584.860 aktive Mitglieder*
5.239 Besucher online*
Kostenfrei registrieren
Einloggen Registrieren

Bohrung D8 - 200mm tief

Das könnte Sie auch interessieren ...

Beitrag 24.08.2014, 11:55 Uhr
nico1991
nico1991
Level 5 = Community-Ingenieur
*****
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 01.11.2012
Beiträge: 626

Hallo Leute,

brauche kurzfristig eure Hilfe, da ich morgen (ich weiß, etwas knapp) eine 8mm Bohrung 200mm tief in C45 einbringen muss. Besondere Anforderungen bestehen an die Bohrung nicht.

Zur Verfügung für diese Tiefe habe ich leider "nur" einen 8mm HSS Bohrer, der exakt 200mm Schneidenlänge hat. Bohren würde ich auf einer Mill Turn Maschine mit ausreichender Positioniergenauigtkeit.


Nun meine Fragen:

Würdet ihr vorbohren? Wenn ja, wie?
Welche Schnittwerte würdet ihr nehmen?
Welche Zustellung bis zum Rückzug?
Normales KSS ausreichend?
Anbohren mit 142, 118 oder 90 Grad?

Ich hoffe ihr könnt mir kurzfristig helfen. 70Bar IKZ sind zwar vorhanden, der HSS Bohrer hat aber keine KKB's.

Achja, in Sachen Werkzeugspannung stehen mir neue Kurzbohrfutter oder Spannzangen zur Verfügung. Schrumpfen kann ich ihn nicht wegen unzureichender Schafttoleranz. Was würdet ihr nehmen?


Vielen Dank im Voraus,

Nico

Der Beitrag wurde von nico1991 bearbeitet: 24.08.2014, 11:57 Uhr
TOP    
Beitrag 24.08.2014, 12:41 Uhr
General-5Achs
General-5Achs
CNC-Arena Award Winner 2011
*******
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 23.10.2006
Beiträge: 3.354

Hallo.

Du hast doch sicher noch einen anderen Bohrer. Mit dem bohrer gehst so tief wie du kommst. Normal zentrieren. Und dann mit dem langen hinterher.
Schnittwerte um 30% runter. Werte bekommst beim hersteller


--------------------
Gruß General



Fräser sind Halbgötter in Blau.
Denn sie lassen durch Zerstörung Neues entstehen!!!!
TOP    
Beitrag 24.08.2014, 13:10 Uhr
nico1991
nico1991
Level 5 = Community-Ingenieur
*****
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 01.11.2012
Beiträge: 626

Danke zunächst mal für deine Antwort!

Habe natürlich noch kurze 8er. Würdest du 8,1 oder 8,05 vorbohren oder wirklich 8,0?


Meinst du mit Schnittwerte reduzieren nur vc oder auch den Vorschub um 30%?


LG Nico
TOP    
Beitrag 24.08.2014, 13:38 Uhr
General-5Achs
General-5Achs
CNC-Arena Award Winner 2011
*******
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 23.10.2006
Beiträge: 3.354

Du kannst wenn du willst 8.05 reiben

Grhst du mit der vc runter geht der F ja automatisch mit runter. Fz muss bleiben.


--------------------
Gruß General



Fräser sind Halbgötter in Blau.
Denn sie lassen durch Zerstörung Neues entstehen!!!!
TOP    
Beitrag 24.08.2014, 13:41 Uhr
x90cr
x90cr
Level 7 = Community-Professor
*******
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 09.02.2005
Beiträge: 2.444

QUOTE (nico1991 @ 24.08.2014, 11:55 Uhr) *
Achja, in Sachen Werkzeugspannung stehen mir neue Kurzbohrfutter oder Spannzangen zur Verfügung. Schrumpfen kann ich ihn nicht wegen unzureichender Schafttoleranz. Was würdet ihr nehmen?


Ich würde ein Spannzangenfutter einem Bohrfutter immer vorziehen.

- geringere Anschaffungskosten
- besserer Rundlauf
- kein beschädigen des Schaftes von HSS Werkzeugen
- langlebiger


--------------------
!! Mein alter Nickname: canon !!

