen oder Kundenschulung.Weitere Informationen erhalten Sie über Instron Deutschland GmbH, Werner-von-Siemens-Strasse 2, 64319 Pfungstadt, Tel. +49 6157 4029 600, Fax: +49 6157 4029 700,
eMail: vertrieb.de@instron.com bzw. über unsere Website: www.instron.de
ISCAR Germany GmbH
Eisenstockstr. 14
76275 Ettlingen
Deutschland
(+49 7243) 99 08-0
(+49 7243) 99 08-93
www.iscar.de
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76275 Ettlingen
(+49 7243) 99 08-0
(+49 7243) 99 08-93
www.iscar.de

ISRA SURFACE VISION GmbH
Albert-Einstein-Allee 36 - 40
45699 Herten
Deutschland
(+49 2366) 93 00-0
(+49 2366) 93 00-2 30
www.isravision.com
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ISRA VISION bietet das komplette Portfolio 100 % optischer in-line Inspektionslösungen für sämtliche Substrate und Materialien, wie Kunststofffilm, Folie, Vliesstoff, Papier, Metall, bedruckte flexible Verpackungen, RFID-Zellen, flexible bedruckte Schaltungen bis hin zu Carbon Composites.
Produkte in Leichtbauweise auf Basis von Composites halten Einzug in vielen Industriebereichen. Die Produzenten stehen unter einem enormen Druck zur Effizienzsteigerung und Automatisierung in der Herstellung.
Entlang allen Prozessstufen helfen hier Anlagen zur in-line Oberflächeninspektion von ISRA VISION. Sie werden für die Inspektion von Fasern (mono-, bi- und multi-direktional) auf Basis von Materialien wie Carbon, Glas, Kevlar, Aramid bis hin zu Coatings bei den „Preimpregnated Fibres“ PrePreg eingesetzt.
Fehler werden in-line in Echtzeit detektiert, klassifiziert und visualisiert. Die Protokollierung ist ebenso Standard wie die Sicherung der Qualität durch die produktbezogene Eingabe von Toleranz- und Schwellwerten. Neben der Möglichkeit der reinen beidseitigen Oberflächenkontrolle bietet das System von ISRA die Möglichkeit zur Fehlerhöhenbestimmung.
Häufig wird eine breite Materialbahn in einem weiteren Arbeitsschritt auf einer Schneidanlage zu schmalen Streifen zerteilt und auf Spulen gewickelt. Vom Abnehmer der Spulen wird dabei höchster Wert auf eine perfekte Schnittkante mit präziser Einhaltung der Streifenbreite gelegt. Herausragende Fasern oder Faserbündel werden nicht toleriert. Auch hierzu stellt ISRA ein Modul zur Verfügung, das als Erweiterung zur Bahninspektion eingesetzt werden kann.
Die Vorteile auf einen Blick:
- Protokollierte Qualität durch 100% Inspektion
- Kostenreduktion und Prozessoptimierung
- Deutliche Reduktion von Reklamationen
- Schneller Return-on-Investment
- Verbesserte Qualität bei gleichzeitiger Sicherung eines stabilen, hohen Standards
- Eingebaute Werkzeuge zur Unterstützung von Qual
45699 Herten
(+49 2366) 93 00-0
(+49 2366) 93 00-2 30
www.isravision.com

Firmenprofil
Geprüfte Qualität für Carbon Composites - 100% in-lineISRA VISION bietet das komplette Portfolio 100 % optischer in-line Inspektionslösungen für sämtliche Substrate und Materialien, wie Kunststofffilm, Folie, Vliesstoff, Papier, Metall, bedruckte flexible Verpackungen, RFID-Zellen, flexible bedruckte Schaltungen bis hin zu Carbon Composites.
Produkte in Leichtbauweise auf Basis von Composites halten Einzug in vielen Industriebereichen. Die Produzenten stehen unter einem enormen Druck zur Effizienzsteigerung und Automatisierung in der Herstellung.
Entlang allen Prozessstufen helfen hier Anlagen zur in-line Oberflächeninspektion von ISRA VISION. Sie werden für die Inspektion von Fasern (mono-, bi- und multi-direktional) auf Basis von Materialien wie Carbon, Glas, Kevlar, Aramid bis hin zu Coatings bei den „Preimpregnated Fibres“ PrePreg eingesetzt.
Fehler werden in-line in Echtzeit detektiert, klassifiziert und visualisiert. Die Protokollierung ist ebenso Standard wie die Sicherung der Qualität durch die produktbezogene Eingabe von Toleranz- und Schwellwerten. Neben der Möglichkeit der reinen beidseitigen Oberflächenkontrolle bietet das System von ISRA die Möglichkeit zur Fehlerhöhenbestimmung.
Häufig wird eine breite Materialbahn in einem weiteren Arbeitsschritt auf einer Schneidanlage zu schmalen Streifen zerteilt und auf Spulen gewickelt. Vom Abnehmer der Spulen wird dabei höchster Wert auf eine perfekte Schnittkante mit präziser Einhaltung der Streifenbreite gelegt. Herausragende Fasern oder Faserbündel werden nicht toleriert. Auch hierzu stellt ISRA ein Modul zur Verfügung, das als Erweiterung zur Bahninspektion eingesetzt werden kann.
Die Vorteile auf einen Blick:
- Protokollierte Qualität durch 100% Inspektion
- Kostenreduktion und Prozessoptimierung
- Deutliche Reduktion von Reklamationen
- Schneller Return-on-Investment
- Verbesserte Qualität bei gleichzeitiger Sicherung eines stabilen, hohen Standards
- Eingebaute Werkzeuge zur Unterstützung von Qual
Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG
Mühlener Str. 36 - 42
51674 Wiehl
Deutschland
(+49 2262) 81-0
(+49 2262) 81-2 01
www.kampf.de
Vertreten in 2 Produktgruppen
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Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG ist Ihr Partner, wenn Sie bahnförmige Materialien herstellen oder verarbeiten, wie Folien, Papier, Verpackungsstoffe oder Aluminium.
Kampf-Maschinen laufen für jede Größe, jeden Zweck:
Aufwickler, Abwickler und Umrollmaschinen
Schneidmaschinen für die Converter-Industrie sowie für die
Verarbeitung von Folien über 10 m Bandbreite wie BOPP, BOPET etc.
Spezialmaschinen, wie Schmalschneidmaschinen für Dünnst-Folien und die jeweils angemessenen Handling-Systeme
Separier-Maschinen und Doublier-Maschinen für die Herstellung von Aluminiumfolie sowie Schneidmaschinen für Aluminiumfolie und Aluminiumband
Kampf-Maschinen laufen und laufen– denn unser oberstes Prinzip heißt Verlässlichkeit! Unser weltweit operierendes Netzwerk ist rund um die Uhr für Sie einsatzbereit. Weil Ihr Betrieb laufen muss.
Kampf-Maschinen laufen schon über 90 Jahre – und damit die Erfahrung, jedes Problem zu lösen und weit in die Zukunft zu blicken. Über 500 Mitarbeiter konstruieren derzeit Ihre Maschinen, finden als Berater und Service-Spezialisten beste Lösungen für Sie und entwickeln die nächste Innovation für Ihre künftigen Anforderungen. Kampf ist in die Jagenberg-Gruppe integriert. Willkommen bei unserem Hauptsitz in Wiehl, nahe Köln, bei unseren Niederlassungen in China, USA und Indien, bei unseren Betriebsstätten in Dohr/Eifel und Marienhagen/Wiehl und bei unseren Service- und Vertriebsniederlassungen weltweit.
51674 Wiehl
(+49 2262) 81-0
(+49 2262) 81-2 01
www.kampf.de

Firmenprofil
Schneidmaschinen, Wickelmaschinen, Spezialmaschinen für punktgenaue PerformanceKampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG ist Ihr Partner, wenn Sie bahnförmige Materialien herstellen oder verarbeiten, wie Folien, Papier, Verpackungsstoffe oder Aluminium.
Kampf-Maschinen laufen für jede Größe, jeden Zweck:
Aufwickler, Abwickler und Umrollmaschinen
Schneidmaschinen für die Converter-Industrie sowie für die
Verarbeitung von Folien über 10 m Bandbreite wie BOPP, BOPET etc.
Spezialmaschinen, wie Schmalschneidmaschinen für Dünnst-Folien und die jeweils angemessenen Handling-Systeme
Separier-Maschinen und Doublier-Maschinen für die Herstellung von Aluminiumfolie sowie Schneidmaschinen für Aluminiumfolie und Aluminiumband
Kampf-Maschinen laufen und laufen– denn unser oberstes Prinzip heißt Verlässlichkeit! Unser weltweit operierendes Netzwerk ist rund um die Uhr für Sie einsatzbereit. Weil Ihr Betrieb laufen muss.
Kampf-Maschinen laufen schon über 90 Jahre – und damit die Erfahrung, jedes Problem zu lösen und weit in die Zukunft zu blicken. Über 500 Mitarbeiter konstruieren derzeit Ihre Maschinen, finden als Berater und Service-Spezialisten beste Lösungen für Sie und entwickeln die nächste Innovation für Ihre künftigen Anforderungen. Kampf ist in die Jagenberg-Gruppe integriert. Willkommen bei unserem Hauptsitz in Wiehl, nahe Köln, bei unseren Niederlassungen in China, USA und Indien, bei unseren Betriebsstätten in Dohr/Eifel und Marienhagen/Wiehl und bei unseren Service- und Vertriebsniederlassungen weltweit.
Kautex Maschinenbau GmbH
Kautexstr. 54
53229 Bonn
Deutschland
(+49 228) 4 89-0
(+49 228) 4 89-4 14
www.kautex-group.com
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Antrieb dieses Erfolgs sind seit jeher die Menschen, die hinter unserer Marke stehen. Dazu gehören nicht nur unsere Mitarbeiter, sondern auch unsere wichtigste Inspirationsquelle - unsere Kunden. In enger Partnerschaft werden Marktgegebenheiten analysiert, neue Ideen bewertet und die Anforderungen der Zukunft formuliert. Dank eines branchenweit einmaligen globalen Vertriebs- und Servicenetzwerkes sind unsere lokalen Experten mit den regionalen Besonderheiten bestens vertraut und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen.
Dies sind die Besonderheiten, die es ermöglichen, unseren Kunden eine umfassende Unterstützung von der kompetenten Beratung bis hin zur schlüsselfertigen Komplettlösung anzubieten. Praktisch jede Form lässt sich mit der Extrusionsblasformtechnik von Kautex Maschinenbau einfach und kostengünstig realisieren – und das stets bei einem Höchstmaß an Qualität und Effizienz.
Mit uns an Ihrer Seite sind Sie für alle Herausforderungen gerüstet. Ganz gleich, ob Sie heute eine neue Kautex-Maschine kaufen oder diese in vielen Jahren von uns überholen lassen.
53229 Bonn
(+49 228) 4 89-0
(+49 228) 4 89-4 14
www.kautex-group.com

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Wenn es um innovative Extrusionsblasformtechnik geht, dann gibt es an Kautex Maschinenbau kein Vorbeikommen. Seit über 75 Jahren prägen wir die Kunststoffbranche mit wegweisenden Technologien und Serviceleistungen. Heutzutage setzt eine weltweite Kundschaft aus unterschiedlichsten Industriezweigen auf das Know-how einer Marke, die für Qualität und Zuverlässigkeit steht.Antrieb dieses Erfolgs sind seit jeher die Menschen, die hinter unserer Marke stehen. Dazu gehören nicht nur unsere Mitarbeiter, sondern auch unsere wichtigste Inspirationsquelle - unsere Kunden. In enger Partnerschaft werden Marktgegebenheiten analysiert, neue Ideen bewertet und die Anforderungen der Zukunft formuliert. Dank eines branchenweit einmaligen globalen Vertriebs- und Servicenetzwerkes sind unsere lokalen Experten mit den regionalen Besonderheiten bestens vertraut und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen.
Dies sind die Besonderheiten, die es ermöglichen, unseren Kunden eine umfassende Unterstützung von der kompetenten Beratung bis hin zur schlüsselfertigen Komplettlösung anzubieten. Praktisch jede Form lässt sich mit der Extrusionsblasformtechnik von Kautex Maschinenbau einfach und kostengünstig realisieren – und das stets bei einem Höchstmaß an Qualität und Effizienz.
Mit uns an Ihrer Seite sind Sie für alle Herausforderungen gerüstet. Ganz gleich, ob Sie heute eine neue Kautex-Maschine kaufen oder diese in vielen Jahren von uns überholen lassen.
KLÖCKNER DESMA Elastomertechnik GmbH
An der Bära
78567 Fridingen
Deutschland
(+49 7463) 8 34-0
(+49 7463) 8 34-1 86
www.desma.biz
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Mit unseren Spritzgießmaschinen, Formen und Automationssystemen werden anspruchsvolle Produkte produziert, die beispielsweise abdichten, dämpfen, verbinden, fixieren, isolieren und schützen.
Unsere Kunden vertrauen auf unsere an ihrem Nutzen ausgerichtete Lösungskompetenz. Sie produzieren auf unseren Anlagen anspruchsvolle Produkte für den Automobil-, Nutzfahrzeug- und Schiffsbau, die Elektroversorgung, den Maschinen- und Anlagenbau, die Medizintechnik, die Verfahrenstechnik, die Rohstoffgewinnung, die Wasserver- und -entsorgung, die Verkehrstechnik sowie die Haushaltsgeräteproduktion.
Wir verfügen über ein internationales Vertriebs- und Servicenetzwerk. Darüber hinaus sind wir mit fünf Produktionsstandorten in den wichtigsten Wachstums- und Wirtschaftsregionen der Welt präsent. Egal wo unsere Kunden uns brauchen, wir unterstützen sie bei ihrem Artikeldesign, der Materialauswahl, der Spritzgießtechnik, der Prozessoptimierung und Kostenreduktion.
78567 Fridingen
(+49 7463) 8 34-0
(+49 7463) 8 34-1 86
www.desma.biz

