Gruppe: CNC-Arena-Mitglied
Mitglied seit: 17.06.2005
Beiträge: 133
Hallo Leute !
Ihr kennt doch alle diese kleinen fiesen Nuten zwischen den Spannnuten. Ist jetzt zwar nicht speziell für DMG sondern dürfte auch andere Hersteller betreffen. Mich betrifft es aber auf einer DMF. Diese Nuten sind, denke ich, für die Adhäsions bzw. Kohäsionskräfte. Aber das reinigen des Tisches ist eine Mammutaufgabe. Die Späne verfangen und verkanten sich regelmäßig widerspenstig in diesen Nuten und sind kaum herauszubringen. Weder mit Handbesen, Sauger oder Spritzpistole. Die besten Ergebnisse habe ich mit einem großen grobborstigen Straßenbesen, oder noch besser, mit einer kleinen Nagelbürste. Die Nagelbüste ist bei einer Tischgröße von 3200x1100 aber eine Sträflingsarbeit. Den immer noch verbleibenden Rest entferne ich mit Druckluft (ist aber natürlich auch nicht so das wahre...). Wie handhabt Ihr sowas ? Gibt's da besondere Tricks ?
Gruppe: CNC-Arena-Mitglied
Mitglied seit: 10.03.2005
Beiträge: 880
Für die groben Späne nehme ich einen abgewinkelten Stahlspachtel, der etwa 1mm kleiner ist als die T-Nut. Zum gründlichen reinigen kommt eine abgeflachte Flaschenbürste zum Einsatz. Schau mal auf Märkten nach Bürstenmachern. Die haben oft Flaschenbürsten in allen erdenklichen Formen. Oder einfach im Supermarkt bei den Haushalt-Reinigungs-Gegenständen suchen. Je grober, je besser. Am besten ist natürlich eine Abdeckung der offenen T-Nuten. Blechabdeckungen mit Federclips oder Ähnlichem sind bei festen Aufspannungen, wie einem Schraubstock ganz sinnvoll. Bei einigen Firmen habe ich schon Teppichprofile aus Alu mit Federclips gesehen. Das fand ich genial. Unterschiedliche Größen machen das ganze sehr flexibel. Die Späne können leicht weggespült oder abgekehrt werden. Zum Feierabend sollte man aber mal die Nuten durchblasen und trocknen lassen.
Gruppe: CNC-Arena-Mitglied
Mitglied seit: 07.11.2010
Beiträge: 46
Also wir haben zwar nur kleine DMG´s 50 und 60er, aber wir machen die groben Späne mit nem Handfeger weg und fahren danach ein selbstprogrammiertes Reinigungsprogramm ab, wo erst mit KSS die restlichen Feinspäne weggespült werden, und dann mit Luft trockenfahren, ist nicht die schlechteste Variante, aber 100 % tig wirds halt auch nicht sauber->selbst ist der Bediener!Gruß Sepp
Was kann man denn darunter verstehen? Sind die dann gepolstert?
Nein, sie sind als Übergangsprofil für Teppiche gedacht. Guggst Du hier: teppichprofil.jpg ( 35.82KB )
Anzahl der Downloads: 54
Mit Federklemmen oder rastenden Nutensteinen können sie auch als Nutabdeckung eingesetzt werden. Vorteilhaft ist die kleine Auflagekante durch die Wölbung des Profils.
ZITAT
...aber ich meinte nicht die T-Nuten (Spannnuten) sondern die kleinen ca. 2mm großen Rillen dazwischen.
Da denke ich hilft Abspülen und nichts antrocknen lassen.
Gruppe: CNC-Arena-Mitglied
Mitglied seit: 17.06.2005
Beiträge: 133
Wie ich schon geschrieben habe: Spülen, Saugen und Fegen hilft nicht, da die Späne verkeilt und nicht angetrocknet sind. Sogar mit der Druckluft muss man sehr nahe hin, und wenn mann Pech hat verschiebt es den Span nur in Nutrichtung. Drahtbesen wäre eine gute Wahl, jedoch ist der Tisch schon empfindlich gegenüber Kratzern. Manchmal pfrimel ich sie sogar einzeln mit einer Reißnadel heraus. Ich bringe den Tisch schon sauber, ist aber eine zeitintensive Arbeit.
Nein, sie sind als Übergangsprofil für Teppiche gedacht.
Mit Federklemmen oder rastenden Nutensteinen können sie auch als Nutabdeckung eingesetzt werden. Vorteilhaft ist die kleine Auflagekante durch die Wölbung des Profils.
Alles klar, jetzt bin ich auch dabei mit dem was du meinst.
Keine schlechte Lösung, und sieht denke ich mal richtig edel aus und extra nur für die Späne
Wie ich schon geschrieben habe: Spülen, Saugen und Fegen hilft nicht, da die Späne verkeilt und nicht angetrocknet sind. Sogar mit der Druckluft muss man sehr nahe hin, und wenn mann Pech hat verschiebt es den Span nur in Nutrichtung. Drahtbesen wäre eine gute Wahl, jedoch ist der Tisch schon empfindlich gegenüber Kratzern. Manchmal pfrimel ich sie sogar einzeln mit einer Reißnadel heraus. Ich bringe den Tisch schon sauber, ist aber eine zeitintensive Arbeit.
Ich habe mal mit dem Handy ein Foto gemacht.
Gruß Sven
ist zwar etwas unscharf, doch weiß ich was du meinst.
ich würde sowas wie nen eiskratzer nehmen, der vorne solche zapfen besitzt.
www.lr-werbeartikel.de/018-7091-006.jpg
entweder als kaufartikel oder aus kunststoff selber so etwas herstellen.
Gruppe: CNC-Arena-Mitglied
Mitglied seit: 10.03.2005
Beiträge: 880
ZITAT
Manchmal pfrimel ich sie sogar einzeln mit einer Reißnadel heraus. Ich bringe den Tisch schon sauber, ist aber eine zeitintensive Arbeit.
Eine Reißnadel hinterläßt aber bestimmt auch Spuren. Ich würde lieber einen einfachen Malerspachtel, in der Breite der Tischfläche zwischen den Spannnuten, nehmen und einen Zahnspachtel daraus feilen, der mit etwas Spiel in die Nuten passt. 80-100mm breite Spachtel aus Edelstahl gibts schon für etwa 4€. Spachtel.jpg ( 22.92KB )
Anzahl der Downloads: 9
Gruppe: Forum-Moderator
Mitglied seit: 15.12.2001
Beiträge: 3.609
Hallo GreenVeltins,
was für Materialien zerspanst du denn mit welcher Art Werkzeug, das sich die Späne dort in den kleinen Nuten verkeilen?
Vielleicht solltest du über die Art der Zerspanung andere Spanformen erzeugen, die sich besser wieder entfernen lassen. Ich kenne diese Nuten auch aus meiner beruflichen Praxis und habe sie manches Mal verflucht. Damals zerspante ich vergüteten Werkzeugstahl mit HSS-Schruppfräsern. Die kleinen stark aufgerollten Späne verklemmten sich regelmässig in den Nuten und waren wirklich lästig. Heute zerspanen wir mit Vollhartmetallfräsern und bekommen weniger stark gerollte größere Späne, die kein Problem mehr darstellen.
was für Materialien zerspanst du denn mit welcher Art Werkzeug, das sich die Späne dort in den kleinen Nuten verkeilen?
Vielleicht solltest du über die Art der Zerspanung andere Spanformen erzeugen, die sich besser wieder entfernen lassen. Ich kenne diese Nuten auch aus meiner beruflichen Praxis und habe sie manches Mal verflucht. Damals zerspante ich vergüteten Werkzeugstahl mit HSS-Schruppfräsern. Die kleinen stark aufgerollten Späne verklemmten sich regelmässig in den Nuten und waren wirklich lästig. Heute zerspanen wir mit Vollhartmetallfräsern und bekommen weniger stark gerollte größere Späne, die kein Problem mehr darstellen.
Ich zerspane hauptsächlich Aluminium, Stahl und Werkzeugstahl mit üblichen modernen VHM und Wendeplattenwerkzeugen.