1. Einführung in
die CNC- Technik
1.3.Vergleich von
konventionellen und CNC-Werkzeugmaschinen
| Kriterien |
konventionelle
Werkzeugmaschine |
CNC-
Werkzeugmaschine |
| Aufspannen
des Werkstücks |
manuell
|
manuell
|
| Einspannen
des Werkzeugs |
manuell
|
manuell/automat.
|
| Festlegen
der Bezugspunkte für die Bearbeitung |
manuell
|
manuell
|
| Positionieren
von Werkzeug |
manuell
|
automat.
durch Steuerung |
| Eingeben
des Bearbeitungs- programmes |
manuell
|
manuell /
Datenträger |
| Informationsdarstellung |
analog
(Anschläge) |
zahlenmäßig
|
| Soll- Ist-
Vergleich bei Bearbeitung |
visuell -
Arbeiter |
durch die
Steuerung nach einem Programm |
CNC-Besonderheiten
- Gleichstrommotoren
für Haupt- und Vorschubantriebe (stufenlose
n-Regelung)
- Präzisionsspindeln
(Kugelgewindetrieb oder Kugelumlaufspindeln)
- Bedientableau
mit Bildschirm
- Wegmeßsysteme
für alle Achsen; elektronisch auswertbar;
hochauflösend
- Lageregelung
in der Maschine
- elektronische
Rechnersteuerung
- pneumatische
Werkstück- bzw. Werkzeugspannung
- höhere
Steifigkeit der Maschinengestelle
- Verschleiß-
und reibungsarme Schlittenführung mit
Zentralschmierung
- Einsatz
hochwertiger, voreingestellter Werkzeuge
1.4.CNC –
Maschine
- frei
programmierbare Werkzeugmaschine mit einer
elektronischen
Steuerung, die einen Computer besitzt
- Computer
speichert Programm für das Werkstück und
veranlaßt
die Bearbeitung nach dem Aufruf
Informationseingabe:
- Tastatur
- Lochstreifen
- Diskette
- Magnetband
- CD-ROM
- Online per Datentransfer
- Zahlen/Ziffern(0,1,2,...9)
- Sonderzeichen(%,-,+,/...)
1.5.Nachteile der
CNC- Technik
Nachteile/Probleme ??
- Aufwand für
Programmierarbeitsplätze /
Werkzeugvoreinstellgeräte
1.6.Auswirkungen
der CNC- Technik
Werkzeugmaschine
- neue
Verfahren (Laserbearbeitung, Drahterodieren...)
- Verfahrensintegration
(fräsende Drehmaschine MILL-TURN)
5
– Seitenkomplettbearbeitung Werkzeugwechsler,
Palettenwechsler, Überwachungseinheiten höhere statische
und dynamische Steifigkeit neue Antriebe, Getriebe, Spindeln
und Führungen
Werkzeuge
- formschlüssige
Werkzeugaufnahmen => hohe Steifigkeit
- Kühlmittelzufuhr
durch das Werkzeug
- Voreinstellung
außerhalb der Maschine
- manueller
und automatischer Werkzeugwechsel
- Werkzeugspeicher
und Werkzeuggreifer
- automatische
Werkzeugidentifikation
Antriebe
- stärkere
Dimensionierung der Antriebe, Getriebe und
Führungen
- Trapezspindeln
>>> Kugelumlaufspindeln
- Schaltgetriebe
>>> stufenlos regelbare Antriebe
- Drehstromantriebe
>>> Gleichstromantriebe kollektorlose, wartungsfreie Servomotoren
- Sicherheitskupplungen
(Kollisionsschutz)
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