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Oberflächenradius++zapfen fräsen, 3D bearbeitung mit 3achs- maschiene

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Beitrag 26.01.2012, 14:43 Uhr
 
 
speedie2310
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Halle liebe fachleute der CNC,

ich steh momentan vor einem riesen problem und komm einfach nicht weiter. da ich bis jetzt immer nur im sagen wir mal 2d verfahren programmiert habe, bin ich jetzt gerade völlig am verzweifel was die 3d programmierung angeht. ich soll ein teil programmieren und und abarbeiten was eine gewölbte oberfläche hat und einen zapfen in inder mitte stehen mit einem fußradius der jewails tangentzial übergehen soll. Für besseres verständniss häng ich noch eine zeichnung in vereifachter form an.

es wäre echt klasse wenn mir jemand ein beispielprogramm für dieses teil schicken könnte. die werte die ich brauch kann ich mir ja dann selber einsetzen.

achja ich arbeite mit einer kern mit der steuerung Heidenhain TNC 426/430

liebe grüße

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Beitrag 26.01.2012, 18:18 Uhr
 
 
SeppSepp
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Hey, also ich würde sagen das ist ganz klar eine Aufgabe fürs CAM, an der Steuerung würde mir jetzt auf Anhieb nichts einfallen, wie das umzusetzen wäre, du solltest dir ein Lohnfertiger suchen der die passenden Fertigungsverfahren im Haus hat, falls ihr keine CAD CAM Abteilung besitzt. Ist am Ende immer ne Preisfrage. Viel Erfolg noch
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Beitrag 26.01.2012, 19:08 Uhr
 
 
General-5Achs
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ZITAT(speedie2310 @ 26.01.2012, 14:43 Uhr) index.php?act=findpost&pid=361437
Halle liebe fachleute der CNC,

ich steh momentan vor einem riesen problem und komm einfach nicht weiter. da ich bis jetzt immer nur im sagen wir mal 2d verfahren programmiert habe, bin ich jetzt gerade völlig am verzweifel was die 3d programmierung angeht. ich soll ein teil programmieren und und abarbeiten was eine gewölbte oberfläche hat und einen zapfen in inder mitte stehen mit einem fußradius der jewails tangentzial übergehen soll. Für besseres verständniss häng ich noch eine zeichnung in vereifachter form an.

es wäre echt klasse wenn mir jemand ein beispielprogramm für dieses teil schicken könnte. die werte die ich brauch kann ich mir ja dann selber einsetzen.

achja ich arbeite mit einer kern mit der steuerung Heidenhain TNC 426/430

liebe grüße

Angehängte Datei  Oberflaechenradius_Zapfen.jpg ( 98.34KB ) Anzahl der Downloads: 130


es gibt glaub eine variante ist aber nur eine idee bis jetzt. die ist aber zeitraubend und extrem langwierig. sonst würde ich sagen.ein cam

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Beitrag 26.01.2012, 19:10 Uhr
 
 
General-5Achs
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kommando zurück. ich habe das bild beim ersten mal falsch angesehen. der radius ist nur über eine achse.
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Beitrag 26.01.2012, 23:10 Uhr
 
 
speedie2310
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ZITAT
SeppSepp Geschrieben: Heute, 18:18 Uhr
Hey, also ich würde sagen das ist ganz klar eine Aufgabe fürs CAM, an der Steuerung würde mir jetzt auf Anhieb nichts einfallen, wie das umzusetzen wäre, du solltest dir ein Lohnfertiger suchen der die passenden Fertigungsverfahren im Haus hat, falls ihr keine CAD CAM Abteilung besitzt. Ist am Ende immer ne Preisfrage. Viel Erfolg noch


Also lohnfertigung kommt nicht in frage aber was nicht schlecht wäre wenn mir jemand ein cam programm empfehlen könnte was ich dafür verwenden könnte.

vieleicht noch zu info, folgende software hab ich zur verfügung : Autodesk Inventor 2011, Autocad Mechanical 2001 und Quadro Nc.

ZITAT
General-5Achs Geschrieben: Heute, 19:10 Uhr
kommando zurück. ich habe das bild beim ersten mal falsch angesehen. der radius ist nur über eine achse.


Ja das ist ja das blöde sonnst hät ich auch ne lösung gehabt. ich hät das sonnst mittels halbkugel fräsen gelöst , was für eine idee hättest du denn gehabt?
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Beitrag 26.01.2012, 23:20 Uhr
 
 
Gonzales
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Hallo Speedie

wenn du es fertig bringst, die Radiusmittelpunktskurve des Übergangsradius mathematisch zu definieren und dann den Zapfendurchmesser variierst, ist das durchaus machbar (mit nem Kugelfräser wie der Ü-Radius).
Frag mal nen guten Mathematiker wie die Formel der xyz Werte eines Kreises projiziert auf nen Zylindermantel lautet .
Vll versuch ich mich auch mal dran. Ist ne spannende Aufgabe.

Viel Spaß

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Beitrag 27.01.2012, 06:27 Uhr
 
 
Speedy1
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Hallo speedie2310


Es geht auch mit Q-Parameter.

Hier mal ein Beispiel.

Angehängte Datei  Z_R_R.jpg ( 424.37KB ) Anzahl der Downloads: 91


Angehängte Datei  Z_R_R.H ( 1.76KB ) Anzahl der Downloads: 55



Naja. Für die Praxis zwar noch etwas unschön. Aber vom Prinzip her ne Lösung, wie das ohne CAM gehen würde.



Gruß Speedy1
TOP     Richtlinien bestätigt am: 10.05.2012 - 04:00 Antworten   Zitieren  
 
 
 
Beitrag 27.01.2012, 13:11 Uhr
 
 
speedie2310
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@ Speedy1

vielen dank für deine lösung die hilft mir schon mal ein ganzes stück weiter daumup.gif super.gif super.gif super.gif daumup.gif .
wenn du mir vieleicht noch erklären was diese parameter im eizelnen sind wäre das noch richtig spitze.gif
und wenn du irgendwelche werte errechnen mustes kann du mir vieleicht auch noch sagen was für formel und welche werte für die berechnung nötig waren.

danach kann ich es vieleicht etwas besser verstehen was du da gemacht hast, den bis jetzt hat ich mit Q-parametern noch nicht viel am hut.

wäre echt klasse

danke im vorraus

gruß speedie2310
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Beitrag 27.01.2012, 13:25 Uhr
 
 
General-5Achs
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ZITAT(Speedy1 @ 27.01.2012, 06:27 Uhr) index.php?act=findpost&pid=361509
Hallo speedie2310


Es geht auch mit Q-Parameter.

Gruß Speedy1



ich glaub wenn du des net mit parametern hinbekommst dann können net mal die des von HDH. So kommt es mir desöftern vor. Respekt.
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Beitrag 27.01.2012, 14:40 Uhr
 
 
Speedy1
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So.

Dann wollen wa mal. notify.gif


0 BEGIN PGM Z_R_R MM
1 BLK FORM 0.1 Z X-25 Y-25 Z-63.3
2 BLK FORM 0.2 X+25 Y+25 Z+0
3 TOOL CALL "KUGELFR10" Z S5000 F2500
4 M3

5 FN 0: Q1 =+0 (Startpunkt Z-Achse)

6 LBL 1

7 Q1 = Q1 - ( 13.3 / 10 ) (Berechnung der Zustellung)
8 FN 1: Q2 =+35.355 + +Q108 (Startradius für Planfräsen PR)(halbes Eckenmaß des 50èr 4-Kant`s + Werkzeugradius)
9 FN 0: Q3 =+0 (Startwinkel PA)
10 FN 1: Q4 =+10 + +Q108 (Endradius)

11 L X+Q2 Y+0 Z+20 FMAX (Positionieren auf Startpunkt)
12 L Z+Q1 FMAX

13 LBL 2

14 Q2 = Q2 - ( Q108 / 360 ) (Berechnung der seitlichen Zustellung)
15 FN 2: Q3 =+Q3 - +1 (Berechnung Winkell)

16 CC X+0 Y+0

17 FN 12: IF +Q2 LT +Q4 GOTO LBL 3 (Wenn berechneter Radius kleiner als Endradius Sprung nach LBL3)

18 LP PR+Q2 PA+Q3 F AUTO (Positionieren auf neue Position)

19 FN 9: IF +0 EQU +0 GOTO LBL 2 (Rücksprung nach LBL2)

20 LBL 3

21 LP PR+Q4 PA+Q3 F AUTO (Positionieren auf Fertigradius und einmal unfahren)
22 CP IPA-360 DR-

23 DEP PLCT IPR+Q108 PA+Q3 R2 (Freifahren)
24 L Z+20 FMAX

25 FN 11: IF +Q1 GT -13.3 GOTO LBL 1 (Rücksprung nach LBL1 wenn noch nicht auf Endtiefe)

26 FN 0: Q1 =+0 (Startwinkel für Positionsberechnung)

27 LBL 4

28 FN 1: Q1 =+Q1 + +1 (Berechnung Winkelschritt)
29 Q10 = SIN Q1 * ( 50 + Q108 ) (Endpunkt X-Achse)
30 Q11 = - 63.3 - Q108 + ( COS Q1 * ( 50 + Q108 ) ) (Endpunkt Z-Achse)
31 FN 1: Q12 =+25 + +Q108 (Startpunkt X-Achse)
32 FN 11: IF +Q10 GT +Q12 GOTO LBL 99 (Wenn Endpunkt X größer Startpunkt X Sprung nach LBL99)
33 FN 1: Q2 =+25 + +Q108 (Startpunkt X für fräsen)
34 FN 1: Q3 =+25 + +Q108 (Startpunkt Y)

