Mikrofräsen in Alu aber trocken, wer hat Erfahrung damit

Hallo CNCler,

wer hat Erfahrung im trockenfräsen mit Mikrofräsern bis 0,5mm.
Ich muss ein Gehäuse dessen Deckel verschweißt wurde auffräsen. Da Elekronik "inside " ist MUSS trocken gefräst werden.
Außerdem sollte der Deckel nicht auf null bis zum Gehäuse gefräst werden, um einen Späneeinfall ins Gehäuse zu verhindern.
Ich denke an einen 2 Schneider blank....

Huuuch habe vergessen das das einzige was ich anbieten kann ist Luft von aussen ist. SOOORRRYY

Hallo,

ich würde einen für Alu nehmen mit Polierten schneiden
und mit Luft beaufschlagen das sollte eigentlich klappen.

Würdest Du die 1*D zustellen oder irgendwo im hundertstel Bereich?
Problem ist, wenn der Fräser reißt, und das Gehäuse beschädigt entsteht evtl. ein Schaden im unteren 6 stelligen Bereich.
Daher MUSS das ganze sicher sein
Habs mit meinem Werkzeug(orange) ausprobiert und der fräst nun die Radischen von unten

Ist das an der Schweißnaht wo du Fräsen musst?

Ja genau.

der Deckel ist mit dem Gehäuse per Laser verschweißt worden. Ich will nur die Schweißnaht anfräsen und den Rest wie ne Art Dose öffnen.

Der Beitrag wurde von DerDenDuNichtKennst bearbeitet: 24.11.2011, 09:02 Uhr

Da würde ich es mal mit 0,1 Zustellung Probieren.
Das Problem wird sein durch das Schweißen,
ist das Material nicht gleichmäßig,
das wird dem Fräser nicht gefallen.

Ähhhhh HALLOOO? Das wollte ich nicht hören

Das hörst du auch nicht bei dem kleinen Fräser

Wie wäre es wenn du es mal mit einem Scheibenfräser probierst,
wie tief musst du rein?

Nun ich muss nur 0,8mm tief reinfräsen.... Scheibenfräser geht nicht da zum einen noch Kontakte vorhanden sind die über das Gehäuse stehen und ich somit eben nicht auf "null" fräsen kann. Dann ist es noch eine Kontur mit Innenradien und Aussenradien.
Die 0,5mm für den Fräser ergeben sich durch den Platz zwischen Deckel und Kontakten an der Seite der Gehäuse ist quasi eine Art "Tasche"

Hallo

Bei so einem teuren Teil, würde ich im 0.01 Bereich zustellen. Da sollte es nicht auf Zeit ankommen.
Du schreibst, daß das Teile nicht ganz aufgefräst wird. Besteht da nicht doch die Möglichkeit etwas
Spiritus zu verwenden?

Hallo,

ne leider nicht.... Es muss wirklich trocken gefräst werden.

Hallo

dann schon wie gesagt kleine Steps, sonst überlebt der kleine das nicht. Hoffentlich hast du nicht all zu viele Popels in der Schweißnaht.

Gutes gelingen!!!!

müsse eigentlich kein Problem sein wichtig ist das richtige Werkzeug ist leider viel Schrott auf den Markt
Außenluft ist positiv aber nicht zwingend

Hier mal Werte mit denen ich gut fahre (Mizubishi):
fz:0,01 ap:0,06

Hallo,

um ein verkleben der Spanflaechen zu vermeiden, wuerde ich etwas Ballistol oder
WD40 aufspruehen (wirklich nur einen Hauch) und es mit 0.05-0.1 Ap versuchen.

Tschuess

Hallo,

hast Du ne Artikelnummer zur Hand..... bzw. wo hast Du Ihn her.
Das ist doch mal eine richtige richtung danke.
Ich bekomme jetzt noch Jabro und Spinx Fräser.
Hat damit einer Erfahrung?

Es gibt ein Schmiersystem das mit Pressluft und Öl speziel für solche Alu-Bearbeitungen vorgesehen ist. der Pressluft wird eine bestimmte Menge Öl zugeführt welche dann auf den Fräser gestäubt wird.
Ich würde dir sogar ganz altertümlich vorschlagen hier mit einem HSS-Fräser zu arbeiten, der bricht nicht ganz so schnell bei Materialveränderung wie ein Hartmetallfräser. Und wie meine Vorgänger schon sagten hierbei immer langsam und behutsam.

Viel Erfolg bei dem schwierigem Vorhaben.

Gruß

Nun aber auch das Schmiersystem "saut" meine Teile dann ein und das ist eben schlecht.
Und HSS in 0,5mm Durchmesser? Das ist mir neu?? Jibets so wat??
Ansonsten werde ich nun Jabro und Spinx pobeln und wenn ich glück hab und Klartext mir noch schreibt welchen Mitsubishi Fräser dann
könnte ich die auch noch probieren.

Danke bsi dahin und ich gebe natürlich bescheid sobald ich gefräst habe oder eben nicht Herr cnc_kraemer .

Schöne Grüße und Danke
Oder

ich würde zuerst mit dem fräser zuerst sachlochbohrungen in abstand von ca. 0,3 setzen und wenn sich die geäuse nicht öffnet dann längsfräsen. Die fräser sind beim eintauchen stabiler als beim nutfräsen. Nur ein voschlag!

Hallo,

also Spinx Fräser hat gut geklappt.
Tiefe 0,1 mm Breite 0,5 mm Drehzahl 10000UPM Vorschub 100mm/min.
Ging ohne Probleme.

Schöne Grüße
Und Danke für die Hilfe an alle!!