Firmenprofil
Wir sind ein global tätiges Maschinenbauunternehmen für innovative, schlüsselfertige und ressourcenschonende Systemlösungen zur Herstellung von Gummi- und Silikonformartikeln. Mit unseren Spritzgießmaschinen, Formen und Automationssystemen werden anspruchsvolle Produkte produziert, die beispielsweise abdichten, dämpfen, verbinden, fixieren, isolieren und schützen.
Unsere Kunden vertrauen auf unsere an ihrem Nutzen ausgerichtete Lösungskompetenz. Sie produzieren auf unseren Anlagen anspruchsvolle Produkte für den Automobil-, Nutzfahrzeug- und Schiffsbau, die Elektroversorgung, den Maschinen- und Anlagenbau, die Medizintechnik, die Verfahrenstechnik, die Rohstoffgewinnung, die Wasserver- und -entsorgung, die Verkehrstechnik sowie die Haushaltsgeräteproduktion.
Wir verfügen über ein internationales Vertriebs- und Servicenetzwerk. Darüber hinaus sind wir mit fünf Produktionsstandorten in den wichtigsten Wachstums- und Wirtschaftsregionen der Welt präsent. Egal wo unsere Kunden uns brauchen, wir unterstützen sie bei ihrem Artikeldesign, der Materialauswahl, der Spritzgießtechnik, der Prozessoptimierung und Kostenreduktion.
KraussMaffei Technologies GmbH
Krauss-Maffei-Str. 2
80997 München
Deutschland
(+49 89) 88 99-0
(+49 89) 88 99-22 06
www.kraussmaffei.com
Vertreten in 4 Produktgruppen
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Die Produktmarke KraussMaffei steht international für wegweisende und technologieübergreifende System- und Verfahrenslösungen in der Spritzgieß- und Reaktionstechnik sowie der Automation. Individuelle, modulare oder standardisierte Produkte und ein maßgeschneidertes, breites Serviceangebot zeichnen KraussMaffei als branchenübergreifenden Komplettanbieter aus. KraussMaffei bündelt ein jahrzehntelanges Know-how im Kunststoffmaschinenbau mit Ursprung am Standort München.
Weitere Informationen: www.kraussmaffei.com
Die KraussMaffei Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Maschinen und Anlagen für die Produktion und Verarbeitung von Kunststoff und Gummi. Das Leistungsspektrum deckt die komplette Technologie in der Spritzgieß-, Extrusions- und Reaktionstechnik ab, wodurch die KraussMaffei Gruppe in der Branche über ein Alleinstellungsmerkmal verfügt. Mit einer hohen Innovationskraft kann für Kunden mit standardisierten und individuellen Produkt-, Verfahrens- und Servicelösungen ein nachhaltiger Mehrwert über deren gesamte Wertschöpfungskette sichergestellt werden. Mit dem Leistungsangebot der Marken KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff und Netstal werden unter anderem Kunden aus der Automobil-, Verpackungs-, Medizin- und Bauindustrie sowie Hersteller von Elektrik- und Elektronikprodukten und Haushaltsgeräten bedient. Die KraussMaffei Gruppe verfügt über eine kontinuierliche Traditionslinie im internationalen Maschinenbau und beschäftigt weltweit rund 4.000 Mitarbeiter. Mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und über 10 Produktionsstätten sowie rund 570 Handels- und Servicepartnern ist die Unternehmensgruppeinternational kundennah vertreten. Der Hauptsitz ist seit 1838 in München.
Composite Technology
80997 München
(+49 89) 88 99-0
(+49 89) 88 99-22 06
www.kraussmaffei.com

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Über KraussMaffeiDie Produktmarke KraussMaffei steht international für wegweisende und technologieübergreifende System- und Verfahrenslösungen in der Spritzgieß- und Reaktionstechnik sowie der Automation. Individuelle, modulare oder standardisierte Produkte und ein maßgeschneidertes, breites Serviceangebot zeichnen KraussMaffei als branchenübergreifenden Komplettanbieter aus. KraussMaffei bündelt ein jahrzehntelanges Know-how im Kunststoffmaschinenbau mit Ursprung am Standort München.
Weitere Informationen: www.kraussmaffei.com
Die KraussMaffei Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Maschinen und Anlagen für die Produktion und Verarbeitung von Kunststoff und Gummi. Das Leistungsspektrum deckt die komplette Technologie in der Spritzgieß-, Extrusions- und Reaktionstechnik ab, wodurch die KraussMaffei Gruppe in der Branche über ein Alleinstellungsmerkmal verfügt. Mit einer hohen Innovationskraft kann für Kunden mit standardisierten und individuellen Produkt-, Verfahrens- und Servicelösungen ein nachhaltiger Mehrwert über deren gesamte Wertschöpfungskette sichergestellt werden. Mit dem Leistungsangebot der Marken KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff und Netstal werden unter anderem Kunden aus der Automobil-, Verpackungs-, Medizin- und Bauindustrie sowie Hersteller von Elektrik- und Elektronikprodukten und Haushaltsgeräten bedient. Die KraussMaffei Gruppe verfügt über eine kontinuierliche Traditionslinie im internationalen Maschinenbau und beschäftigt weltweit rund 4.000 Mitarbeiter. Mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und über 10 Produktionsstätten sowie rund 570 Handels- und Servicepartnern ist die Unternehmensgruppeinternational kundennah vertreten. Der Hauptsitz ist seit 1838 in München.
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KROENERT GmbH & Co KG
Schützenstr. 105
22761 Hamburg
Deutschland
(+49 40) 8 53 93-01
(+49 40) 8 53 93-1 71
www.kroenert.de
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und ist damit das weltweit älteste Unternehmen der Branche. Mehr als ein Jahrhundert Erfahrung macht sich bezahlt!
Für die Firma steht steht der Kundennutzen immer im Vordergrund. Alle Anlagen sind das Ergebnis von Kompetenz, Ideenreichtum und Wissen. Produkte des täglichen Lebens basieren auf Materialien, die mit diesen Maschinen hergestellt werden, z. B. Verpackungen für Lebensmittel und Medikamente, Selbstklebeetiketten, Klebebänder und grafische Folien,
Handydisplays, Lithiumbatterien, Faserverbundwerkstoffe und noch vieles mehr. Kroenert ist Marktführer für Beschichtungsanlagen für die Harzfilmherstellung und produziert ebenfalls Imprägnieranlagen zum Übertrag der Harzfilme auf Faserwerkstoffe für die Prepreg-Herstellung.
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KROENERT in Hamburg entwirft und baut bereits seit 1903 innovative Spezialanlagen für Beschichtung und Kaschierungund ist damit das weltweit älteste Unternehmen der Branche. Mehr als ein Jahrhundert Erfahrung macht sich bezahlt!
Für die Firma steht steht der Kundennutzen immer im Vordergrund. Alle Anlagen sind das Ergebnis von Kompetenz, Ideenreichtum und Wissen. Produkte des täglichen Lebens basieren auf Materialien, die mit diesen Maschinen hergestellt werden, z. B. Verpackungen für Lebensmittel und Medikamente, Selbstklebeetiketten, Klebebänder und grafische Folien,
Handydisplays, Lithiumbatterien, Faserverbundwerkstoffe und noch vieles mehr. Kroenert ist Marktführer für Beschichtungsanlagen für die Harzfilmherstellung und produziert ebenfalls Imprägnieranlagen zum Übertrag der Harzfilme auf Faserwerkstoffe für die Prepreg-Herstellung.
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KRONES AG
Böhmerwaldstr. 5
93073 Neutraubling
Deutschland
(+49 9401) 70-0
(+49 9401) 70-24 88
www.krones.com
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Der Krones Konzern mit Hauptsitz in Neutraubling, Deutschland, plant, entwickelt und fertigt Maschinen und komplette Anlagen für die Bereiche Prozess-, Abfüll- und Verpackungstechnik sowie Intralogistik. Informationstechnologie und Fabrikplanung sowie die eigene Ventilproduktion ergänzen das Produktportfolio des Unternehmens. Täglich werden Millionen von Flaschen, Dosen und Formbehältern mit Krones Anlagen „verarbeitet“; vor allem in Brauereien, der Soft-Drink-Branche sowie bei Wein-, Sekt- und Spirituosenherstellern, aber auch in der Nahrungs- und Genussmittelindustrie sowie der chemischen, pharmazeutischen und kosmetischen Industrie. Krones hat sich seit seiner Gründung 1951 über den klassischen Maschinen- und Anlagenbau weit hinaus entwickelt. Das Unternehmen ist zum „Rund-um-Partner“ für seine Kunden geworden. Maschinenbau, Anlagen-Know-how, Verfahrenstechnik, Mikrobiologie und Informationstechnik wurden dabei harmonisch miteinander verbunden und optimiert. Heute ist Krones das Synonym für „Systemtechnik“.
Der Erfolg von Krones beruht auf einigen wenigen jedoch wesentlichen Strategien: Spezialwissen im Maschinenbau und in den Abnehmerbranchen, technischer Vorsprung durch ständige hohe Aufwendungen in Forschung und Entwicklung, Fertigung mit modernsten Anlagen und nach hohen Qualitätsnormen sowie weltweiter Service rund um die Uhr und darüber hinaus auf der hohen fachlichen Qualifikation und Motivation der Mitarbeiter. Mehr als 2.200 eingetragene Patente und Gebrauchsmuster belegen das Innovationspotential des Unternehmens.
Weltweit beschäftigt das Unternehmen rund 11.400 Mitarbeiter. Rund 90 Prozent der produzierten Maschinen gehen ins Ausland. Der Konzernumsatz 2011 betrug 2,480 Mrd. Euro. Zum Konzern gehören neben der Krones AG (M-DAX) die Tochter Kosme (Maschinen für den niedrigen Leistungsbereich) sowie rund 80 Vertriebs- und Serviceniederlassungen.
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93073 Neutraubling
(+49 9401) 70-0
(+49 9401) 70-24 88
www.krones.com

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Krones – vom klassischen Maschinenbau zur SystemtechnikDer Krones Konzern mit Hauptsitz in Neutraubling, Deutschland, plant, entwickelt und fertigt Maschinen und komplette Anlagen für die Bereiche Prozess-, Abfüll- und Verpackungstechnik sowie Intralogistik. Informationstechnologie und Fabrikplanung sowie die eigene Ventilproduktion ergänzen das Produktportfolio des Unternehmens. Täglich werden Millionen von Flaschen, Dosen und Formbehältern mit Krones Anlagen „verarbeitet“; vor allem in Brauereien, der Soft-Drink-Branche sowie bei Wein-, Sekt- und Spirituosenherstellern, aber auch in der Nahrungs- und Genussmittelindustrie sowie der chemischen, pharmazeutischen und kosmetischen Industrie. Krones hat sich seit seiner Gründung 1951 über den klassischen Maschinen- und Anlagenbau weit hinaus entwickelt. Das Unternehmen ist zum „Rund-um-Partner“ für seine Kunden geworden. Maschinenbau, Anlagen-Know-how, Verfahrenstechnik, Mikrobiologie und Informationstechnik wurden dabei harmonisch miteinander verbunden und optimiert. Heute ist Krones das Synonym für „Systemtechnik“.
Der Erfolg von Krones beruht auf einigen wenigen jedoch wesentlichen Strategien: Spezialwissen im Maschinenbau und in den Abnehmerbranchen, technischer Vorsprung durch ständige hohe Aufwendungen in Forschung und Entwicklung, Fertigung mit modernsten Anlagen und nach hohen Qualitätsnormen sowie weltweiter Service rund um die Uhr und darüber hinaus auf der hohen fachlichen Qualifikation und Motivation der Mitarbeiter. Mehr als 2.200 eingetragene Patente und Gebrauchsmuster belegen das Innovationspotential des Unternehmens.
Weltweit beschäftigt das Unternehmen rund 11.400 Mitarbeiter. Rund 90 Prozent der produzierten Maschinen gehen ins Ausland. Der Konzernumsatz 2011 betrug 2,480 Mrd. Euro. Zum Konzern gehören neben der Krones AG (M-DAX) die Tochter Kosme (Maschinen für den niedrigen Leistungsbereich) sowie rund 80 Vertriebs- und Serviceniederlassungen.
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| Maschinen zur Herstellung von Verbundstoffen (Composites) | |
| Streckblasformmaschinen |
KSL Keilmann Sondermaschinenbau GmbH
Bensheimer Str. 101
64653 Lorsch
Deutschland
(+49 6251) 96 20-0
(+49 6251) 96 20-26
www.keilmann-group.de
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64653 Lorsch
(+49 6251) 96 20-0
(+49 6251) 96 20-26
www.keilmann-group.de

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Die KSL Keilmann Sondermaschinenbau GmbH ist ein seit über 48 Jahren bestehendes mittelständiges Unternehmen mit ca. 100 Mitarbeitern an den Standorten Lorsch und Bensheim in Hessen sowie Altenburg in Thüringen. Sie ist auf die kundenspezifische Entwicklung und Herstellung von Sonderanlagen zur automatisierten Verarbeitung technischer Textilien für die Bereiche Automotive, Luft & Raumfahrt, Filter sowie Heimtextilien an einen weltweiten Kundenstamm spezialisiert.Composite Technology
KUKA Roboter GmbH
Zugspitzstr. 140
86165 Augsburg
Deutschland
(+49 821) 7 97-40 00
(+49 821) 7 97-40 40
www.kuka-robotics.de
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Die KUKA Roboter GmbH mit Hauptsitz in Augsburg, ist ein Unternehmen der KUKA Aktiengesellschaft und gilt als einer der weltweit führenden Anbieter von Industrierobotern.
Die Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung und Produktion sowie im Vertrieb von Industrierobotern, Steuerungen und Software. Das Unternehmen ist Marktführer in Deutschland und Europa, weltweit an dritter Stelle. Die KUKA Roboter GmbH beschäftigt weltweit etwa 2750 Mitarbeiter. In 2011 wurde ein Umsatz von 616,3 Mio. Euro erwirtschaftet.
Das Unternehmen ist mit 25 Niederlassungen in den wichtigsten Märkten Europas, Amerikas und Asiens vertreten.
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86165 Augsburg
(+49 821) 7 97-40 00
(+49 821) 7 97-40 40
www.kuka-robotics.de

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Über die KUKA Roboter GruppeDie KUKA Roboter GmbH mit Hauptsitz in Augsburg, ist ein Unternehmen der KUKA Aktiengesellschaft und gilt als einer der weltweit führenden Anbieter von Industrierobotern.
Die Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung und Produktion sowie im Vertrieb von Industrierobotern, Steuerungen und Software. Das Unternehmen ist Marktführer in Deutschland und Europa, weltweit an dritter Stelle. Die KUKA Roboter GmbH beschäftigt weltweit etwa 2750 Mitarbeiter. In 2011 wurde ein Umsatz von 616,3 Mio. Euro erwirtschaftet.
Das Unternehmen ist mit 25 Niederlassungen in den wichtigsten Märkten Europas, Amerikas und Asiens vertreten.
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LIBA Maschinenfabrik GmbH
Oberklingensporn
95119 Naila
Deutschland
(+49 9282) 67-0
(+49 9282) 57 37
www.liba.de
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95119 Naila
(+49 9282) 67-0
(+49 9282) 57 37
www.liba.de

LINN HIGH THERM GmbH
Heinrich-Hertz-Platz 1
92275 Hirschbach
Deutschland
(+49 9665) 91 40-0
(+49 9665) 17 20
www.linn.de
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1979 Eschenfelden: in einem vergrößerten Werk wird das Produktionsprogramm um Induktionserwärmungsanlagen, Mikrowellen- und Vakuumöfen erweitert.
Von Beginn an wurden ausschließlich modernste, energiesparende Isolationsstoffe verwendet.
1991 Ausbau der Produktionskapazität speziell für den mittleren Industrieofenbau durch Übernahme des VEB Elektro, jetzt Linn High Therm Werk II, Bad Frankenhausen.
2003 Beteiligung an Fa. Induktio, Ljubljana, Slowenien. Produktion von Mittelfrequenzumrichtern und Hochfrequenzgeneratoren bis 1000 kW.
Linn High Therm liefert weltweit in über 60 Länder. Die Exportquote liegt bei ca. 60 %, wobei sich Auslandsaktivitäten auf Europa, Russland, China und Südostasien konzentrieren. In Deutschland sind in beiden Werken über 100 Mitarbeiter beschäftigt. Weltweit gibt es 40 Vertriebs- und Servicevertretungen.
Die Stärke von Linn High Therm sind Sonderanlagen nach Kundenspezifikation. Wenn möglich wird mit Basismodulen gearbeitet, wodurch sich konstruktiv durchdachte und zuverlässige Wärmebehandlungsanlagen ohne Abstriche bei Qualität und Sicherheit wirtschaftlich herstellen und betreiben lassen.
Die Ziele jeder Entwicklung und maßgeschneiderten Konstruktion sind:
• Besonders hohe Qualitätsstandards und Wirtschaftlichkeit unter Berücksichtigung von Umweltaspekten
• Strikte Einhaltung aller bestehenden Sicherheitsbestimmungen nach EN/DIN und
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
• niedrige Betriebskosten und lange Lebensdauer durch Einsatz von Spitzentechnologien
• Energieeinsparung durch Verwendung modernster Isolationsmaterialien
• Zuverlässigkeit und Kontinuität, basierend auf langjährigen praktischen Erfahrungen im Hochtemperaturanlagenbau.
• Durchdachte Konstruktionslösungen mit Mehrfachnutzen.
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92275 Hirschbach
(+49 9665) 91 40-0
(+49 9665) 17 20
www.linn.de

