Kryogene Zerspanung im Edelstahl, Fräsen , Drehfräsen 1.4301 bzw. 1.4305

Hallo zusammen,

hat von euch jemand Erfahrung mit kryogener Zerspanung mit Edelstahl 1.4301 bzw. 1.4305 im Fräsbereich?
Wie weit ist das im Einsatz?

Gruß
Bernd

Kommt drauf an. Vor allem bei harten werkstoffen gut. Deutlichen ch höhere standzeiten und niedrigere Arbeitszeiten.

Kann man so was schon kaufen?

Kipp, ist teuer, Mann kann sie selbst auch ranbauen musst halt paar Sachen beachten vor allem Sicherheit!!!! Stickstoff ist gefährlich. Gibt Leute die fassen in laufende Werkzeuge, nicht auszuschließen das es Idioten gibt die dann dort auch ranfassenxd
kombiniert mit druckluft oder minimalmengenschmierung. Stickstoffzugabe ist regelbar.das wäre direkte Kühlung. Gibt auch indirekte Verfahren in geschlossenen Kreisläufen. un nur werkzeugkühlen und spannfutter oder schraubstock zwar nicht so effektiv aber sicherer kühlt halt indirekt.

Der Beitrag wurde von Ladykiller bearbeitet: 27.03.2015, 15:34 Uhr

Halten das denn die bis jetzt eingesetzten Werkzeuge (HM Fräser und Wendeplatte) aus, oder sind die dafür ungeeignet?
Die kommen ja auch in Temperaturbereiche die sie bis jetzt nicht kennen.

gibt Firmen die das anbieten und gleich Patent draufgegeben haben. Obwohl ich es schon seit 4 Jahren kenne, ander eventuell schon länger. Die schreien alle rumm neue Entwicklung dabei ist das Ne logische Sache, aus bekannt mach neu.

Spielt keine Rolle, dufräst ja nicht in nem stickstoffbecken xd
Je mehr Stickstoff du zugibst desto mehr kühlts du musst halt die Zugabe Menge dosieren, unnötige mengen vermeiden. ist erfahrungs und anpassungssache, bei vhm ist noch nichts aufgefallen, bei plattenwerkzeugen auch nicht, aber wir kühlen ja auch nie unter Ne gewisse temperatur. Ausser positives ist bis jetzt nix passiert. Gibt von ner Firma glaub Horn war mit dabei die bei mag die stickstoffkuhlung getestet haben. War auch auf der Messe in Stuttgart.
wenn du selber bauen willst brauchste Ventil wo druckluft durchgeht und gleichzeitig Flüssigkeiten ansaugt. Dazu en schlagventil. Und elektronisch, mit bissel technischer Erfahrung kannste somit mit einem Ventil die durchflussmenge regeln und mit dem anderen Ventil bei Bedarf Intervall einstellen.
noch Sicherheiten beachten, kannste dir so etwas auch zum testen selbst bauen. Aber Schläuche etc prüfen ob die das aushalten etc. Stickstoff ist nicht zu spaßen. Aussen oder innenkuhlung ist selbst überlassen, wichtig bei innenkuhlung ist die spindeltemperatur nicht zu unterschreiten sonst haste bei hohen drehzahlen schnell Ne defekte spindel.

Der Beitrag wurde von Ladykiller bearbeitet: 27.03.2015, 16:01 Uhr

du schreibst lohnt sich bei harten Werkstoffen. Wir haben "nur" Edelstahl. Wir überlegen das einzusetzen um das Werkstück dabei nicht so warm werden zu lassen.
Die Werkstücke werden bei der Wendeplatte und Trockenbearbeitung doch zu warm.

kannst das auch bei Alu einsetzen spielt keine Rolle, die Dosierung ist ent scheident. 2. Wenn ihr Ne innenkuhlung macht müsste t ihr das erst schauen wegen eventuellen spindelschaden, denn dafür muss die spindel ausgelegt sein nicht das ihr bei 20000 s minus 80grad habt dann gute Nacht, bei aussenkuhlung etwas einfacher

Der Beitrag wurde von Ladykiller bearbeitet: 27.03.2015, 16:13 Uhr

sorry wegen deutsch schreib vom Handy aus.

Google mal kryogen zerspanung, dann findest du Firmen, die dir das anbauen verwenden etc. Auch Videos gibt's auf YouTube. Von mir auch xd

Der Beitrag wurde von Ladykiller bearbeitet: 27.03.2015, 16:17 Uhr

Kann man das den komplett ausgestattet von einem Maschinenhersteller kaufen, wenn man eine neue Maschine anschafft?

Ja, wird meist nachgerüstet, aber gibt nur wenige die das haben. Und ist Maschinen Erweiterung, nicht Standard. Wer viel Geld hat kann sich Ne Maschine masschneidern lassen. Frauenhofer Institut macht's auch möglich. Die entwickeln und fertigen Maschinen in Zusammenarbeit, prüfen diese und fertigen diese nach deinen verwendungszweck.
die haben ja auch Ne vollwertige hydrostatische 5 Achse entwickelt die voll klimatisiert ist und auf my fertigt dazu en neues lasermessgerat das noch genauer messen kann als die die momentan gängig auf dem Markt sind.
alles immer eine Frage des Preises.

Der Beitrag wurde von Ladykiller bearbeitet: 27.03.2015, 16:29 Uhr

von welchem?

Keine Ahnung ich war nicht auf der Messe. Nachrüstbar aufjedenfall. Such halt mal in Google hab nur mein Handy parat. Such unterhttp://mobil.maschinenmarkt.ch/artikel/330223/

Keine Ahnung ich war nicht auf der Messe, weiß nu das von nem Kollegen das es auf der Messe vorgeführt wurde. Nachrüstbar aufjedenfall. Such halt mal in Google hab nur mein Handy parat. http://mobil.maschinenmarkt.ch/artikel/330223/

Der Beitrag wurde von Ladykiller bearbeitet: 27.03.2015, 16:40 Uhr

http://www.maschinenmarkt.vogel.de/themenk...rticles/339558/

http://www.maschinewerkzeug.de/index.cfm?p...79#.VRV9K-H90ds

http://www.fertigung.de/2014/11/tools-auf-eis-gelegt/

http://www.diamond-business.de/index.php/a...g-von-reintitan

Maschinen Hersteller Hieß glaub ich MAG

Kontakte:
www.phorn.de

www.walter-tools.com

www.mag-ias.com

Der Beitrag wurde von Ladykiller bearbeitet: 27.03.2015, 16:58 Uhr

Hallo,
wäre denn eine Kaltluftdüse nicht auch eine Option?
Wird nur mit Druckluft betrieben und ist sicher viel günstiger als Stickstoff.
Ich glaube bei EMUGE gibts sowas , bestimmt auch mal zum Versuch.

Niko

wäre eine Option, wenn sie zu dem gewünschten Effekt führt. Hast du damit Erfahrung?

Ich glaube nicht nur Abkühleng spielt eine Rolle sonder auch das CO2 sollte Sauerstoff verdrängen. Könnte als Vorteil sein.

Habs 2011 auf der EMO gesehen von MAG. Hier mal ein informatives Video dazu: