Wir verwenden den Arm ausschließlich mobil, haben also keine feste Messumgebung. Wir benutzen den Arm in erster Linie, um Schweißvorrichtungen "nach
CAD auf Null" einzumessen.
Im Schweißvorrichtungsbau sind alle Spannbaugruppen und Aufnahmepositionen unabhängig voneinander mittels Shimssystem in den drei Raumachsen einstellbar. Dies hat den Grund, dass man die zu schweißenden Einzelteile vor dem Schweißen gezielt in Vorspannung bringt und dann das fertige Teil mittels des thermischen Verzuges, der beim Schweißen auftritt, wieder i.O. ist.
Wir setzen auf unserer Vorrichtungen meist schon das Lochbild des Fußes vom faro-Arm, sodass der Arm direkt montiert werden kann. Alternativ haben wir auch noch einen Ausleger, sodass wir den Arm seitlich anflanschen können, wenn der Platz auf der Oberseite nicht ausreicht.
Als letzte Alternative haben wir noch ein Stativ, allerdings nicht das original faro-Stativ. Dieses war uns zu teuer (Stand 2006: 4000,-€ netto), und wir haben statt dessen dieses hier gekauft und nach unseren Bedürfnissen angepasst: www.gerdneumann.net/v2/deutsch/elephant.html .
Das Stativ kam aber nicht wirklich oft bei uns zum Einsatz; meist konnten wir den Arm irgendwo anschrauben. Der Stativeinsatz hat auch einen Nachteil: Das Stativ muß fest mit dem zu messenden Objekt verbunden sein, um nicht zu verrutschen, was in der Praxis schnell passieren kann. Da reicht schon, dass der Messmensch mit dem Fuß dagegen kommt.
matthias
24.09.2009, 10:29 Uhr