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1969 gründete Horst Linn die Firma Linn High Therm und spezialisierte sich auf elektrisch beheizte Labor- und Hochtemperaturöfen und induktiv beheizte Schmelz- und Gießanlagen für Labor, Werkstatt, Forschung und Industrie. 1979 Eschenfelden: in einem vergrößerten Werk wird das Produktionsprogramm um Induktionserwärmungsanlagen, Mikrowellen- und Vakuumöfen erweitert.
Von Beginn an wurden ausschließlich modernste, energiesparende Isolationsstoffe verwendet.
1991 Ausbau der Produktionskapazität speziell für den mittleren Industrieofenbau durch Übernahme des VEB Elektro, jetzt Linn High Therm Werk II, Bad Frankenhausen.
2003 Beteiligung an Fa. Induktio, Ljubljana, Slowenien. Produktion von Mittelfrequenzumrichtern und Hochfrequenzgeneratoren bis 1000 kW.
Linn High Therm liefert weltweit in über 60 Länder. Die Exportquote liegt bei ca. 60 %, wobei sich Auslandsaktivitäten auf Europa, Russland, China und Südostasien konzentrieren. In Deutschland sind in beiden Werken über 100 Mitarbeiter beschäftigt. Weltweit gibt es 40 Vertriebs- und Servicevertretungen.
Die Stärke von Linn High Therm sind Sonderanlagen nach Kundenspezifikation. Wenn möglich wird mit Basismodulen gearbeitet, wodurch sich konstruktiv durchdachte und zuverlässige Wärmebehandlungsanlagen ohne Abstriche bei Qualität und Sicherheit wirtschaftlich herstellen und betreiben lassen.
Die Ziele jeder Entwicklung und maßgeschneiderten Konstruktion sind:
• Besonders hohe Qualitätsstandards und Wirtschaftlichkeit unter Berücksichtigung von Umweltaspekten
• Strikte Einhaltung aller bestehenden Sicherheitsbestimmungen nach EN/DIN und
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
• niedrige Betriebskosten und lange Lebensdauer durch Einsatz von Spitzentechnologien
• Energieeinsparung durch Verwendung modernster Isolationsmaterialien
• Zuverlässigkeit und Kontinuität, basierend auf langjährigen praktischen Erfahrungen im Hochtemperaturanlagenbau.
• Durchdachte Konstruktionslösungen mit Mehrfachnutzen.
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LMT Tool Systems GmbH
Heidenheimer Str. 84
73447 Oberkochen
Deutschland
(+49 7364) 95 79-0
(+49 7364) 95 79-80 00
www.lmt-tools.com
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Mit Vertriebs- und Serviceniederlassungen und in Allianz mit hochspezialisierten Partnern bietet LMT Tool Systems seinen Kunden weltweit ganzheitliche Werkzeuglösungen im industriellen Maßstab. Das Angebot umfasst Präzisionswerkzeuge und Schneidstoffe für unterschiedlichste Anwendungen in der spanenden und spanlosen Bearbeitung sowie Serviceprogramme für die Werkzeugwiederaufbereitung und das Tool Management.
Die Vertriebsteams der LMT Tool Systems sind auf bestimmte Anwendungen und Bearbeitungsverfahren spezialisiert - vom Verzahnen, Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben, Gewinden und Rollen über den Formen- und Gesenkbau, der Composites-Bearbeitung, der Hüttentechnik und Schwerzerspanung bis hin zur Komponenten-Berabeitung im Automobilbau.
73447 Oberkochen
(+49 7364) 95 79-0
(+49 7364) 95 79-80 00
www.lmt-tools.com

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Die LMT GmbH & Co. KG ist als Unternehmensgruppe Hersteller von Präzisionswerkzeugen und weltweit führender Hersteller von Tablettenpressen und Presswerkzeugen. Die Aktivitäten in der Werkzeugtechnik sind in der LMT Technology Group mit den Unternehmen Belin, Fette, Kieninger und Onsrud sowie der internationalen Vertriebsgesellschaft LMT Tools Systems gebündelt.Mit Vertriebs- und Serviceniederlassungen und in Allianz mit hochspezialisierten Partnern bietet LMT Tool Systems seinen Kunden weltweit ganzheitliche Werkzeuglösungen im industriellen Maßstab. Das Angebot umfasst Präzisionswerkzeuge und Schneidstoffe für unterschiedlichste Anwendungen in der spanenden und spanlosen Bearbeitung sowie Serviceprogramme für die Werkzeugwiederaufbereitung und das Tool Management.
Die Vertriebsteams der LMT Tool Systems sind auf bestimmte Anwendungen und Bearbeitungsverfahren spezialisiert - vom Verzahnen, Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben, Gewinden und Rollen über den Formen- und Gesenkbau, der Composites-Bearbeitung, der Hüttentechnik und Schwerzerspanung bis hin zur Komponenten-Berabeitung im Automobilbau.
Mahr Metering Systems GmbH
Carl-Mahr-Str. 1
37073 Göttingen
Deutschland
(+49 551) 70 73-0
(+49 551) 70 73-4 17
www.mahr.com
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37073 Göttingen
(+49 551) 70 73-0
(+49 551) 70 73-4 17
www.mahr.com

KARL MAYER MALIMO Textilmaschinenfabrik GmbH
Mauersbergerstr. 2
09117 Chemnitz
Deutschland
(+49 371) 81 43-0
(+49 371) 81 43-1 10
www.karlmayer.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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KARL MAYER MALIMO ist mit seinen derzeit ca. 170 Mitarbeitern im Verbund der MAYER-Gruppe eigenverantwortlich für Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Maschinen zur Herstellung von hochwertigen technischen Textilien.Wesentliche Sortimentsschwerpunkte sind dabei Kettenwirk- und Raschelmaschinen sowohl für den Composites-Markt als auch für den Bereich der Geotextilien- und Beschichtungsträgeranwendungen. Speziell im Bereich der Hochleistungsfasern wie z. B. Kohlenstoff-, Textilglas- oder Aramidfasern, aber ebenso für Hybridmaterialien, ist die Kreiierung alternativer Gelege-Herstellungstechnologien ein wesentlicher Entwicklungsschwerpunkt.
Kernkompetenzen:
1. Entwicklung, Bau und Vertrieb von Multiaxial- und Biaxial-Kettenwirkmaschinen zur Herstellung von Verstärkungsgelegen aus Hochleistungsfasern, insbesondere auch aus Kohlenstofffasern, für den Markt der faserverstärkten Kunststoffe;
2. Erarbeitung und Umsetzung alternativer Technologien zur Gelegeherstellung und -verarbeitung für Hochleistungsfasern;
3. Entwicklung, Bau und Lieferung von Kettenwirk-, Raschel- und Nähwirkmaschinen für die Gesamtheit des Marktes technischer Textilien;
4. Herstellung von CFK-Bauteilen im Firmenverbund.
09117 Chemnitz
(+49 371) 81 43-0
(+49 371) 81 43-1 10
www.karlmayer.de

Firmenprofil
Die KARL MAYER MALIMO Textilmaschinenfabrik GmbH mit Sitz in Chemnitz ist eine 100%ige Tochter der KARL MAYER Textilmaschinenfabrik GmbH in Obertshausen. KARL MAYER MALIMO ist mit seinen derzeit ca. 170 Mitarbeitern im Verbund der MAYER-Gruppe eigenverantwortlich für Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Maschinen zur Herstellung von hochwertigen technischen Textilien.Wesentliche Sortimentsschwerpunkte sind dabei Kettenwirk- und Raschelmaschinen sowohl für den Composites-Markt als auch für den Bereich der Geotextilien- und Beschichtungsträgeranwendungen. Speziell im Bereich der Hochleistungsfasern wie z. B. Kohlenstoff-, Textilglas- oder Aramidfasern, aber ebenso für Hybridmaterialien, ist die Kreiierung alternativer Gelege-Herstellungstechnologien ein wesentlicher Entwicklungsschwerpunkt.
Kernkompetenzen:
1. Entwicklung, Bau und Vertrieb von Multiaxial- und Biaxial-Kettenwirkmaschinen zur Herstellung von Verstärkungsgelegen aus Hochleistungsfasern, insbesondere auch aus Kohlenstofffasern, für den Markt der faserverstärkten Kunststoffe;
2. Erarbeitung und Umsetzung alternativer Technologien zur Gelegeherstellung und -verarbeitung für Hochleistungsfasern;
3. Entwicklung, Bau und Lieferung von Kettenwirk-, Raschel- und Nähwirkmaschinen für die Gesamtheit des Marktes technischer Textilien;
4. Herstellung von CFK-Bauteilen im Firmenverbund.
Maschinenfabrik Herbert Meyer GmbH
Herbert-Meyer-Str. 1
92444 Rötz
Deutschland
(+49 9976) 2 08-0
(+49 9976) 15 10
www.meyer-machines.com
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92444 Rötz
(+49 9976) 2 08-0
(+49 9976) 15 10
www.meyer-machines.com

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Meyer ist einer der bedeutensten Hersteller von Spezialmaschinen zum Verkleben, Beschichten, Pressen und Verformen. Das in 3. Generation geführte Familienunternehmen fertigt ausschließlich in Deutschland. Zu den weltweit zufriedenen Kunden gehören Firmen aus der Autozulieferindustrie, Kunststoffbranche, Industrie der technischen Textilien und Carbonfaser verarbeitenden Industrie sowie Solarindustrie.Composite Technology
Maschinen & Formenbau Leinetal MFL GmbH
Basser Str. 2 A
31535 Neustadt
Deutschland
(+49 5032) 95 47-50
(+49 5032) 95 47-55
www.mfl-leinetal.de
Vertreten in 2 Produktgruppen
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Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 65 Mitarbeitern.
Wir bieten Ihnen folgende Leistungen:
Werkzeug- und Formenbau
Auftragsfertigung
Produktentwicklung
Prototyping
2D/3D – Konstruktion
Werkzeuge und Formen
Spritzgießwerkzeuge
Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen
Einzelfertigung nach Kundenspezifikation
Sondermaschinen
Maschinen und Anlagen einschl. Konstruktion
Montage und Inbetriebnahme vor Ort
Zu unseren Kunden zählen wir heute Firmen aus den Bereichen Automobil- und Elektroindustrie, Maschinenbau sowie der Kautschuk- und Kunststoffindustrie. Unser Unternehmen ist zertifiziert, denn wir erfüllen die Qualitätsvorschriften nach
DIN EN ISO 9001:2008.
31535 Neustadt
(+49 5032) 95 47-50
(+49 5032) 95 47-55
www.mfl-leinetal.de

Firmenprofil
Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und haben uns in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau sowie Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Sie finden unseren Betrieb 25 km von Hannover, in Neustadt a. Rbg.. im Ortsteil Basse.Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 65 Mitarbeitern.
Wir bieten Ihnen folgende Leistungen:
Werkzeug- und Formenbau
Auftragsfertigung
Produktentwicklung
Prototyping
2D/3D – Konstruktion
Werkzeuge und Formen
Spritzgießwerkzeuge
Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen
Einzelfertigung nach Kundenspezifikation
Sondermaschinen
Maschinen und Anlagen einschl. Konstruktion
Montage und Inbetriebnahme vor Ort
Zu unseren Kunden zählen wir heute Firmen aus den Bereichen Automobil- und Elektroindustrie, Maschinenbau sowie der Kautschuk- und Kunststoffindustrie. Unser Unternehmen ist zertifiziert, denn wir erfüllen die Qualitätsvorschriften nach
DIN EN ISO 9001:2008.
Walter Neff Maschinenbau GmbH
In den Kuhwiesen 4
76149 Karlsruhe
Deutschland
(+49 721) 9 78 28-0
(+49 721) 9 78 28-28
www.neff-pressen.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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76149 Karlsruhe
(+49 721) 9 78 28-0
(+49 721) 9 78 28-28
www.neff-pressen.de

Parametric Technology GmbH
Edisonstr. 8
85716 Unterschleißheim
Deutschland
(+49 89) 3 21 06-0
(+49 89) 3 21 06-4 01
www.ptc.com/germany
Vertreten in 2 Produktgruppen
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Dies umspannt den gesamten Produktlebenszyklus von Konzeption und Design bis hin zu Beschaffung und Service.
PTC wurde 1985 gegründet und beschäftigt heute circa 6.000 Experten rund um den Globus. PTC betreut weltweit über 27.000 Unternehmen in den sich rasant entwicklenden Branchen der Fertigungsindustrie, die von global verteilten Entwicklungs- und Fertigungsprozessen geprägt sind.
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85716 Unterschleißheim
(+49 89) 3 21 06-0
(+49 89) 3 21 06-4 01
www.ptc.com/germany

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Die Technologielösungen von PTC transformieren die Art und Weise, wie Kunden ihre Produkte entwickeln und warten. Dies umspannt den gesamten Produktlebenszyklus von Konzeption und Design bis hin zu Beschaffung und Service.
PTC wurde 1985 gegründet und beschäftigt heute circa 6.000 Experten rund um den Globus. PTC betreut weltweit über 27.000 Unternehmen in den sich rasant entwicklenden Branchen der Fertigungsindustrie, die von global verteilten Entwicklungs- und Fertigungsprozessen geprägt sind.
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| Software zur Bauteilauslegung | |
| CAD-Software | |
| Software zur Produktion | |
| CAM-Software |
Parker Hannifin GmbH Sales and Service Automation
Robert-Bosch-Str. 22
77656 Offenburg
Deutschland
(+49 781) 5 09-0
(+49 781) 5 09-9 81 03
www.parker.com
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Darüber hinaus werden diese Maschinen bei Bedarf durch Palettierroboter sowie Bewegungs- und Handhabungslösungen zu kompletten Verarbeitungslinien vervollständigt.
Aufbauend auf den bewährten mechanischen, pneumatischen und elektrischen Antriebskomponenten von Parker Hannifin wird dem Kunden von der Projektierung über Konstruktion, Anlagenbau, Softwareerstellung, Montage bis hin zum langjährigen Service alles aus einer Hand geliefert.
Die Steppautomaten der SNA Baureihe bieten alle Variationen der Einnadelbearbeitung: mit Stepprahmen; von Rolle zu Platte und Versteppen vorgefüllter, eingefasster Decken und Textilien.
Die Zuschneideautomaten der QLA Baureihe bieten die Möglichkeit nahezu alle flexiblen Materialien wirtschaftlich zuzuschneiden, zu stapeln und bei Bedarf noch weiter zu bearbeiten. Ob als Standard-Ausführung mit vielen Optionen oder als anwendungsspezifische Version – Parker ist der kompetente Partner für Systemlösungen.
77656 Offenburg
(+49 781) 5 09-0
(+49 781) 5 09-9 81 03
www.parker.com

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Innerhalb von Parker Hannifin entwickelt und produziert der Geschäftsbereich „Sales und Service Automation“ schlüsselfertige Maschinen und Systeme für die Bewegungsautomation. Das Produktprogramm umfasst Steppmaschinen für das flächige Versteppen von Heimtextilien und technischen Textilien wie zum Beispiel Airbags für die Automobilindustrie, sowie Zuschneidemaschinen für eine Vielzahl an Materialien wie z.B. Verbundwerkstoffe für Anwendungen in der Luftfahrt und Windenergiebranche.Darüber hinaus werden diese Maschinen bei Bedarf durch Palettierroboter sowie Bewegungs- und Handhabungslösungen zu kompletten Verarbeitungslinien vervollständigt.
Aufbauend auf den bewährten mechanischen, pneumatischen und elektrischen Antriebskomponenten von Parker Hannifin wird dem Kunden von der Projektierung über Konstruktion, Anlagenbau, Softwareerstellung, Montage bis hin zum langjährigen Service alles aus einer Hand geliefert.
Die Steppautomaten der SNA Baureihe bieten alle Variationen der Einnadelbearbeitung: mit Stepprahmen; von Rolle zu Platte und Versteppen vorgefüllter, eingefasster Decken und Textilien.
Die Zuschneideautomaten der QLA Baureihe bieten die Möglichkeit nahezu alle flexiblen Materialien wirtschaftlich zuzuschneiden, zu stapeln und bei Bedarf noch weiter zu bearbeiten. Ob als Standard-Ausführung mit vielen Optionen oder als anwendungsspezifische Version – Parker ist der kompetente Partner für Systemlösungen.
PFAFF Industriesysteme und Maschinen AG
Hans-Geiger-Str. 12
67661 Kaiserslautern
Deutschland
(+49 6301) 32 05-0
(+49 6301) 32 05-13 86
www.pfaff-industrial.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Das Produktportfolio umfasst im Nähbereich Schnellnäher, Standard- und Spezialnähmaschinen, Nähautomaten und Nähmechanisierungseinrichtungen. In der Schweißtechnik, ein Verbindungsverfahren ohne Nadel und Faden, ist PFAFF INDUSTRIAL seit über 50 Jahren der Innovationsführer und besitzt mit Heißluft-, Heizkeil- und Ultraschall-Schweißmaschinen das umfassendste Produktprogramm für diese Verbindungstechnik. Gerade das Ultraschallschweißen ist eine absolute Alternative zum Nähen. Speziell in der Bekleidungsindustrie eröffnen sich ständig neue Einsatzgebiete für diese Technik. Bei Funktionskleidung, Outdoorbekleidung Unterwäsche/BH werden bereits ganze Kleidungsstücke geschweißt.
Vom Nähmaschinenhersteller zum Lösungsanbieter beim Verarbeiten von textilen Materialen – das Unternehmen hat sich in den letzten Jahren zur ersten Adresse für kundenspezifische Lösungen beim Verarbeiten von textilen Materialen entwickelt. PFAFF INDUSTRIAL besitzt am Standort in Kaiserslautern ein einzigartiges Know-how in der Branche. „Mit dem Kunden im Dialog“ werden individuelle Fertigungsanlagen für die verschiedensten Branchen geplant und realisiert. Speziell in hochpreisigen Ländern ist PFAFF INDUSTRIAL in der Lage, mit dem Kunden prozesssichere, rationalisierende und qualitätssteigernde Konzepte zu entwickeln. Ein starkes Service-Team unterstützt den Kunden vor Ort und gewährleistet hohe Standzeiten der installierten Produkte.
67661 Kaiserslautern
(+49 6301) 32 05-0
(+49 6301) 32 05-13 86
www.pfaff-industrial.com

Firmenprofil
Exzellentes Produkt-Know-how und kontinuierliche Innovation – dafür steht die Traditionsmarke PFAFF (Industrial) seit 1862 in Kaiserslautern. Als Innovationsführer produziert PFAFF INDUSTRIAL im eigenen Hause exklusive High-End-Maschinen für die Branchen Bekleidungsindustrie, Schuhindustrie, Wohn- und Autopolsterindustrie sowie für den Bereich Technische Textilien fertigen. Als kundenorientierte Lösungen werden modernste Näh- und Schweißlösungen mit flexibler Prozessgestaltung entwickelt und gefertigt – Made in Germany. Das Produktportfolio umfasst im Nähbereich Schnellnäher, Standard- und Spezialnähmaschinen, Nähautomaten und Nähmechanisierungseinrichtungen. In der Schweißtechnik, ein Verbindungsverfahren ohne Nadel und Faden, ist PFAFF INDUSTRIAL seit über 50 Jahren der Innovationsführer und besitzt mit Heißluft-, Heizkeil- und Ultraschall-Schweißmaschinen das umfassendste Produktprogramm für diese Verbindungstechnik. Gerade das Ultraschallschweißen ist eine absolute Alternative zum Nähen. Speziell in der Bekleidungsindustrie eröffnen sich ständig neue Einsatzgebiete für diese Technik. Bei Funktionskleidung, Outdoorbekleidung Unterwäsche/BH werden bereits ganze Kleidungsstücke geschweißt.
Vom Nähmaschinenhersteller zum Lösungsanbieter beim Verarbeiten von textilen Materialen – das Unternehmen hat sich in den letzten Jahren zur ersten Adresse für kundenspezifische Lösungen beim Verarbeiten von textilen Materialen entwickelt. PFAFF INDUSTRIAL besitzt am Standort in Kaiserslautern ein einzigartiges Know-how in der Branche. „Mit dem Kunden im Dialog“ werden individuelle Fertigungsanlagen für die verschiedensten Branchen geplant und realisiert. Speziell in hochpreisigen Ländern ist PFAFF INDUSTRIAL in der Lage, mit dem Kunden prozesssichere, rationalisierende und qualitätssteigernde Konzepte zu entwickeln. Ein starkes Service-Team unterstützt den Kunden vor Ort und gewährleistet hohe Standzeiten der installierten Produkte.
Reis GmbH & Co. KG Maschinenfabrik
Walter-Reis-Str. 1
63785 Obernburg
Deutschland
(+49 6022) 5 03-0
(+49 6022) 5 03-1 10
www.reisrobotics.de
Vertreten in 4 Produktgruppen
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Die weltweiten Geschäftstätigkeiten umfassen:
- Entwicklung und Herstellung von Industrierobotern und Robotersteuerungen.
- Projektierung, Planung, Konstruktion und Fertigung komplexer Automationsanlagen für alle wichtigen Industriebereiche in den verschiedensten Anwendungen und Übernahme der Gesamtverantwortung.
- Bau von hydraulischen Tuschier- und Entgratpressen sowie Entgratwerkzeugen.
- Umfangreiches Dienstleistungsangebot in den Bereichen Wartung, Service und Schulung. Forschung und Erprobung in neuen Technologien für Kunden aus aller Welt.
Composite Technology
63785 Obernburg
(+49 6022) 5 03-0
(+49 6022) 5 03-1 10
www.reisrobotics.de

Firmenprofil
REIS ROBOTICS ist eines der erfolgreichsten und weltweit führenden Unternehmen in der Robotertechnik und Systemintegration.Die weltweiten Geschäftstätigkeiten umfassen:
- Entwicklung und Herstellung von Industrierobotern und Robotersteuerungen.
- Projektierung, Planung, Konstruktion und Fertigung komplexer Automationsanlagen für alle wichtigen Industriebereiche in den verschiedensten Anwendungen und Übernahme der Gesamtverantwortung.
- Bau von hydraulischen Tuschier- und Entgratpressen sowie Entgratwerkzeugen.
- Umfangreiches Dienstleistungsangebot in den Bereichen Wartung, Service und Schulung. Forschung und Erprobung in neuen Technologien für Kunden aus aller Welt.
Composite Technology
RILE Roboter- und Anlagentechnik GmbH
Graflinger Str. 226
94469 Deggendorf
Deutschland
(+49 991) 25 07-0
(+49 991) 25 07-2 11
www.rile-group.com
Vertreten in 2 Produktgruppen
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Als Systemintegrator bieten wir Ihnen schlüsselfertige Automatisierungslösungen an. Wir integrieren alle gängigen Roboter und Linearsysteme. Aufgrund langjähriger Erfahrung und Fachkenntnis bei Automatisierungslösungen, Gestaltungen von komplexen Produktionsabläufen integrieren wir verschiedenste Komponenten und Geräte zu schlüsselfertigen Systemen für die wirtschafltiche Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse.
Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Automatisierungstechnik an und konzipieren sowie realisieren Roboter- und Linearsystemapplikationen für unterschiedlichste Fertigungs- und Produktherstellungsverfahren. Neben der Verkettung von unterschiedlichsten Maschinen übernehmen wir Aufgaben wie Palettieren, Fräsen, Entgraten, Waschen, Kleben, Montieren, Inspizieren, automatische Teileerkennung, Fördern und vieles mehr.
Die RILE Group besticht seit über 60 Jahren durch Tempo und enormes Fertigungs-Know-how. Mit unseren 275 hochqualifizierten und kreativen Mitarbeitern bieten wir Ihnen als Zulieferer der Investitionsgüterindustrie, des verarbeitenden Gewerbes und des Maschinenbaus ganzheitliche Systemlösungen und einen umfassenden Rundumservice.
Neben der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken und der Montage dieser zu Plug & Play Baugruppen konfigurieren wir ebenso nach Ihren Wünschen komplette Maschinen, Anlagen und Systeme zur Herstellung Ihrer Produkte.
Bei diesen projektbezogenen Entwicklungen innovativer Fertigungs- und Ablaufprozesse, den logistischen Planungen oder der Herstellung Ihrer Produkte steht die Prozess- und Kostenorientierung sowie im Besonderen die Kommunikation mit Ihnen als unserem Kunden für uns immer an erster Stelle.
94469 Deggendorf
(+49 991) 25 07-0
(+49 991) 25 07-2 11
www.rile-group.com

Firmenprofil
Fabrikautomation und SystemintegrationAls Systemintegrator bieten wir Ihnen schlüsselfertige Automatisierungslösungen an. Wir integrieren alle gängigen Roboter und Linearsysteme. Aufgrund langjähriger Erfahrung und Fachkenntnis bei Automatisierungslösungen, Gestaltungen von komplexen Produktionsabläufen integrieren wir verschiedenste Komponenten und Geräte zu schlüsselfertigen Systemen für die wirtschafltiche Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse.
Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Automatisierungstechnik an und konzipieren sowie realisieren Roboter- und Linearsystemapplikationen für unterschiedlichste Fertigungs- und Produktherstellungsverfahren. Neben der Verkettung von unterschiedlichsten Maschinen übernehmen wir Aufgaben wie Palettieren, Fräsen, Entgraten, Waschen, Kleben, Montieren, Inspizieren, automatische Teileerkennung, Fördern und vieles mehr.
Die RILE Group besticht seit über 60 Jahren durch Tempo und enormes Fertigungs-Know-how. Mit unseren 275 hochqualifizierten und kreativen Mitarbeitern bieten wir Ihnen als Zulieferer der Investitionsgüterindustrie, des verarbeitenden Gewerbes und des Maschinenbaus ganzheitliche Systemlösungen und einen umfassenden Rundumservice.
Neben der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken und der Montage dieser zu Plug & Play Baugruppen konfigurieren wir ebenso nach Ihren Wünschen komplette Maschinen, Anlagen und Systeme zur Herstellung Ihrer Produkte.
Bei diesen projektbezogenen Entwicklungen innovativer Fertigungs- und Ablaufprozesse, den logistischen Planungen oder der Herstellung Ihrer Produkte steht die Prozess- und Kostenorientierung sowie im Besonderen die Kommunikation mit Ihnen als unserem Kunden für uns immer an erster Stelle.
RTE Akustik + Prüftechnik GmbH
Gewerbestr. 26
76327 Pfinztal
Deutschland
(+49 721) 9 46 50-0
(+49 721) 9 46 50-50
www.rte.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Der Schwerpunkt seiner Produktpalette liegt auf Systemen und Anlagen der Geräusch- und Funktionsprüfung (NVH), der Materialprüfung sowie der Eigenfrequenzmessung. Zu den Dienstleistungen gehören u. a. die Erstellung von Expertisen zur Produktprüfung, Mitarbeiterschulungen oder der Fernservice von Prüfanlagen.
Akustische Prüfungen kommen in unterschiedlichen Branchen und Bereichen der Qualitätssicherung zum Einsatz, etwa in der Antriebs-, Elektro-, Keramik- oder Metallindustrie sowie der Medizintechnik. So zählen zu den Kunden des Technologieführers internationale Automobilhersteller, Metallwerke und Ausrüster.
Das 1986 als Spin-off aus der Fraunhofer Gesellschaft gegründete Unternehmen kooperiert mit Forschungsgesellschaften sowie mit Universitäten. Jährlich fließen 10-15 % des Umsatzes in Forschungsvorhaben. Neben dem eigenen Vertrieb am Firmenstandort in Pfinztal bei Karlsruhe arbeitet RTE mit Vertriebspartnern in anderen europäischen Ländern, aber auch in Indien, China, den USA und Brasilien zusammen. Der stetig steigende Exportanteil des Unternehmens liegt bei über 30 %.
76327 Pfinztal
(+49 721) 9 46 50-0
(+49 721) 9 46 50-50
www.rte.de

Firmenprofil
RTE Akustik + Prüftechnik GmbH ist in der akustischen Prüftechnik weltweit führend. Das Unternehmen entwickelt, fertigt und liefert Produkte und Prüfvorrichtungen auf der Basis akustischer Prüfverfahren. Der Schwerpunkt seiner Produktpalette liegt auf Systemen und Anlagen der Geräusch- und Funktionsprüfung (NVH), der Materialprüfung sowie der Eigenfrequenzmessung. Zu den Dienstleistungen gehören u. a. die Erstellung von Expertisen zur Produktprüfung, Mitarbeiterschulungen oder der Fernservice von Prüfanlagen.
Akustische Prüfungen kommen in unterschiedlichen Branchen und Bereichen der Qualitätssicherung zum Einsatz, etwa in der Antriebs-, Elektro-, Keramik- oder Metallindustrie sowie der Medizintechnik. So zählen zu den Kunden des Technologieführers internationale Automobilhersteller, Metallwerke und Ausrüster.
Das 1986 als Spin-off aus der Fraunhofer Gesellschaft gegründete Unternehmen kooperiert mit Forschungsgesellschaften sowie mit Universitäten. Jährlich fließen 10-15 % des Umsatzes in Forschungsvorhaben. Neben dem eigenen Vertrieb am Firmenstandort in Pfinztal bei Karlsruhe arbeitet RTE mit Vertriebspartnern in anderen europäischen Ländern, aber auch in Indien, China, den USA und Brasilien zusammen. Der stetig steigende Exportanteil des Unternehmens liegt bei über 30 %.
RUCKS Maschinenbau GmbH
Auestr. 2
08371 Glauchau
Deutschland
(+49 3763) 60 03-0
(+49 3763) 60 03-30
www.rucks.de
Vertreten in 2 Produktgruppen
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Produktionsspektrum:
Konstruktion und Fertigung von komplexen Produktionsanlagen inkl. Handlingseinrichtung und hochpräzisen
Laborpressen
Presskräfte von 0,01 kN – 40.000 kN
Heizplattengrößen von 200 x 200 mm bis 4.000 mm x 2000 mm
Automatisierungslösungen
Pressenmerkmale:
Alle Pressanlagen werden exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten, sind wirtschaftlich und energieeffizient
RUCKS - Pressen werden eingesetzt bei der Fertigung von Produkten aus:
Faserverbundwerkstoffen
Kunststoffen
Gummi
Holz
Reib- und Schleifmitteln
Mitarbeiter:
ca. 30 motivierte und hochqualifizierte Stamm-Mitarbeiter für die Konstruktion, Programmierung, Fertigung,
Inbetriebnahme und Service
Weitere Leistungen:
Engineeringprojekte
Erstellung von Lastenheften
Modernisierung von Pressen
Wartung von Pressen
Vermietung von Pressen
Weitere Informationen unter www.rucks.de
08371 Glauchau
(+49 3763) 60 03-0
(+49 3763) 60 03-30
www.rucks.de