Beginnt man das System zu hinterfragen, so erkennt man deutlich, dass die „Wahrheit“ zumeist entgegengesetzt des scheinbaren zu finden ist.
  • Wenn wir uns heute keine Zeit für unsere Gesundheit nehmen, werden wir uns später viel Zeit für unsere Krankheiten nehmen müssen.
  • Wenn es klemmt - wende Gewalt an. Wenn es kaputt geht, hätte es sowieso erneuert werden müssen.
TOP    
Beitrag 24.08.2014, 15:33 Uhr
Big-Ben-1
Big-Ben-1
Level 2 = Community-Facharbeiter
**
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 22.04.2011
Beiträge: 96

Hallo Nico,

1. Ich würde mit einem kleineren Bohrer als 8 20mm tief vorbohren. Der Spitzenwinkel sollte größer sein als der vom Tieflochbohrer.
2 Dann würde ich das Loch auf 8,02 fräsen. Nicht Reiben das ist nicht Positionsgenau.
3. Da Du kein Einlippenbohrer hast, musst Du mit dem vorhanden Bohrer bohren.

Gruß
TOP    
Beitrag 24.08.2014, 16:46 Uhr
nico1991
nico1991
Level 5 = Community-Ingenieur
*****
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 01.11.2012
Beiträge: 626

Danke für eure Auskünfte!

Werde wie folgt vorgehen:

Da ich zentrisch in einem Drehfutter arbeite werde ich D6,8 vorbohren, dann mit einer Feindrehbohstange auf 8,02mm aufdrehen (ca. 30mm tief) und gleich ne Fase für die Zentrierspitze zum Schleifen fertigen.

Danach gehe ich mit dem langen 8er Bohrer hinterher mit ca. 30% der Schnittwerte für normal lange HSS Bohrer.

Wenn alles geklappt hat, melde ich mich morgen.

Nico
TOP    
Beitrag 24.08.2014, 16:58 Uhr
General-5Achs
General-5Achs
CNC-Arena Award Winner 2011
*******
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 23.10.2006
Beiträge: 3.354

Ich würde so tief wie es geht Vorbohren.
Und beim entspannen nie ganz raus fahren. Immer die Werkzeug spitze im Material Lassen


--------------------
Gruß General



Fräser sind Halbgötter in Blau.
Denn sie lassen durch Zerstörung Neues entstehen!!!!
TOP    
Beitrag 24.08.2014, 16:58 Uhr
nico1991
nico1991
Level 5 = Community-Ingenieur
*****
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 01.11.2012
Beiträge: 626

Ok kann ich machen. Ich denke mal man macht dass, damit der Bohrer seine Führung nicht verliert, richtig?
TOP    
Beitrag 24.08.2014, 17:09 Uhr
General-5Achs
General-5Achs
CNC-Arena Award Winner 2011
*******
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 23.10.2006
Beiträge: 3.354

Nein. Nur das der lange bohrer weniger schaffen muss


--------------------
Gruß General



Fräser sind Halbgötter in Blau.
Denn sie lassen durch Zerstörung Neues entstehen!!!!
TOP    
Beitrag 24.08.2014, 18:35 Uhr
nico1991
nico1991
Level 5 = Community-Ingenieur
*****
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 01.11.2012
Beiträge: 626

Ok, meinte aber eher die Tatsache des Bohrers nicht komplett rausziehen.

Noch eine Frage: Da ich im Zentrum meines Drehfutters arbeite:

Lieber stehender Bohrer und drehendes Werkstück

oder

drehender Bohrer und stehendes Werkstück

oder

drehender Bohrer und drehendes Werkstück


LG Nico
TOP    
Beitrag 25.08.2014, 10:42 Uhr
nico1991
nico1991
Level 5 = Community-Ingenieur
*****
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 01.11.2012
Beiträge: 626

Bohrung ist drin! Und sogar grade

Vielen Dank für die Unterstützung
TOP    
Beitrag 25.08.2014, 10:58 Uhr
General-5Achs
General-5Achs
CNC-Arena Award Winner 2011
*******
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 23.10.2006
Beiträge: 3.354

QUOTE (nico1991 @ 25.08.2014, 10:42 Uhr) *
Bohrung ist drin! Und sogar grade

Vielen Dank für die Unterstützung



Gerne.
Am besten schreibst du für alle wie du es gemacht hast. Dann wenn mal wieder jemand so ein Problem hat kann er sich an die orientieren


--------------------
Gruß General



Fräser sind Halbgötter in Blau.
Denn sie lassen durch Zerstörung Neues entstehen!!!!
TOP    
Beitrag 26.08.2014, 07:14 Uhr
Keule0
Keule0
Level 4 = Community-Meister
****
Gruppe: Mitglied
Mitglied seit: 10.12.2012
Beiträge: 471

man sagt wohl, wenn sich beides dreht dann ist der Verlauf nicht so doll.
TOP    



1 Besucher lesen dieses Thema (Gäste: 1)
0 Mitglieder: