G2/G3 Ruckelt auf Maschine

Hi,

ich arbeite seit 2 Wochen auf einer WMC 1600 mit Siemens 810D mit Shopmill, allerdings arbeiten wir auch mit Programmen die von One CNC erzeugt werden.

Bei Shopmill Programmen gibts keine Probleme, allerdings bei One CNC Programmen hackelt die Maschine immer wenn ein vollkreis gefahren wir. One CNC schreibt für einen Vollkreis zwei Halbkreise, und beim übergang ruckelt die Maschine,

Ebenso wenn ich lange längen mit einem One CNC Prog fräse, schreibt One CNC das in mehrerer einzelshritte also mehrere G1 einfach hintereinander, und da ruckelt die Maschine auch immer wenn ein neuer G1 kommt...

Warum ist das so und wie kann ich das vermeiden? weil auf unserer Bridgeport mit Heidenhein iTNC 530 läuft das glatt, also die fährt das alles gleichmäßig.

Ich hoffe ihr könnt mir helfen.

Gruß Markus

Hallo

Mehrere G1 hintereinander? Eine Kreisinterpolation geteilt? Da würde ich mal den PP schecken.

Aktiviere mal G64 (Bahnsteuerbetrieb)

Hi, hab ich vergessen G64 ist schon im Prog drin, bzw hab ich wenn es gefehlt hat noch reingeschrieben, zum PP, da kann ich nix machen, ich bin an der Maschine, ich habe Shopmill 1 Tag gezeigt bekommen, seit dem ist learnign by doing angesagt, und mit One CNC programmieren kann ich noch nicht, bekomme die Progs vom Meister bereits fertig aufn Server geschickt.

Gruß Markus

hi ...

schau mal welcher Genauigkeitsbereich aktiv ist ...
G601, G602, G603.

bei Teilen die nicht so genau sein müssen kannst du im gröbsten Bereich "G603" fahren.
G602 sollte standart mäßig aktiv sein.

und achte drauf das G64 mit G60 abgewählt wird und wenn G9 im satz mit steht erzeugt dieser auch einen Genauen halt.

ansonsten poste mal das Programm dann kann man sich ja dazu äußern.

Hi,

Danke für den Tip, werde morgen mal das Prog nochmal unter die lupe nehmen, aber in punkto ISO Programmierung muss ich gestehen, blicke ich nicht mehr daurch als das was ich in der Berufsschule gelernt habe.

Shopmill ist ja eigentlich relativ leich zu erlernen, solang es keine Komplizierten teile sind.

Wo steht das G601 oder 602 im Prog?

Wann schalte ich G64 ein und wann mit G60 aus?

Was ist G9 ist genauhalt?

Ach ja was mir noch auffält, beim Fräsen kommt ab und zu das kleine gelbe Dreieck oben und als Meldung steht "Genauhalt nicht erreicht" hab aber keine Ahung was das bedeuted.

Meister sagte das wäre nicht wichtig .... (kennt sich selber aber auch nicht aus auf der 810er, geschweige denn Shopmill).

Ich hoffe wir finden das probelm.

Prog muss ich mal sehen wie ich das vom Server runter bekomm.....

Gruß Markus

Hi.

na da bist ja hier gold richtig!
ich denk bei den leuten hier kannst sicher ne menge lernen

zum Thema G601 bis G603 schlag ich vor lies dir mal die Dokumentation durch.

www.automation.siemens.com/doconweb/

Genauhalt beschreibung:
www.automation.siemens.com/doconweb/showpdf.asp?mw=0&lword=G601&rword=&sop=0&sac=default&spg=0&item=19&cd=sinumerik_simodrive_09_2009_d&scope=all&ResultSet=2302430,2302410,2302411,2302412,2302413,2302414,2302415,2302416,23
02417,2302418,2302449,2302450,2302451,2302403,2302404,2302405,2302406,2302407,23
0
2408,2302437,2302438,2302439,2302440,2302441,2302442,2302443,2302444,2302445,230
244
6,2302447,2302427,2302428,2302429,2302431,2302432,2302433,2302389,2302390,230243
4
,2302435,2302436,2302391,2302392,2302393,2302394,2302419,2302420,2302421,2302422
,2302423,2302424,
2302425,2302426,2302396,2302397,2302398,2302399,2302400,2302401,2302402,2302452,
2302448&CurrentItem=2302410&
ResultType=search

G64 wählst du grundsätzlich beim fräsen an.

G60 wählst es beim Bohren ab.

wenn du siehst dass ein vollkreis in 2 schrippen programmiert wurde
dann lösch diesen raus so das er gezwungen ist es in einem schritt zu fahren.

G9 ist genauer Halt = G60 aber nur Satzweise aktiv, G60 hingegen ist Modal.

das gelbe dreieck ist nur ein hinweis und heisst hier nur das die steuerung im genauheitsfenster verschleift und den programmierten punkt nicht exakt anfährt sondern davor die nächste bewegung ausführt = verschleifen , bahnsteuerung.

Bahnsteuerbetrieb:
www.automation.siemens.com/doconweb/showpdf.asp?mw=0&lword=G601&rword=&sop=0&sac=default&spg=0&item=19&cd=sinumerik_simodrive_09_2009_d&scope=all&
ResultSet=2302430,2302410,2302411,2302412,2302413,2302414,2302415,2302416,230241
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8
,2302437,2302438,2302439,2302440,2302441,2302442,2302443,2302444,2302445,2302446
,2302447,2302427,
2302428,2302429,2302431,2302432,2302433,2302389,2302390,2302434,2302435,2302436,
2302391,2302392,
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2302396,2302397,2302398,2302399,2302400,2302401,2302402,2302452,2302448&CurrentItem=2302410&
ResultType=search

lies dich mal durch! ich denke ihr habt auch eine Programmier Anleitung und Arbeitsvorbereitung mit Maschine geliefert bekommen in Papierform.
nimm diese ruhig mit nach hause und lies dich mal einfach ein.

du kannst ruhig auch PM schreiben.

Jo, hab den Arbeitsvorbereitungs/Shopmill Wälzer entdeckt, werds auch mal übers WE mitnehmen und mich bisschen einlesen, ich tu mir aber immer leichter, wenn ich nach Feierabend an der Maschine einfach Teile die ich für meine Modelflugzeuge brauchen kann selber fräse und Programmiere.

Aber erstmal vielen Dank für euer tolle Hilfe bisher.

Werd mal sehen ob ich ein beispiel Prog online stellen kann.

Gruß Markus

Hallo Markus,

auch ich arbeite u.a. an einer shopmill programme ab die ich am cam erzeuge.
kreise werden in der regel an den quadranten getrennt, das macht je nach ausgabe auch sinn.
habe auch oft viele kleine linearsätze, ist halt normal.

ich empfehle dir am beginn der bearbeitung die sätze
G642
SOFT
COMPCAD
und am ende der bearbeitung den kompressor mit COMPOF wieder ausschalten.

versuchs halt mal.

gruß, der rallemann

Hallo rallemann

Ist schon korrekt den Kompressor einzuschalten und alles in Splineinterpolation zu wandeln. Nur macht das eben meißt nur Sinn wenn Freiformflächen nicht korrekt ausgeben werden. Das könnte von Nutzen sein, bei seinen geteilten Kreisen.
Nur die geteilten Linearsätze, die würde ich von Hand selber ändern, natürlich auch nur dann, wenn das Programm nicht übermässig lang ist.
Warum nun die G01 Sätze vom Cam mehrfach unterteilt werden, kann ich nicht nachvollziehen. Denn das macht in meiner Sicht überhaupt keinen Sinn.

Gruß InTex

Sollte die Maschine ein Taiwanese sein (was ich glaube): Die stellen meistens G60 ein, und dann ruckelt das ("Genauhalt nicht erreicht"). Da wirkt G64 Wunder. Kann ich nicht nachvollziehen, ist aber bei denen immer so...

Der Kompressor funktioniert übrigens nicht, wenn mittendrin G2/G3 auftaucht, dann kann der keinen Spline draus machen. MasterCAM macht das öfter mal. Aber ich glaube, so komplex ist das gar nicht, wahrscheinlich geht das mit G64 schon.
Sollte bei COMPCAD ein Fehler kommen, dann ist wohl die Option nicht installiert.

G60: Die Maschine fährt den Punkt genau an, bis Genauhalt erreicht ist. D.h. die Geschwindigkeit wird entsprechend reduziert.
G64: Die Geschwindigkeit wird nicht reduziert, die Achse fährt direkt weiter zum nächsten Punkt.

"Genauhalt nicht erreicht" heißt, dass G60 oder G9 aktiv ist und mindestens eine Achse noch nicht im Genauhaltfenster positioniert ist (meist ein paar Hunderstel).

Gruß, Tobi