Firmenprofil
RUCKS Maschinenbau GmbH – Mehr als 168 Jahre Erfahrung im Pressanlagenbau!Produktionsspektrum:
Konstruktion und Fertigung von komplexen Produktionsanlagen inkl. Handlingseinrichtung und hochpräzisen
Laborpressen
Presskräfte von 0,01 kN – 40.000 kN
Heizplattengrößen von 200 x 200 mm bis 4.000 mm x 2000 mm
Automatisierungslösungen
Pressenmerkmale:
Alle Pressanlagen werden exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten, sind wirtschaftlich und energieeffizient
RUCKS - Pressen werden eingesetzt bei der Fertigung von Produkten aus:
Faserverbundwerkstoffen
Kunststoffen
Gummi
Holz
Reib- und Schleifmitteln
Mitarbeiter:
ca. 30 motivierte und hochqualifizierte Stamm-Mitarbeiter für die Konstruktion, Programmierung, Fertigung,
Inbetriebnahme und Service
Weitere Leistungen:
Engineeringprojekte
Erstellung von Lastenheften
Modernisierung von Pressen
Wartung von Pressen
Vermietung von Pressen
Weitere Informationen unter www.rucks.de
RÖMHELD GmbH Friedrichshütte
Römheldstr. 1 - 5
35321 Laubach
Deutschland
(+49 6405) 89-0
(+49 6405) 89-2 11
www.roemheld.de
Vertreten in 3 Produktgruppen
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Ergänzt wird das Produktprogramm durch zahlreiche hydraulische Elemente für den allgemeinen industriellen Einsatz sowie Komponenten und Systeme der Montage- und Antriebstechnik sowie das neu entwickelte Flexible Clamping and Supporting System zum spannen von dünnwandigen Freiformflächenteilen mit Vakuumtechnologie.
Durch die Vielfalt der Produkte und der langjährigen Anwendungserfahrung, ist es der ROEMHELD Gruppe möglich, firmenübergreifende kundenspezifische Lösungen zu entwickeln und anzubieten.
Insgesamt umfasst die ROEMHELD Gruppe rund 500 Mitarbeiter mit einem Jahresumsatz von etwa 90 Millionen Euro.
Ausgerichtet auf eine weltweite Präsenz.. Neben den heimischen Kunden, die durch 17 Verkaufsbüros und Vertriebspartner in Deutschland umfassend betreut werden, gewinnt der Export immer stärker an Bedeutung. Schon heute weist ROEMHELD einen Exportanteil von rund 50% auf, der durch indirekte Exporte auf über 65% ansteigt.
Durch eigene Tochtergesellschaften in Großbritannien, Frankreich, USA, Japan und Südkorea sowie zahlreiche Vertriebspartner werden weltweit intensive Beratung, ein leistungsfähiger Vertrieb und ein umfassender Service für die ROEMHELD Kunden sichergestellt.
35321 Laubach
(+49 6405) 89-0
(+49 6405) 89-2 11
www.roemheld.de

Firmenprofil
ROEMHELD bildet zusammen mit den Spanntechnik-Spezialisten HILMA und STARK eine Firmengruppe, die ein umfassendes Produktprogramm auf dem Gebiet der Spanntechnik für die Fertigungstechnik anbietet. Ergänzt wird das Produktprogramm durch zahlreiche hydraulische Elemente für den allgemeinen industriellen Einsatz sowie Komponenten und Systeme der Montage- und Antriebstechnik sowie das neu entwickelte Flexible Clamping and Supporting System zum spannen von dünnwandigen Freiformflächenteilen mit Vakuumtechnologie.
Durch die Vielfalt der Produkte und der langjährigen Anwendungserfahrung, ist es der ROEMHELD Gruppe möglich, firmenübergreifende kundenspezifische Lösungen zu entwickeln und anzubieten.
Insgesamt umfasst die ROEMHELD Gruppe rund 500 Mitarbeiter mit einem Jahresumsatz von etwa 90 Millionen Euro.
Ausgerichtet auf eine weltweite Präsenz.. Neben den heimischen Kunden, die durch 17 Verkaufsbüros und Vertriebspartner in Deutschland umfassend betreut werden, gewinnt der Export immer stärker an Bedeutung. Schon heute weist ROEMHELD einen Exportanteil von rund 50% auf, der durch indirekte Exporte auf über 65% ansteigt.
Durch eigene Tochtergesellschaften in Großbritannien, Frankreich, USA, Japan und Südkorea sowie zahlreiche Vertriebspartner werden weltweit intensive Beratung, ein leistungsfähiger Vertrieb und ein umfassender Service für die ROEMHELD Kunden sichergestellt.
S + S Separation and Sorting Technology GmbH
Regener Str. 130
94513 Schönberg
Deutschland
(+49 8554) 3 08-0
(+49 8554) 26 06
www.sesotec.com
Vertreten in 3 Produktgruppen
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Wir haben ein Produktspektrum entwickelt, zu dem es hinsichtlich Vielseitigkeit und Qualität nur wenig Vergleichbares gibt. Vor allem aber widmen wir uns jedem Kunden konzentriert. Wir verstehen jedes Projekt als Einzelfall, für den gewissenhaft die optimale Lösung ermittelt wird. Die Servicequalität von S+S setzt Maßstäbe.
Präzision, Intelligenz und Kundenorientierung: Diese drei Leitbegriffe beschreiben die Qualität unserer Leistungen. Und sie nennen die Gründe für das Vertrauen, das unsere Kunden seit langem in uns setzen. Zu Vertrauen gehört die langfristige Perspektive. Wir gewährleisten Kontinuität. S+S wurde 1976 gegründet und ist bis heute ein konzernunabhängiges Unternehmen. Nach wie vor werden alle Systeme und Geräte in Deutschland entwickelt, konstruiert und hergestellt. Die Weiterentwicklung der Systeme, die Versorgung mit Ersatzteilen und ein verlässlicher Service sind langfristig gewährleistet. Für unsere Kunden rund um den Globus.
94513 Schönberg
(+49 8554) 3 08-0
(+49 8554) 26 06
www.sesotec.com

Firmenprofil
S+S ist ein weltweit führender Entwickler und Hersteller von Detektions-, Separations- und Sortier-Systemen. Unsere Kunden sind aus der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, der Kunststoffindustrie, der Holzverarbeitung, Glasherstellung und Recyclingindustrie. Unsere Produkte werden in der Produktion ebenso eingesetzt wie zur Aufbereitung von Wertstoffen. An sie werden höchste Anforderungen hinsichtlich der Produktqualität und der Wirtschaftlichkeit der Fertigung gestellt. Oft sind auch extrem anspruchsvolle Hygienestandards zu erfüllen.Wir haben ein Produktspektrum entwickelt, zu dem es hinsichtlich Vielseitigkeit und Qualität nur wenig Vergleichbares gibt. Vor allem aber widmen wir uns jedem Kunden konzentriert. Wir verstehen jedes Projekt als Einzelfall, für den gewissenhaft die optimale Lösung ermittelt wird. Die Servicequalität von S+S setzt Maßstäbe.
Präzision, Intelligenz und Kundenorientierung: Diese drei Leitbegriffe beschreiben die Qualität unserer Leistungen. Und sie nennen die Gründe für das Vertrauen, das unsere Kunden seit langem in uns setzen. Zu Vertrauen gehört die langfristige Perspektive. Wir gewährleisten Kontinuität. S+S wurde 1976 gegründet und ist bis heute ein konzernunabhängiges Unternehmen. Nach wie vor werden alle Systeme und Geräte in Deutschland entwickelt, konstruiert und hergestellt. Die Weiterentwicklung der Systeme, die Versorgung mit Ersatzteilen und ein verlässlicher Service sind langfristig gewährleistet. Für unsere Kunden rund um den Globus.
Georg Sahm GmbH & Co. KG Maschinenfabrik
Sudetenlandstr. 33
37269 Eschwege
Deutschland
(+49 5651) 8 04-0
(+49 5651) 1 36 20
www.sahmwinder.de
Vertreten in 2 Produktgruppen
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37269 Eschwege
(+49 5651) 8 04-0
(+49 5651) 1 36 20
www.sahmwinder.de

FERD. SCHMETZ GmbH
Bicherouxstr. 53 - 59
52134 Herzogenrath
Deutschland
(+49 2406) 85-0
(+49 2406) 85-2 22
www.schmetz.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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52134 Herzogenrath
(+49 2406) 85-0
(+49 2406) 85-2 22
www.schmetz.com

Jakob Schmid GmbH & Co. KG
Dreißentalstr. 19
73447 Oberkochen
Deutschland
(+49 7364) 9 52-0
(+49 7364) 9 52-4 50
www.jso.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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JSO-Präzisionsprodukte waren und sind traditionell immer wieder Impulsgeber für die gesamte Branche. Zahlreiche Patente und Zertifizierungen nach internationalen Standards dokumentieren unsere außergewöhnliche Innovationskraft auf dem Gebiet der Spann-, Fräs- und Bohrwerkzeuge für die maschinelle Holz- und Kunststoffbearbeitung. Das gilt selbstverständlich auch für unser tiefes und breites Standardsortiment von über 6.000 innovativen Präzisionsprodukten, die in der Regel sofort ab Lager lieferbar sind.
Individuell abgestimmt auf Ihre Wünsche und Anwendungen bieten wir Ihnen jederzeit die Möglichkeit, schnell und flexibel Sonderprodukte für die Zerspanung unterschiedlichster Materialkombinationen in Premiumqualität anzufertigen zu lassen. Dafür setzen wir in zwei Fertigungsstätten der Schwäbischen Ostalb modernste und wirtschaftliche Bearbeitungstechnik und optimale Fertigungsmethoden ein. Nicht zuletzt deshalb vertrauen führende Maschinenfabriken im In- und Ausland als langfristige Partner auf das einzigartige Know-how und die 130-jährige Erfahrung von JSO.
73447 Oberkochen
(+49 7364) 9 52-0
(+49 7364) 9 52-4 50
www.jso.de

Firmenprofil
Im Jahre 1882 von Jakob Schmid gegründet, ist das traditionsreiche Familienunternehmen JSO heute einer der weltweit führenden Spezialisten für Schaftwerkzeuge in Industrie und Handwerk. Frei nach dem Motto „Präzision schafft Werte“ garantieren alle unsere Präzisionsprodukte eine hohe Standzeit sowie beste Bearbeitungsqualität. So leisten wir einen entscheidenden Beitrag zur Optimierung Ihrer Fertigungsmethoden und zur Steigerung Ihrer Betriebsleistung. JSO-Präzisionsprodukte waren und sind traditionell immer wieder Impulsgeber für die gesamte Branche. Zahlreiche Patente und Zertifizierungen nach internationalen Standards dokumentieren unsere außergewöhnliche Innovationskraft auf dem Gebiet der Spann-, Fräs- und Bohrwerkzeuge für die maschinelle Holz- und Kunststoffbearbeitung. Das gilt selbstverständlich auch für unser tiefes und breites Standardsortiment von über 6.000 innovativen Präzisionsprodukten, die in der Regel sofort ab Lager lieferbar sind.
Individuell abgestimmt auf Ihre Wünsche und Anwendungen bieten wir Ihnen jederzeit die Möglichkeit, schnell und flexibel Sonderprodukte für die Zerspanung unterschiedlichster Materialkombinationen in Premiumqualität anzufertigen zu lassen. Dafür setzen wir in zwei Fertigungsstätten der Schwäbischen Ostalb modernste und wirtschaftliche Bearbeitungstechnik und optimale Fertigungsmethoden ein. Nicht zuletzt deshalb vertrauen führende Maschinenfabriken im In- und Ausland als langfristige Partner auf das einzigartige Know-how und die 130-jährige Erfahrung von JSO.
Hans Schmidt & Co. GmbH
Schichtstr. 16
84478 Waldkraiburg
Deutschland
(+49 8638) 94 10-0
(+49 8638) 48 25
www.hans-schmidt.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Mittlerweile hat Hans Schmidt & Co. die größte Auswahl an Zugspannungsmessern weltweit. Die Stärke von Schmidt ist es, den geeignetesten Zugspannungsmesser nach Wunsch des Kunden zu liefern, hierfür haben wir mehr als 42 verschiende Modelle in 2000 verschiedenen Variationen. Die Firma Schmidt & Co. GmbH ist ein Familienbetrieb, der in den letzten 60 Jahren mehr als180.000 Zugspannungsmesser verkauft hat.
Schmidt war der erste Hersteller von Zugspannungsmesser, der unter der internationalen Norm DIN EN ISO 9001 zertifiziert wurde. Dies ist auch ein wichtiger Punkt, der unsere Führungskräfte daran bestätigt, die Nummer eins im weltweiten Markt für Zugspannungsmesser zu sein.
Da wir unsere Produkte auf der ganzen Welt vertreiben, haben wir eine Exportquote von fast 70%.
Alle unsere Spannung Meter werden von uns selbst hergestellt. Diese Instrumente werden auf der ganzen Welt durch unser Vertriebsnetz, dass aus Vertretern und Händlern besteht verkauft.
Neben unseres Produktionsunternehmens sind wir auch eine Handelsgesellschaft, die verschiedene Prüfgeräte für die Textil- und Drahtindustrie verkauft.
84478 Waldkraiburg
(+49 8638) 94 10-0
(+49 8638) 48 25
www.hans-schmidt.com

Firmenprofil
Im Jahre 1948 startete der Firmengründer Hans Schmidt mit dem Handel von Garnen und den Vertretungen von Textilmaschinen. Im Laufe dieser Tätigkeit kam ihm die Idee, ein Meßgerät zu entwickeln, mit dem es möglich sein sollte, die Auf- und Abwickelspannung - also die Zugspannung von faden- oder drahtförmigen Materialien während des Herstellungs- und Verarbeitungsvorganges zu messen. Er entwickelte einen 3-Rollen-Zugspannungsmesser mit einer beweglichen Meßrolle und zwei Führungsrollen. Dieses grundlegende Konstruktionsprinzip erwies sich als optimal. Das 3-Rollen-Meßsystem ist noch heute ein markantes Erkennungszeichen aller SCHMIDT-Zugspannungsmesser. Mittlerweile hat Hans Schmidt & Co. die größte Auswahl an Zugspannungsmessern weltweit. Die Stärke von Schmidt ist es, den geeignetesten Zugspannungsmesser nach Wunsch des Kunden zu liefern, hierfür haben wir mehr als 42 verschiende Modelle in 2000 verschiedenen Variationen. Die Firma Schmidt & Co. GmbH ist ein Familienbetrieb, der in den letzten 60 Jahren mehr als180.000 Zugspannungsmesser verkauft hat.
Schmidt war der erste Hersteller von Zugspannungsmesser, der unter der internationalen Norm DIN EN ISO 9001 zertifiziert wurde. Dies ist auch ein wichtiger Punkt, der unsere Führungskräfte daran bestätigt, die Nummer eins im weltweiten Markt für Zugspannungsmesser zu sein.
Da wir unsere Produkte auf der ganzen Welt vertreiben, haben wir eine Exportquote von fast 70%.
Alle unsere Spannung Meter werden von uns selbst hergestellt. Diese Instrumente werden auf der ganzen Welt durch unser Vertriebsnetz, dass aus Vertretern und Händlern besteht verkauft.
Neben unseres Produktionsunternehmens sind wir auch eine Handelsgesellschaft, die verschiedene Prüfgeräte für die Textil- und Drahtindustrie verkauft.
SCHOTT & MEISSNER Maschinen- und Anlagenbau GmbH
Rudolf-Diesel-Str. 32
74572 Blaufelden
Deutschland
(+49 7953) 8 85-0
(+49 7953) 8 85-43
www.schott-meissner.de
Vertreten in 3 Produktgruppen
Details schließen
Composite Technology
74572 Blaufelden
(+49 7953) 8 85-0
(+49 7953) 8 85-43
www.schott-meissner.de