35 LBL 5

36 FN 2: Q2 =+Q2 - +Q108 (Berechnung Zustellung in X)
37 FN 12: IF +Q2 LT +Q4 GOTO LBL 6 (Wenn X Pos kleiner Zapfen Sprung nach LBL6)
38 FN 12: IF +Q2 LT +Q10 GOTO LBL 7 (Wenn X Pos kleiner Endpos Sprung nach LBL7)

39 L X-Q2 Y-Q3 Z+20 FMAX
40 L Z+Q11 FMAX
41 L Y+Q3 F AUTO
42 L Z+20 FMAX (Fräsen)
43 L X+Q2 FMAX
44 L Z+Q11 FMAX
45 L Y-Q3
46 L Z+20 FMAX

47 FN 9: IF +0 EQU +0 GOTO LBL 5 (Rücksprung nach LBL5)

48 LBL 6

49 FN 2: Q2 =+Q2 - +Q108 (Berechnung Zustellung X)
50 FN 11: IF +Q2 GT +Q10 GOTO LBL 8 (Wenn X Pos größer Endpos X Sprung nach LBL8)
51 FN 0: Q2 =+Q10 (ansonsten X Pos = Endpos X)

52 LBL 8

53 Q20 = SQRT ( ( SQ Q4 ) - ( SQ Q2 ) ) (Schnittpunkt X Pos mit Zapfen berechnen)

54 L X-Q2 Y-Q3 Z+20 FMAX
55 L Z+Q11 FMAX
56 L Y-Q20 F AUTO
57 CC X+0 Y+0
58 C X-Q2 Y+Q20 DR-
59 L Y+Q3
60 L Z+20 FMAX (Fräsen)
61 L X+Q2 FMAX
62 L Z+Q11 FMAX
63 L Y+Q20
64 C X+Q2 Y-Q20 DR-
65 L Y-Q3
66 L Z+20 FMAX

67 FN 10: IF +Q2 NE +Q10 GOTO LBL 6 (Wenn X Pos ungleich Endpos X Sprung nach LBL6)
68 FN 9: IF +Q2 EQU +Q10 GOTO LBL 4 (Wenn X Pos gleich Endpos X Sprung nach LBL4)

69 LBL 7

70 L X-Q10 Y-Q3 Z+20 FMAX
71 L Z+Q11 FMAX
72 L Y+Q3 F AUTO
73 L Z+20 FMAX (Fräsen)
74 L X+Q10 FMAX
75 L Z+Q11 FMAX
76 L Y-Q3
77 L Z+20 FMAX

78 FN 9: IF +0 EQU +0 GOTO LBL 4 (Rückspung nach LBL4)

79 LBL 99

80 L Z+100 FMAX M30
81 END PGM Z_R_R MM


Fertig. happy.gif


@ General-5Achs

Danke für die Blumen.


Gruß Speedy1
TOP     Richtlinien bestätigt am: 10.05.2012 - 04:00 Antworten   Zitieren  
 
 
 
Beitrag 27.01.2012, 17:14 Uhr
 
 
speedie2310
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@ Speedy1

Was soll ich dazu noch sagen auser absoluten respekt von mir.

ich dank dir vielmals hast mir echt sehr geholfen :-)

jetzt werd ich mich mal ran machen und mal zu sehen das ganze zu begreifen und es auf meine bedürfnisse anzupassen

danke noch mal

Gruß speedie2310
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Beitrag 27.01.2012, 19:52 Uhr
 
 
Stroker
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hallo speedy


waaaahnsin, echt. wie lange hast du dafür gebraucht das zu programmieren? ich glaube wenn ich sowas müsste würde ich sagen, dat bekomme ich nich hin, ich wüsste gar nicht wo ich anfangen sollte.

wie lange machst du sowas schon mit Q-parameter? ich steige da gar nicht durch,

echt super

gruß stroker
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Beitrag 28.01.2012, 16:32 Uhr
 
 
Speedy1
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ZITAT(Stroker @ 27.01.2012, 19:52 Uhr) index.php?act=findpost&pid=361568
wie lange hast du dafür gebraucht das zu programmieren?


Das Programmieren selber hat knapp 1,5 Stunden gedauert.

ZITAT(Stroker @ 27.01.2012, 19:52 Uhr) index.php?act=findpost&pid=361568
wie lange machst du sowas schon mit Q-parameter?


Seit 5 Jahren auf Heidenhain und seit 1,5 Jahren auf FANUC.


Gruß Speedy1



TOP     Richtlinien bestätigt am: 10.05.2012 - 04:00 Antworten   Zitieren  
 
 
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