Composite Technology
Schuler SMG GmbH & Co. KG
Louis-Schuler-Str. 1
68753 Waghäusel
Deutschland
(+49 7254) 9 88-0
(+49 7254) 9 88-2 14
www.schulergroup.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
Details schließen
Neben zahlreichen Auslandstochtergesellschaften gehört u. a. seit April 2007 Müller Weingarten zum Schuler Konzern.
68753 Waghäusel
(+49 7254) 9 88-0
(+49 7254) 9 88-2 14
www.schulergroup.com

Firmenprofil
Als Technologie- und Weltmarktführer in der Umformtechnik liefert Schuler Maschinen, Anlagen, Werkzeuge, Verfahrens-Know-how und Dienstleistungen für die gesamte metallverarbeitende Industrie sowie für die Verarbeitung faserverstärkter Kunststoffe. Zu den Kunden gehören Automobilhersteller und -zulieferer sowie Unternehmen aus der Hausgeräte- und Elektroindustrie. Weltweit ist das Unternehmen mit über 5.000 Mitarbeitern mit eigenen Standorten und Vertretungen in vierzig Ländern präsent.Neben zahlreichen Auslandstochtergesellschaften gehört u. a. seit April 2007 Müller Weingarten zum Schuler Konzern.
SCHUMACHER Precision Tools GmbH
Küppelsteiner Str. 18 - 20
42857 Remscheid
Deutschland
(+49 2191) 97 04-0
(+49 2191) 97 04-30
www.schumachertool.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Composite Technology
42857 Remscheid
(+49 2191) 97 04-0
(+49 2191) 97 04-30
www.schumachertool.de

Composite Technology
| Werkzeuge zum Bearbeiten von Verbundstoffen | |
| Zerspanwerkzeuge | |
| Gewindewerkzeuge |
SCHUNK GmbH & Co. KG Spann- und Greiftechnik
Bahnhofstr. 106 - 134
74348 Lauffen
Deutschland
(+49 7133) 1 03-0
(+49 7133) 1 03-23 99
www.de.schunk.com
Vertreten in 4 Produktgruppen
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Im Geschäftsbereich Spanntechnik werden Werkzeughaltersysteme, Stationäre Spannsysteme, Drehfutter, Spannbacken, Hydro-Dehnspanntechnik Sonderlösungen und Magnettechnik angeboten. Der Geschäftsbereich Greifsysteme fertigt und vertreibt Greifmodule, Drehmodule, Linearmodule, Roboterzubehör, Komponenten für die Modulare Montageautomation, Greifsystemlösungen und Mobile Greifsysteme. Der dritte und jüngste Geschäftsbereich ist SCHUNK Lasertechnik.
Eine Doppelstrategie verfolgt die Inhaberfamilie beim Produktprogramm: Zum einen treibt sie die technische Entwicklung voran und erschließt immer wieder neue Nischen. Zum anderen feilt das Unternehmen unaufhörlich an der Qualität seiner vorhandenen Produkte. So entstanden im Laufe der Jahre unter anderem das weltweit größte Standardspannbacken-programm (1200 Standardspannbacken), das weltweit breiteste Sortiment in der Spanntechnik (über 10000 Standardprodukte) sowie das weltweit größte Produktprogramm für Standardgreifer (über 10000 Komponenten).
Für seine Lebensleistung war Heinz-Dieter Schunk im Jahr 2008 mit dem Preis Deutscher Maschinenbau ausgezeichnet worden. 2010 wurde ihm zudem der Engelberger Robotics Award verliehen, der weltweit als bedeutendste Ehrung im Bereich der Robotik gilt. Seit 2012 ist der Weltklassetorhüter Jens Lehmann Markenbotschafter für präzises Greifen und konzentriertes Halten im Team von SCHUNK.
74348 Lauffen
(+49 7133) 1 03-0
(+49 7133) 1 03-23 99
www.de.schunk.com

Firmenprofil
Unter dem Leitbild „Mit Pioniergeist und Perfektion setzen wir weltweit Maßstäbe“ führen Heinz-Dieter Schunk, sein Sohn Henrik A. Schunk und seine Tochter Kristina I. Schunk das Unternehmen. Mit über 1800 Mitarbeitern und einem weltweiten Netz aus eigenen Ländergesellschaften und Vertriebspartnern in über 50 Ländern der Erde gilt SCHUNK als führender Anbieter für Spanntechnik und Greifsysteme. Im Geschäftsbereich Spanntechnik werden Werkzeughaltersysteme, Stationäre Spannsysteme, Drehfutter, Spannbacken, Hydro-Dehnspanntechnik Sonderlösungen und Magnettechnik angeboten. Der Geschäftsbereich Greifsysteme fertigt und vertreibt Greifmodule, Drehmodule, Linearmodule, Roboterzubehör, Komponenten für die Modulare Montageautomation, Greifsystemlösungen und Mobile Greifsysteme. Der dritte und jüngste Geschäftsbereich ist SCHUNK Lasertechnik.
Eine Doppelstrategie verfolgt die Inhaberfamilie beim Produktprogramm: Zum einen treibt sie die technische Entwicklung voran und erschließt immer wieder neue Nischen. Zum anderen feilt das Unternehmen unaufhörlich an der Qualität seiner vorhandenen Produkte. So entstanden im Laufe der Jahre unter anderem das weltweit größte Standardspannbacken-programm (1200 Standardspannbacken), das weltweit breiteste Sortiment in der Spanntechnik (über 10000 Standardprodukte) sowie das weltweit größte Produktprogramm für Standardgreifer (über 10000 Komponenten).
Für seine Lebensleistung war Heinz-Dieter Schunk im Jahr 2008 mit dem Preis Deutscher Maschinenbau ausgezeichnet worden. 2010 wurde ihm zudem der Engelberger Robotics Award verliehen, der weltweit als bedeutendste Ehrung im Bereich der Robotik gilt. Seit 2012 ist der Weltklassetorhüter Jens Lehmann Markenbotschafter für präzises Greifen und konzentriertes Halten im Team von SCHUNK.
Schönherr Textilmaschinenbau GmbH
Schönherrstr. 8
09113 Chemnitz
Deutschland
(+49 921) 8 83-1 98
(+49 921) 8 83-1 29
www.schoenherr-carpetweaving.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
Details schließen
09113 Chemnitz
(+49 921) 8 83-1 98
(+49 921) 8 83-1 29
www.schoenherr-carpetweaving.com

Firmenprofil
Seit 1892 entwickelt und produziert Stäubli hochwertige Systeme für die Weberei-Industrie. Die Sparte Textilmaschinen bietet innovative Technologie-Lösungen, die den Anforderungen eines weltweiten Kundenstamms entsprechen. Wir betrachten unsere Kunden als Partner. Ihre Ansprüche und Bedürfnisse bilden die Grundlage für unsere künftigen Produkte. Kundenorientierung und ein absolutes Qualitätsdenken sind die treibenden Kräfte unserer Entwicklungsarbeit.Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG
Siempelkampstr. 75
47803 Krefeld
Deutschland
(+49 2151) 92-30
(+49 2151) 92-52 11
www.siempelkamp.com
Vertreten in 5 Produktgruppen
Details schließen
Composite Technology
47803 Krefeld
(+49 2151) 92-30
(+49 2151) 92-52 11
www.siempelkamp.com

Composite Technology
H. Stoll GmbH & Co. KG
Stollweg 1
72760 Reutlingen
Deutschland
(+49 7121) 3 13-0
(+49 7121) 3 13-1 10
www.stoll.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Composite Technology
72760 Reutlingen
(+49 7121) 3 13-0
(+49 7121) 3 13-1 10
www.stoll.com

Composite Technology
| Maschinen zur Herstellung textiler Strukturen | |
| Flachstrickmaschinen |
Stäubli GmbH
Theodor-Schmidt-Str. 19
95448 Bayreuth
Deutschland
(+49 921) 8 83-1 98
(+49 921) 8 83-1 29
www.staubli.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Kundenorientierung und ein absolutes Qualitätsdenken sind die treibenden Kräfte unserer Entwicklungsarbeit.
95448 Bayreuth
(+49 921) 8 83-1 98
(+49 921) 8 83-1 29
www.staubli.com

Firmenprofil
Seit 1892 entwickelt und produziert Stäubli hochwertige Systeme für die Weberei-Industrie. Die Sparte Textilmaschinen bietet innovative Technologie-Lösungen, die den Anforderungen eines weltweiten Kundenstamms entsprechen. Wir betrachten unsere Kunden als Partner. Ihre Ansprüche und Bedürfnisse bilden die Grundlage für unsere künftigen Produkte. Kundenorientierung und ein absolutes Qualitätsdenken sind die treibenden Kräfte unserer Entwicklungsarbeit.
Suchy Textilmaschinenbau GmbH
Heidelbergstr. 13
07554 Korbußen
Deutschland
(+49 36602) 1 34-0
(+49 36602) 1 34-10
www.suchy-textil.de
Vertreten in 4 Produktgruppen
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Composite Technology
07554 Korbußen
(+49 36602) 1 34-0
(+49 36602) 1 34-10
www.suchy-textil.de

Composite Technology
Diamant-Gesellschaft TESCH GmbH
Carl-Goerdeler-Str. 14
71636 Ludwigsburg
Deutschland
(+49 7141) 4 03-1
(+49 7141) 4 03-2 17
www.diamanttesch.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Die von Tesch entwickelten Carbon-Trägerkörper mit belastungsgerechter FEM-Auslegung werden am Standort Ludwigsburg produziert. Schleifscheiben mit diesen Körpern kommen hauptsächlich in Außenrundschleifprozessen mit sehr hohen Anforderungen zum Einsatz (z.B. Kurbel- und Nockenwellenbearbeitung).
Tesch Carbon-Schleifscheiben wurden für Geschwindigkeiten von bis zu 350 m/s erfolgreich getestet.
Durch den Einsatz von Carbonfasern als Leichtbauwerkstoff in Hochleistungsschleifscheiben bietet Tesch seinen Kunden ganz neue Möglichkeiten, etwa im Hinblick auf Verbesserungen der Fertigungsprozesse und Handlingseigenschaften.
71636 Ludwigsburg
(+49 7141) 4 03-1
(+49 7141) 4 03-2 17
www.diamanttesch.de

Firmenprofil
Das Unternehmen Diamant-Gesellschaft Tesch GmbH ist nach ISO 9001 und VDA 6.4 zertifiziert und stellt Diamant- und CBN-Werkzeuge zur spanenden Bearbeitung mit definierter Schneidengeometrie (Bohren, Drehen, Fräsen) und undefinierter Schneide (Schleifen) her. Die Schleifscheiben werden für die Bearbeitung von Metallen und Keramiken eingesetzt. Weitere Anwendungsgebiete von Tesch Schleifscheiben sind die Glasbearbeitung und das Werkzeugschleifen.Die von Tesch entwickelten Carbon-Trägerkörper mit belastungsgerechter FEM-Auslegung werden am Standort Ludwigsburg produziert. Schleifscheiben mit diesen Körpern kommen hauptsächlich in Außenrundschleifprozessen mit sehr hohen Anforderungen zum Einsatz (z.B. Kurbel- und Nockenwellenbearbeitung).
Tesch Carbon-Schleifscheiben wurden für Geschwindigkeiten von bis zu 350 m/s erfolgreich getestet.
Durch den Einsatz von Carbonfasern als Leichtbauwerkstoff in Hochleistungsschleifscheiben bietet Tesch seinen Kunden ganz neue Möglichkeiten, etwa im Hinblick auf Verbesserungen der Fertigungsprozesse und Handlingseigenschaften.
TesT GmbH
Helena-Rubinstein-Str. 4
40699 Erkrath
Deutschland
(+49 211) 20 99 03-0
(+49 211) 20 99 03-2 01
www.test-gmbh.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Composite Technology
40699 Erkrath
(+49 211) 20 99 03-0
(+49 211) 20 99 03-2 01
www.test-gmbh.com

Composite Technology
| Mess- und Prüftechnik | |
| Messmaschinen |
Teubert Maschinenbau GmbH
Waldshuter Str. 15
78176 Blumberg
Deutschland
(+49 7702) 43 93-0
(+49 7702) 43 93-50
www.teubert.de
Vertreten in 2 Produktgruppen
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Wir bieten unseren Kunden Maschinen und Anlagen für alle Partikelschäume nach dem neuesten Stand der Technik mit einem weltweit anerkannten Service durch qualifiziertes Personal und innovative Einrichtungen.
78176 Blumberg
(+49 7702) 43 93-0
(+49 7702) 43 93-50
www.teubert.de

Firmenprofil
Die Teubert Maschinenbau GmbH ist ein Hersteller von Maschinen und deren Zubehör zur Verarbeitung von allen auf dem Markt befindlichen EPS, EPE, EPP-Partikelschäumen.Wir bieten unseren Kunden Maschinen und Anlagen für alle Partikelschäume nach dem neuesten Stand der Technik mit einem weltweit anerkannten Service durch qualifiziertes Personal und innovative Einrichtungen.
Textechno Herbert Stein GmbH & Co. KG
Dohrweg 65
41066 Mönchengladbach
Deutschland
(+49 2161) 65 99-0
(+49 2161) 65 99-10
www.textechno.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Innovative Technologie, herausragende Fertigungsqualität, hohe Produktivität und Zuverlässigkeit sind die Grundeigenschaften aller Textechno-Produkte. Diese werden garantiert durch eine moderne Betriebsstätte im Rahme eines Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001. Zufriedene Kunden in fast 60 Ländern sind ein überzeugender Beweis hierfür.
Die Firma Lenzing Instruments (www.lenzing-instruments.com) ist Teil der Textechno-Gruppe.
41066 Mönchengladbach
(+49 2161) 65 99-0
(+49 2161) 65 99-10
www.textechno.com

Firmenprofil
Textechno Herbert Stein GmbH & Co. KG, gegründet 1949, hat seinen Hauptsitz in Mönchengladbach / Nordrhein-Westfalen. Seit 60 Jahren bilden Prüfgeräte von Textechno die Basis für eine effektive Qualitätskontrolle in der Textil- und Chemiefaserindustrie. 2008 begann Textechno auch Geräte für den Verbundwerkstoffmarkt zu entwickeln, so z.B. das neue Drapierbarkeitsprüfgerät DRAPETEST. Innovative Technologie, herausragende Fertigungsqualität, hohe Produktivität und Zuverlässigkeit sind die Grundeigenschaften aller Textechno-Produkte. Diese werden garantiert durch eine moderne Betriebsstätte im Rahme eines Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001. Zufriedene Kunden in fast 60 Ländern sind ein überzeugender Beweis hierfür.
Die Firma Lenzing Instruments (www.lenzing-instruments.com) ist Teil der Textechno-Gruppe.
Thyssenkrupp AG TechCenter Carbon Composites
Frankenring 1
01723 Kesselsdorf
Deutschland
(+49 351) 3 20 39-2 22
(+49 351) 3 20 39-2 99
www.thyssenkrupp.com
Vertreten in 2 Produktgruppen
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Innovationen und technischer Fortschritt sind für uns Schlüsselfaktoren, um das globale Wachstum und den Einsatz begrenzter Ressourcen nachhaltig zu gestalten. Mit unserer Ingenieurkompetenz in den Anwendungsfeldern "Material", "Mechanical" und "Plant" ermöglichen wir unseren Kunden, sich Vorteile im weltweiten Wettbewerb zu erarbeiten sowie innovative Produkte wirtschaftlich und ressourcenschonend herzustellen.
Dem weltweiten Trend zum Leichtbau folgend erweitert ThyssenKrupp seine Werkstoffkompetenzen mit dem TechCenter Carbon Composites um eine weitere Werkstoffklasse und widmet sich so der Entwicklung wirtschaftlich vielversprechender Lösungen für den automobilen Leichtbau sowie auch für industrielle Anwendungen.
Um für diese Technologien neue Anwendungsfelder zu erschließen, um Herstellungsprozesse kostengünstiger zu gestalten und Leichtbauwerkstoffen so zum Durchbruch zu verhelfen, hat die ThyssenKrupp AG am Standort Dresden das TechCenter Carbon Composites eröffnet. Dort sollen Projekte und Ideen bis zur Serienreife entwickelt werden. Innerhalb der nächsten drei Jahre investiert der Konzern dafür in Sachsen in Kapazitäten und Versuchsanlagen für die Auslegung, Simulation und Fertigung von Bauteilen aus CFK.
Das TechCenter Carbon Composites wird die Kompetenzen des Konzerns in diesem Technologiebereich bündeln und konzernweit laufende Projekte unterstützen. Zudem werden über das TechCenter Carbon Composites Kooperationen mit externen Partnern aus der gesamten Wertschöpfungskette angestrebt.
01723 Kesselsdorf
(+49 351) 3 20 39-2 22
(+49 351) 3 20 39-2 99
www.thyssenkrupp.com

Firmenprofil
Bei ThyssenKrupp arbeiten über 150.000 Mitarbeiter in rund 80 Ländern mit Leidenschaft und hoher Kompetenz an Produktlösungen für nachhaltigen Fortschritt. Ihre Qualifikation und ihr Engagement sind die Basis für unseren Erfolg. ThyssenKrupp erwirtschaftete im Geschäftsjahr 2011/2012 einen Umsatz von 40 Mrd €.Innovationen und technischer Fortschritt sind für uns Schlüsselfaktoren, um das globale Wachstum und den Einsatz begrenzter Ressourcen nachhaltig zu gestalten. Mit unserer Ingenieurkompetenz in den Anwendungsfeldern "Material", "Mechanical" und "Plant" ermöglichen wir unseren Kunden, sich Vorteile im weltweiten Wettbewerb zu erarbeiten sowie innovative Produkte wirtschaftlich und ressourcenschonend herzustellen.
Dem weltweiten Trend zum Leichtbau folgend erweitert ThyssenKrupp seine Werkstoffkompetenzen mit dem TechCenter Carbon Composites um eine weitere Werkstoffklasse und widmet sich so der Entwicklung wirtschaftlich vielversprechender Lösungen für den automobilen Leichtbau sowie auch für industrielle Anwendungen.
Um für diese Technologien neue Anwendungsfelder zu erschließen, um Herstellungsprozesse kostengünstiger zu gestalten und Leichtbauwerkstoffen so zum Durchbruch zu verhelfen, hat die ThyssenKrupp AG am Standort Dresden das TechCenter Carbon Composites eröffnet. Dort sollen Projekte und Ideen bis zur Serienreife entwickelt werden. Innerhalb der nächsten drei Jahre investiert der Konzern dafür in Sachsen in Kapazitäten und Versuchsanlagen für die Auslegung, Simulation und Fertigung von Bauteilen aus CFK.
Das TechCenter Carbon Composites wird die Kompetenzen des Konzerns in diesem Technologiebereich bündeln und konzernweit laufende Projekte unterstützen. Zudem werden über das TechCenter Carbon Composites Kooperationen mit externen Partnern aus der gesamten Wertschöpfungskette angestrebt.
topcut-bullmer GmbH
Heutal 7
72537 Mehrstetten
Deutschland
(+49 7381) 1 83-0
(+49 7381) 7 23
www.topcut-bullmer.com
Vertreten in 4 Produktgruppen
Details schließen
topcut-bullmer ist Spezialist für Lege- und Zuschnitttechnologie und verfügt über die komplette Produktpalette für die Materialbevorratung, Materialzuführung und den Zuschnitt von flexiblen Materialien.
Auf unserem Firmengelände mit 52.000m² und 12.000m² Büro- und Produktionsfläche werden Produktionssysteme bis hin zu kundenspezifischen Sonderanfertigungen entwickelt und hergestellt. Jahrzehntelange Branchen- und Produkterfahrung ist die Basis unseres einzigartigen Know-Hows. Dieses setzen wir als Komplettausrüster für Materialhandhabung und Zuschnittlösungen konsequent und branchenflexibel in Produktionssysteme um.
Mit heute 140 Mitarbeitern arbeitet topcut-bullmer täglich daran seine Marktposition zu stärken und weiter auszubauen. Topcut-bullmer verfügt über ein weltweites Vertriebs- und Servicenetz mit 35 Partnern.
Folgende Branchen sind unsere 4 Hauptanwendungsbereiche:
BEKLEIDUNG
AUTOMOBIL
COMPOSITE
POLSTERMÖBEL
Leistungsspektrum:
Legetechnologie
Die unterschiedlichen Flachmaterialien, die mit der Legetechnologie zu Lagenstapeln ausgelegt werden, unterscheiden sich in ihren Eigenschaften branchentypisch erheblich voneinander. topcut-bullmer hat daher zwei Ziele mit seinen Entwicklungen verfolgt: Zum einen Legemaschinen zu bauen, die eine möglichst große Bandbreite an Materialien verarbeiten können, zum anderen Maschinen zu entwickeln, die auf ganz besondere Anforderungen reagieren. Das können z.B. besonders feine und empfindliche sowie dehnbare Stoffe sein, aber auch Flachmaterialien von hohem Gewicht und großer Steifigkeit.
Zuschnittechnologie
Wie auch im Produktsegment der Legemaschinen verfolgt die Firma topcut-bullmer mit ihren Zuschneidesystemen die Strategie umfassende Anwendungsbereiche abzudecken. Das reicht je nach Material und Kapazitätsanforderung von Anlagen für den Einzellagenzuschnitt über Mittellagenzuschnitt (2,5 - 5 cm) bis hin zum Hochlagenzuschnitt (8 cm).
Composite Technology
72537 Mehrstetten
(+49 7381) 1 83-0
(+49 7381) 7 23
www.topcut-bullmer.com

Firmenprofil
Spezialist für Lege- und Zuschnitttechnologietopcut-bullmer ist Spezialist für Lege- und Zuschnitttechnologie und verfügt über die komplette Produktpalette für die Materialbevorratung, Materialzuführung und den Zuschnitt von flexiblen Materialien.
Auf unserem Firmengelände mit 52.000m² und 12.000m² Büro- und Produktionsfläche werden Produktionssysteme bis hin zu kundenspezifischen Sonderanfertigungen entwickelt und hergestellt. Jahrzehntelange Branchen- und Produkterfahrung ist die Basis unseres einzigartigen Know-Hows. Dieses setzen wir als Komplettausrüster für Materialhandhabung und Zuschnittlösungen konsequent und branchenflexibel in Produktionssysteme um.
Mit heute 140 Mitarbeitern arbeitet topcut-bullmer täglich daran seine Marktposition zu stärken und weiter auszubauen. Topcut-bullmer verfügt über ein weltweites Vertriebs- und Servicenetz mit 35 Partnern.
Folgende Branchen sind unsere 4 Hauptanwendungsbereiche:
BEKLEIDUNG
AUTOMOBIL
COMPOSITE
POLSTERMÖBEL
Leistungsspektrum:
Legetechnologie
Die unterschiedlichen Flachmaterialien, die mit der Legetechnologie zu Lagenstapeln ausgelegt werden, unterscheiden sich in ihren Eigenschaften branchentypisch erheblich voneinander. topcut-bullmer hat daher zwei Ziele mit seinen Entwicklungen verfolgt: Zum einen Legemaschinen zu bauen, die eine möglichst große Bandbreite an Materialien verarbeiten können, zum anderen Maschinen zu entwickeln, die auf ganz besondere Anforderungen reagieren. Das können z.B. besonders feine und empfindliche sowie dehnbare Stoffe sein, aber auch Flachmaterialien von hohem Gewicht und großer Steifigkeit.
Zuschnittechnologie
Wie auch im Produktsegment der Legemaschinen verfolgt die Firma topcut-bullmer mit ihren Zuschneidesystemen die Strategie umfassende Anwendungsbereiche abzudecken. Das reicht je nach Material und Kapazitätsanforderung von Anlagen für den Einzellagenzuschnitt über Mittellagenzuschnitt (2,5 - 5 cm) bis hin zum Hochlagenzuschnitt (8 cm).
Composite Technology
TROESTER GmbH & Co. KG
Am Brabrinke 1 - 4
30519 Hannover
Deutschland
(+49 511) 87 04-0
(+49 511) 86 40 28
www.troester.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Composite Technology
30519 Hannover
(+49 511) 87 04-0
(+49 511) 86 40 28
www.troester.de

Composite Technology
| Maschinen zur Materialvorbereitung | |
| Mischer / Mischsysteme |
TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG
Johann-Maus-Str. 2
71254 Ditzingen
Deutschland
(+49 7156) 3 03-0
(+49 7156) 3 03-3 63 01
www.trumpf.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Mit unserem Stammsitz in Ditzingen stehen wir für Qualität „made in Germany“. Zuhause sind wir mit unseren rund 60 Tochtergesellschaften auf der ganzen Welt. Als Familienunternehmen denken und handeln wir langfristig, für unsere Mitarbeiter, unsere Kunden und im Verhältnis mit unseren Lieferanten.
Werkzeugmaschinen
Kerngeschäft sind Werkzeugmaschinen für die flexible Blechbearbeitung zum Stanzen und Umformen, für die Laserbearbeitung, für die kombinierte Stanz- und Laserbearbeitung und zum Biegen. Standardisierte Systemkomponenten ermöglichen automatisierte Fertigungslösungen.
Wir unterstützen unsere Kunden mit Maschinen, Beratung und Service, damit sie ihre Produkte kostengünstig in hoher Qualität fertigen können.
Lasertechnik
Das Produktprogramm von TRUMPF in der Lasertechnik umfasst Lasersysteme für das Schneiden, Schweißen und für die Oberflächenbearbeitung dreidimensionaler Teile, Hochleistungs-CO2-Laser, Stab, Scheiben- und Faserlaser, Diodendirektlaser, Ultrakurzpulslaser sowie Beschriftungslaser und -systeme. Für jede Anwendung haben wir den richtigen Laser, um energie- und kosteneffizient zu produzieren. Das Unternehmen ist Weltmarkt- und Technologieführer in diesem Bereich.
Elektronik
Ohne Prozess-Stromversorgungen unseres Geschäftsfelds Elektronik wäre Hochtechnologie nicht möglich. Durch unsere Hoch- und Mittelfrequenzgeneratoren bekommt Strom für die Induktionserwärmung, Plasma- und Laseranregung eine definierte Form aus Frequenz und Leistung.
Medizintechnik
In der Medizintechnik bietet TRUMPF Systemlösungen für den Operations- und Intensivbereich an: Operationstische, Operationsleuchten und deckenhängende Arbeitsplatzsysteme für medizinische Geräte für eine verbesserte Pateientenversorgung sowie erleichterte Abläufe.
71254 Ditzingen
(+49 7156) 3 03-0
(+49 7156) 3 03-3 63 01
www.trumpf.com

Firmenprofil
TRUMPF ist ein weltweit führendes Hochtechnologieunternehmen. Unseren Kunden bieten wir mit innovativen Produkten von hoher Qualität Lösungen für ihre Aufgaben. Mit unserem Stammsitz in Ditzingen stehen wir für Qualität „made in Germany“. Zuhause sind wir mit unseren rund 60 Tochtergesellschaften auf der ganzen Welt. Als Familienunternehmen denken und handeln wir langfristig, für unsere Mitarbeiter, unsere Kunden und im Verhältnis mit unseren Lieferanten.
Werkzeugmaschinen
Kerngeschäft sind Werkzeugmaschinen für die flexible Blechbearbeitung zum Stanzen und Umformen, für die Laserbearbeitung, für die kombinierte Stanz- und Laserbearbeitung und zum Biegen. Standardisierte Systemkomponenten ermöglichen automatisierte Fertigungslösungen.
Wir unterstützen unsere Kunden mit Maschinen, Beratung und Service, damit sie ihre Produkte kostengünstig in hoher Qualität fertigen können.
Lasertechnik
Das Produktprogramm von TRUMPF in der Lasertechnik umfasst Lasersysteme für das Schneiden, Schweißen und für die Oberflächenbearbeitung dreidimensionaler Teile, Hochleistungs-CO2-Laser, Stab, Scheiben- und Faserlaser, Diodendirektlaser, Ultrakurzpulslaser sowie Beschriftungslaser und -systeme. Für jede Anwendung haben wir den richtigen Laser, um energie- und kosteneffizient zu produzieren. Das Unternehmen ist Weltmarkt- und Technologieführer in diesem Bereich.
Elektronik
Ohne Prozess-Stromversorgungen unseres Geschäftsfelds Elektronik wäre Hochtechnologie nicht möglich. Durch unsere Hoch- und Mittelfrequenzgeneratoren bekommt Strom für die Induktionserwärmung, Plasma- und Laseranregung eine definierte Form aus Frequenz und Leistung.
Medizintechnik
In der Medizintechnik bietet TRUMPF Systemlösungen für den Operations- und Intensivbereich an: Operationstische, Operationsleuchten und deckenhängende Arbeitsplatzsysteme für medizinische Geräte für eine verbesserte Pateientenversorgung sowie erleichterte Abläufe.
Trützschler Nonwovens & Man-Made Fibers GmbH
Wolfsgartenstr. 6
63329 Egelsbach
Deutschland
(+49 6103) 4 01-0
(+49 6103) 4 01-4 40
www.truetzschler-nonwovens.de
Vertreten in 3 Produktgruppen
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Die Produktpalette des Komplettanbieters deckt die gesamte Stapelfaser-vorbereitung und Vliesbildung mit Krempelanlagen oder aerodynamischen Vliesbildnern ab. Vliesleger und Vliesstrecken erlauben die Produktion der notwendigen Vliesgewichte und Arbeitsbreiten. Als einziger Anbieter beherrscht TRÜTZSCHLER NONWOVENS alle Vliesverfestigungsverfahren.
Nonwovens
Zur Angebotspalette von Trützschler Nonwovens gehören Öffnungs- und Mischungs-maschinen, Krempel, Kreuzleger und Nadelmaschinen sowie Maschinen für die chemische, thermische und Wasserstrahlverfestigung, die Trocknung und die Veredlung. Diese Maschinenkombination aus einer Hand ist in der Nonwovens-Industrie einzigartig.
Chemiefaser
Trützschler Nonwovens ist als kompetenter Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Chemiefaserindustrie bekannt.
Auf Grundlage der großen Erfahrungen mit über 350 gelieferten Faserstraßen hat Trützschler Nonwovens neue Maßstäbe für PAN Precursor Anlagen mit verbesserter Funktionsfähigkeit geschaffen. Dies ist eine wesentliche Voraussetzung für eine konstant hohe Produktqualität bei gleichzeitig äußerst wirtschaftlichen Herstellkosten. Systeme mit bis zu 80 Kabeln ermöglichen je nach Kabelstärke Kapazitäten von bis zu 5.000 to/Jahr. Diese Systeme umfassen die Spinnerei, sämtliche Bäder, Streckwerke, Trockner, Wickler und schließlich unsere intelligente Prozesssteuerung.
Für das Carbonisierverfahren bietet Trützschler Nonwovens das komplette Fasertransport- und -überwachungssystem sowie die Oberflächenbehandlung und die Sizing bathes mit den entsprechenden Trocknern, Wicklern sowie der Prozesssteuerung. Komplette Carbonfaseranlagen können in Zusammenarbeit mit den Firmen Eisenmann, EPC und Ruhstrat geliefert werden.
Für die gesamte Technologiepalette stehen umfangreiche Technikumsanlagen in den beiden Kundenzentren in Egelsbach und Dülmen bereit.
Composite Technology
63329 Egelsbach
(+49 6103) 4 01-0
(+49 6103) 4 01-4 40
www.truetzschler-nonwovens.de

Firmenprofil
TRÜTZSCHLER NONWOVENS besteht aus den beiden ehemaligen deutschen Firmen Fleissner in Egelsbach und Erko Trützschler in Dülmen.Die Produktpalette des Komplettanbieters deckt die gesamte Stapelfaser-vorbereitung und Vliesbildung mit Krempelanlagen oder aerodynamischen Vliesbildnern ab. Vliesleger und Vliesstrecken erlauben die Produktion der notwendigen Vliesgewichte und Arbeitsbreiten. Als einziger Anbieter beherrscht TRÜTZSCHLER NONWOVENS alle Vliesverfestigungsverfahren.
Nonwovens
Zur Angebotspalette von Trützschler Nonwovens gehören Öffnungs- und Mischungs-maschinen, Krempel, Kreuzleger und Nadelmaschinen sowie Maschinen für die chemische, thermische und Wasserstrahlverfestigung, die Trocknung und die Veredlung. Diese Maschinenkombination aus einer Hand ist in der Nonwovens-Industrie einzigartig.
Chemiefaser
Trützschler Nonwovens ist als kompetenter Hersteller von Maschinen und Anlagen für die Chemiefaserindustrie bekannt.
Auf Grundlage der großen Erfahrungen mit über 350 gelieferten Faserstraßen hat Trützschler Nonwovens neue Maßstäbe für PAN Precursor Anlagen mit verbesserter Funktionsfähigkeit geschaffen. Dies ist eine wesentliche Voraussetzung für eine konstant hohe Produktqualität bei gleichzeitig äußerst wirtschaftlichen Herstellkosten. Systeme mit bis zu 80 Kabeln ermöglichen je nach Kabelstärke Kapazitäten von bis zu 5.000 to/Jahr. Diese Systeme umfassen die Spinnerei, sämtliche Bäder, Streckwerke, Trockner, Wickler und schließlich unsere intelligente Prozesssteuerung.
Für das Carbonisierverfahren bietet Trützschler Nonwovens das komplette Fasertransport- und -überwachungssystem sowie die Oberflächenbehandlung und die Sizing bathes mit den entsprechenden Trocknern, Wicklern sowie der Prozesssteuerung. Komplette Carbonfaseranlagen können in Zusammenarbeit mit den Firmen Eisenmann, EPC und Ruhstrat geliefert werden.
Für die gesamte Technologiepalette stehen umfangreiche Technikumsanlagen in den beiden Kundenzentren in Egelsbach und Dülmen bereit.
Composite Technology
Uth GmbH
Eisenhowerstr. 7-9
36041 Fulda
Deutschland
(+49 661) 97 41-0
(+49 661) 97 41-30
www.uth-gmbh.com
Vertreten in 3 Produktgruppen
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Das von Uth entwickelte roll-ex Extrusionssystem ist weltweit zum Maßstab für das Feinstrainern von Kautschukmischungen geworden.
Heute zählen zu den Kernkompetenzen:
-Gear pump Technology
-Extrusion Technology
-Fine mesh straining Technology
36041 Fulda
(+49 661) 97 41-0
(+49 661) 97 41-30
www.uth-gmbh.com

Firmenprofil
Seit der Gründung im Jahr 1985 liefert die Uth GmbH innovative Maschinen- und Verfahrenstechnik für die Gummi-, Reifen- und Kunststoffindustrie.Das von Uth entwickelte roll-ex Extrusionssystem ist weltweit zum Maßstab für das Feinstrainern von Kautschukmischungen geworden.
Heute zählen zu den Kernkompetenzen:
-Gear pump Technology
-Extrusion Technology
-Fine mesh straining Technology
VITRONIC Dr.-Ing. Stein Bildverarbeitungssysteme GmbH
Hasengartenstr. 14
65189 Wiesbaden
Deutschland
(+49 611) 71 52-0
(+49 611) 71 52-1 33
www.vitronic.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
Details schließen
Seit Gründung im Jahr 1984 wächst das Unternehmen aus eigener Kraft. Heute sind wir bereits auf vier Kontinenten vertreten und eines der weltweit führenden Unternehmen der industriellen Bildverarbeitung.
VITRONICs wichtigste Wertschöpfungsfaktoren sind die Mitarbeiter. Weltweit sorgen sie dafür, dass das Unternehmen den individuellen Ansprüchen der Kunden gerecht wird. Mehr als die Hälfte sind hoch qualifizierte Fachkräfte mit Hochschulabschluss. In unseren großen Entwicklungsabteilungen für Hard- und Software der industriellen Bildverarbeitung entstehen Produkte, die den aktuellsten Stand der Technologie widerspiegeln und höchsten Kundennutzen garantieren.
Was wir tun: Standardprodukte mit kundenspezifisch erweiterbaren Modulen bis hin zu individuellen Sonderlösungen - Wenn’s um Bildverarbeitung geht, haben wir die Lösung. Diese entwickeln wir selbst, stellen sie her und vertreiben sie. So erhalten unsere Kunden schlüsselfertige Systeme aus einer Hand – von der Hard- bis zur Software.
Gemeinsam mit unseren Kunden arbeiten wir daran, die Qualität und Rentabilität in der industriellen Produktion zu optimieren. Unsere Bildverarbeitungssysteme sehen und vermessen zwei- und dreidimensional, prüfen Qualität, kontrollieren Produktionsprozesse und ermöglichen automatisiertes Handhaben. Wir liefern Bildverarbeitungssysteme an die unterschiedlichsten Branchen – vom Automobilhersteller über Solarzellenproduzenten bis hin zur Pharmaindustrie.
65189 Wiesbaden
(+49 611) 71 52-0
(+49 611) 71 52-1 33
www.vitronic.de

Firmenprofil
VITRONIC ist ein mittelständisches und inhabergeführtes Unternehmen. Die Kontinuität in der Unternehmensführung macht unabhängig von Shareholder Value und ist Garant dafür, Ziele langfristig verfolgen zu können. Für unsere Kunden und Lieferanten sind wir deshalb ein zuverlässiger Partner. Seit Gründung im Jahr 1984 wächst das Unternehmen aus eigener Kraft. Heute sind wir bereits auf vier Kontinenten vertreten und eines der weltweit führenden Unternehmen der industriellen Bildverarbeitung.
VITRONICs wichtigste Wertschöpfungsfaktoren sind die Mitarbeiter. Weltweit sorgen sie dafür, dass das Unternehmen den individuellen Ansprüchen der Kunden gerecht wird. Mehr als die Hälfte sind hoch qualifizierte Fachkräfte mit Hochschulabschluss. In unseren großen Entwicklungsabteilungen für Hard- und Software der industriellen Bildverarbeitung entstehen Produkte, die den aktuellsten Stand der Technologie widerspiegeln und höchsten Kundennutzen garantieren.
Was wir tun: Standardprodukte mit kundenspezifisch erweiterbaren Modulen bis hin zu individuellen Sonderlösungen - Wenn’s um Bildverarbeitung geht, haben wir die Lösung. Diese entwickeln wir selbst, stellen sie her und vertreiben sie. So erhalten unsere Kunden schlüsselfertige Systeme aus einer Hand – von der Hard- bis zur Software.
Gemeinsam mit unseren Kunden arbeiten wir daran, die Qualität und Rentabilität in der industriellen Produktion zu optimieren. Unsere Bildverarbeitungssysteme sehen und vermessen zwei- und dreidimensional, prüfen Qualität, kontrollieren Produktionsprozesse und ermöglichen automatisiertes Handhaben. Wir liefern Bildverarbeitungssysteme an die unterschiedlichsten Branchen – vom Automobilhersteller über Solarzellenproduzenten bis hin zur Pharmaindustrie.
Voith Composites GmbH & Co. KG
Daimlerstr. 27
85748 Garching
Deutschland
(+49 89) 3 20 01-8 00
(+49 89) 3 20 01-8 01
www.voith-composites.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Voith setzt Maßstäbe in den Märkten Energie, Öl & Gas, Papier, Rohstoffe und Transport & Automotive. Gegründet 1867 ist Voith heute mit mehr als 42.000 Mitarbeitern, 5,7 Milliarden Euro Umsatz und Standorten in über 50 Ländern der Welt eines der großen Familienunternehmen Europas.
Die Voith-Tochter Voith Composites GmbH & Co KG in Garching wurde 2010 als Entwicklungs- und Produktionszentrum für Carbonfaser-Produkte innerhalb des Voith-Konzerns gegründet. Am Standort Garching baut Voith die Kompetenz im Bereich der Faserverbundstoffe weiter aus und bündelt das bereits im Konzern vorhandene Know-how. Das Entwicklungs- und Produktionszentrum für neue, hochmoderne Fertigungsmethoden begleitet Kunden als Entwicklungs- und Engineeringpartner auf dem Weg zur industriellen Fertigung von Bauteilen aus Carbon. Durch unser breites Spektrum an Fertigungsverfahren und der damit verknüpften Prozesstechnik erarbeiten wir gemeinsam mit unseren Kunden lösungsorientierte Ansätze und setzen diese zuverlässig um. Voith - engineered reliability!
85748 Garching
(+49 89) 3 20 01-8 00
(+49 89) 3 20 01-8 01
www.voith-composites.de

Firmenprofil
Die Voith Composites GmbH & Co. KG ist seit Januar 2013 Mitglied im Fachverband Werkzeugmaschinen und Fertigungssysteme im VDMA.Voith setzt Maßstäbe in den Märkten Energie, Öl & Gas, Papier, Rohstoffe und Transport & Automotive. Gegründet 1867 ist Voith heute mit mehr als 42.000 Mitarbeitern, 5,7 Milliarden Euro Umsatz und Standorten in über 50 Ländern der Welt eines der großen Familienunternehmen Europas.
Die Voith-Tochter Voith Composites GmbH & Co KG in Garching wurde 2010 als Entwicklungs- und Produktionszentrum für Carbonfaser-Produkte innerhalb des Voith-Konzerns gegründet. Am Standort Garching baut Voith die Kompetenz im Bereich der Faserverbundstoffe weiter aus und bündelt das bereits im Konzern vorhandene Know-how. Das Entwicklungs- und Produktionszentrum für neue, hochmoderne Fertigungsmethoden begleitet Kunden als Entwicklungs- und Engineeringpartner auf dem Weg zur industriellen Fertigung von Bauteilen aus Carbon. Durch unser breites Spektrum an Fertigungsverfahren und der damit verknüpften Prozesstechnik erarbeiten wir gemeinsam mit unseren Kunden lösungsorientierte Ansätze und setzen diese zuverlässig um. Voith - engineered reliability!
WALTER Aktiengesellschaft
Derendinger Str. 53
72072 Tübingen
Deutschland
(+49 7071) 7 01-0
(+49 7071) 7 01-2 12
www.walter-tools.com
Vertreten in 1 Produktgruppe
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Der Stammsitz der Walter AG ist in Tübingen, im Süden Deutschlands. Mit 33 Niederlassungen und zahlreichen Vertriebspartnern wird eine weltweite Präsenz auf allen Kontinenten gewährleistet: Globaler Service und technische Kompetenz vor Ort sind für uns sehr wichtig.
72072 Tübingen
(+49 7071) 7 01-0
(+49 7071) 7 01-2 12
www.walter-tools.com

Firmenprofil
Rund 4.000 Mitarbeiter arbeiten für unsere weltweit tätige Firmengruppe. Sie entwickeln, produzieren und vertreiben Präzisionswerkzeuge für die Metallbearbeitung und bieten unseren Kunden ein umfassendes Beratungs- und Dienstleistungsangebot entlang ihrer gesamten Prozesskette. Unsere Kunden sind Global Player sowie mittelständische Unternehmen aus der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Allgemeinen Maschinenbau, dem Energiesektor und dem Schienenverkehr. Unter dem Dach von Walter sind die fünf Kompetenzmarken Walter, Walter Titex, Walter Prototyp, Walter Valenite und Walter Multiply vereint.Der Stammsitz der Walter AG ist in Tübingen, im Süden Deutschlands. Mit 33 Niederlassungen und zahlreichen Vertriebspartnern wird eine weltweite Präsenz auf allen Kontinenten gewährleistet: Globaler Service und technische Kompetenz vor Ort sind für uns sehr wichtig.
Wickert Maschinenbau GmbH
Wollmesheimer Höhe 2
76829 Landau
Deutschland
(+49 6341) 93 43-0
(+49 6341) 93 43-30
www.wickert-presstech.de
Vertreten in 3 Produktgruppen
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Das WICKERT-Baukastensystem umfasst Pressen mit einer Zuhaltekraft von 40 bis 75.000 kN für:
- Composite
- Gummi
- Kunststoffe
- Brems- und Kupplungsbeläge
- Schleifscheiben
- Pulver
- Härtereien
- Labore
WICKERT arbeitet heute mit erfolgreichen Unternehmen, mit den Großen der Kunststoff- und Gummiverarbeitung zusammen. Diese Zusammenarbeit beginnt oft schon bei der Produktentwicklung, um bestmöglich die Qualität und Wirtschaftlichkeit der späteren Produktserie garantieren zu können.
Sie haben Fragen oder Anregungen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf:
WICKERT Maschinenbau GmbH
Wollmesheimer Höhe 2
D-76829 Landau in der Pfalz
Germany
Telefon:++49 (0) 63 41 - 93 43 - 0
Fax: ++49 (0) 63 41 - 93 43 - 30
E-Mail: info@wickert-presstech.de
Website: www.wickert-presstech.de
Composite Technology
76829 Landau
(+49 6341) 93 43-0
(+49 6341) 93 43-30
www.wickert-presstech.de

Firmenprofil
WICKERT ist ein weltweit führender Hersteller von hydraulischen Pressen und vollautomatischen Pressensystemen für formgebende Verfahren.Das WICKERT-Baukastensystem umfasst Pressen mit einer Zuhaltekraft von 40 bis 75.000 kN für:
- Composite
- Gummi
- Kunststoffe
- Brems- und Kupplungsbeläge
- Schleifscheiben
- Pulver
- Härtereien
- Labore
WICKERT arbeitet heute mit erfolgreichen Unternehmen, mit den Großen der Kunststoff- und Gummiverarbeitung zusammen. Diese Zusammenarbeit beginnt oft schon bei der Produktentwicklung, um bestmöglich die Qualität und Wirtschaftlichkeit der späteren Produktserie garantieren zu können.
Sie haben Fragen oder Anregungen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf:
WICKERT Maschinenbau GmbH
Wollmesheimer Höhe 2
D-76829 Landau in der Pfalz
Germany
Telefon:++49 (0) 63 41 - 93 43 - 0
Fax: ++49 (0) 63 41 - 93 43 - 30
E-Mail: info@wickert-presstech.de
Website: www.wickert-presstech.de
Composite Technology
WPM Werkstoffprüfsysteme Leipzig GmbH
Nordstr. 15
04416 Markkleeberg
Deutschland
(+49 34297) 14 35-0
(+49 34297) 14 35-10
www.wpm-leipzig.de
Vertreten in 1 Produktgruppe
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04416 Markkleeberg
(+49 34297) 14 35-0
(+49 34297) 14 35-10
www.wpm-leipzig.de

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12.09.2012, 14:37 ![]() Weiter zur Presseinfo |
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01.10.2012, 11:18 ![]() Weiter zur Presseinfo |
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13.05.2013, 11:36 ![]() Weiter zur Presseinfo |
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07.05.2013, 14:22 ![]() Weiter zur Presseinfo |
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19.04.2013, 08:46 Weiter zur Presseinfo |
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19.04.2013, 08:59 Weiter zur Presseinfo |
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